一种条形物料的自动切割下料装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种条形物料的自动切割下料装置。

背景技术：

在机械加工中，经常会遇到一些对条形物料进行切割的工艺步骤，传统的切割过程需要使用者配合机械进行加工，加工效率低且对工作者的安全有一定的威胁，如申请公布号CN201720207318的专利公开了一种条形物料的自动切割下料装置，但是以上专利在使用过程中存在着一定的缺陷，首先切割过程会产生相对的高温的碎屑可能对工作者造成伤害，没有对切割过程中产生的废料进行集中处理，可能造成资源浪费或者环境污染，装置功能单一不能够移动。

为此我们提供了一种条形物料的自动切割下料装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种条形物料的自动切割下料装置，可以防止切割过程中产生的高温颗粒对使用者造成伤害，可以对切割过程中产生的废弃物进行集中处理，可以本装置进行移动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条形物料的自动切割下料装置,包括工作台，所述工作台的底面四角位置均设有支脚，所述支脚的下端设有滚轮，所述工作台的上端面右侧设有两个前后相对的立板，前端立板的前端面左侧设有联轴器，所述联轴器的前侧设有电动机一，两个立板之间左右两端均设有转轴一，所述转轴一和电动机一的输出轴通过联轴器连接，左侧的转轴一上设有主动轮，右侧的转轴一上设有从动轮，所述主动轮和从动轮上均设有传送带，所述主动轮和从动轮通过传送带相连接，所述工作台的中部设有过料台，所述工作台的上端面中部右侧设有立架，所述立架的顶板下端面中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设有安装台，所述安装台的左端面设有电动机二，所述电动机二的输出轴上连接有转轴二，所述转轴二的右端设有切割片，所述安装台的底面中部设有红外线测距仪，所述工作台的上端面设有支撑台，所述工作台的上端面设有通孔，所述工作台的下端面中部偏左端设有废料收集箱，所述废料收集箱和通孔相连通，所述通孔的前后两端均设有挡板，前端挡板的前端面中部设有单片机，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输入端电连接红外线测距仪的输出端，所述单片机的输出端电连接电动机一、电动伸缩杆和电动机二的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过料台上设有过料孔，所述过料孔的底面高度和传送带的顶面高度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台的前后两端均设有滑块，所述立架内部前后两侧均设有和滑块相对应的滑槽，所述滑块和滑槽配合安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台位于安装台的正下方，所述支撑台的高度和过料孔的底面高度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔位于过料台和立架之间，所述通孔位于切割片的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，可以防止切割过程中产生的高温颗粒对使用者造成伤害，保证工作者的安全，可以对切割过程中产生的废弃物进行集中处理，避免资源浪费和环境污染，可以对装置进行移动，满足工作者不同的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1工作台、2支脚、3立板、4联轴器、5电动机一、6转轴一、7主动轮、8从动轮、9传送带、10过料台、11过料孔、12立架、13电动伸缩杆、14安装台、15电动机二、16转轴二、17切割片、18支撑台、19通孔、20废料收集箱、21红外线测距仪、22挡板、23单片机、24滑槽、25滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种条形物料的自动切割下料装置,包括工作台1，工作台1的底面四角位置均设有支脚2，支脚2的下端设有滚轮25，滚轮25方便对本装置的移动，工作台1的上端面右侧设有两个前后相对的立板3，前端立板3的前端面左侧设有联轴器4，联轴器4的前侧设有电动机一5，两个立板3之间左右两端均设有转轴一6，转轴一6和电动机一5的输出轴通过联轴器4连接，左侧的转轴一6上设有主动轮7，右侧的转轴一6上设有从动轮8，主动轮7和从动轮8上均设有传送带9，主动轮7和从动轮8通过传送带9相连接，工作台1的中部设有过料台10，过料台10上设有过料孔11，过料孔11的底面高度和传送带9的顶面高度相等，工作台1的上端面中部右侧设有立架12，立架12的顶板下端面中部设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的下端设有安装台14，安装台14的前后两端均设有滑块，立架12内部前后两侧均设有和滑块相对应的滑槽24，滑块和滑槽24配合安装，安装台14的左端面设有电动机二15，电动机二15的输出轴上连接有转轴二16，转轴二16的右端设有切割片17，安装台14的底面中部设有红外线测距仪21，工作台1的上端面设有支撑台18，支撑台18位于安装台14的正下方，支撑台18的高度和过料孔11的底面高度相等，工作台1的上端面设有通孔19，通孔19位于过料台10和立架12之间，通孔19位于切割片17的正下方，工作台1的下端面中部偏左端设有废料收集箱20，废料收集箱20和通孔19相连通，通孔19的前后两端均设有挡板22，前端挡板22的前端面中部设有单片机23，单片机23的输入端电连接外在电源的输出端，单片机23的输入端电连接红外线测距仪21的输出端，单片机23的输出端电连接电动机一5、电动伸缩杆13和电动机二15的输入端，红外线测距仪21测量安装台14的位置信息，并将信息反馈信息反馈给单片机23，单片机23控制电动伸缩杆13对切割装置的位置进行变动，单片机23控制电动机一5为送料装置提供工作驱动力，单片机23控制电动机二15为切割装置提供工作驱动力。

单片机23控制红外线测距仪21采用现有技术中的常用方法，单片机23控制电动机一5和电动机二15采用现有技术中的常用方法。

在使用时：红外线测距仪21测量安装台14的位置信息，并将信息反馈信息反馈给单片机23，单片机23控制电动伸缩杆13对切割装置的位置进行变动，单片机23控制电动机一5为送料装置提供工作驱动力，单片机23控制电动机二15为切割装置提供工作驱动力，滚轮25方便对本装置的移动。

本实用新型可以防止切割过程中产生的高温颗粒对使用者造成伤害，可以对切割过程中产生的废弃物进行集中处理，可以本装置进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。