本实用新型涉及化纤丝切断技术领域，具体为一种用于化纤丝切断的截断机。
背景技术：
就是指用化纤为原料而制造出来的化纤丝纱线，化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料，经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称；因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，简称化纤。
目前，在化纤丝的加工生产中，往往都需要用到切断装置，切断装置上的刀片放置在工厂里面时，其表面往往都会沾染上灰尘，导致了刀片在切断化纤丝时其刀片上的灰尘附着到化纤丝的表面，从而导致化纤丝在生产制造出来后的成品不美观，严重影响了成品的质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化纤丝切断的截断机，具备可调节和方便清理刀片与可拆卸等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
二技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化纤丝切断的截断机，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧焊接有支柱，所述支柱的顶部焊接有横梁，所述横梁顶部的一侧固定安装有驱动机构。
所述支柱的一侧固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有空心管，所述空心管的一侧通过轴承铰接有手摇杆，所述手摇杆的一端延伸至空心管的内部且固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底部设置有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗轮的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的底部设置有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条底部的一侧焊接有滑动块，所述滑动块的底部滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧与空心管的内壁焊接，所述齿条的一侧焊接有支杆，所述支杆的一端焊接有连接板，所述连接板的一侧焊接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿空心管且延伸至空心管的外表面，且活动杆位于空心管外表面的一端固定连接有固定板，所述固定板的两侧均通过螺丝钉螺纹连接有清刷板。
优选的，所述驱动机构包括机壳，所述机壳内腔的顶部固定安装有驱动电机。
优选的，所述驱动电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端通过轴承与机壳内腔的底部铰接。
优选的，所述主轴的外表面螺纹连接有螺纹管，所述机壳内壁上的两侧均开设有滑槽。
优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧延伸至滑槽的外表面，且两个滑板之间焊接有滑动杆。
优选的，所述滑动杆的外表面与主轴的外表面套接，且位于下侧的滑动杆的两侧均焊接有固定杆。
优选的，所述螺纹管的两侧分别与上下两侧的滑动杆相接触，所述固定杆的一侧依次贯穿机壳和横梁且延伸至横梁的底部，且两个固定杆之间焊接有安装板。
优选的，所述安装板的底部固定安装有刀片，且两个清刷板分别位于刀片的左右两侧。
优选的，所述支撑板顶部的另一侧固定安装有塑料垫板，所述蜗轮的另一侧焊接有传动杆，所述传动杆的一端通过轴承与空心管的内壁铰接。
三有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化纤丝切断的截断机，具备以下有益效果：
1、该用于化纤丝切断的截断机，通过设置第一滑轨和滑块与活动杆及清刷板，从而使得两侧的清刷板可以进行上下移动对刀片的外表面进行清刷，使其清刷起来更方便，进而将刀片外表面沾染的灰尘去除，使其防止了刀片在后续切割化纤丝时其刀片上的灰尘附着到化纤丝上，进而使生产出来的成品质量得到了保证。
2、该用于化纤丝切断的截断机，通过设置手摇杆和蜗杆与蜗轮及齿轮，使其配合齿条与滑动块与第二滑轨，从而使活动杆上的清刷板可以进行左右移动，使其可以适应对不同厚度的刀片进行清刷，进而提高了清刷刀片的适应性，同时在不需要清刷刀片时可以将清刷板移动到远离刀片的一侧，从而防止了清刷板阻碍刀片进行工作，使其为刀片进行切断时提供了良好的工作环境。
3、该用于化纤丝切断的截断机，通过设置螺丝钉将清刷板与固定板螺纹连接，从而便于了后期将清刷板拆卸下来进行清洗，使其将清刷板上的灰尘清理干净，进而保证了清刷板清刷刀片的质量，通过设置塑料垫板从而起到了保护刀片的作用，使其防止了刀片在切断化纤丝时由于碰撞导致刀片出现钝口或变形，进而减少了对刀片进行维护或更换的成本。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型空心管俯视图；
图3为本实用新型蜗轮侧视图；
图4为本实用新型空心管剖视图。
图中：1支撑板、2支柱、3横梁、4驱动机构、41机壳、42驱动电机、 43主轴、44螺纹管、45滑槽、46滑板、47滑动杆、48固定杆、49安装板、410刀片、5第一滑轨、6滑块、7空心管、8手摇杆、9蜗杆、10蜗轮、11 连接杆、12齿轮、13齿条、14滑动块、15第二滑轨、16支杆、17连接板、 18活动杆、181螺丝钉、19固定板、20清刷板、21塑料垫板、22传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于化纤丝切断的截断机，包括支撑板1，支撑板1 顶部的一侧焊接有支柱2，支撑板1顶部的另一侧固定安装有塑料垫板21，通过设置塑料垫板21从而起到了保护刀片410的作用，使其防止了刀片410 在切断化纤丝时由于碰撞导致刀片410出现钝口或变形，进而减少了对刀片 410进行维护或更换的成本，支柱2的顶部焊接有横梁3，横梁3顶部的一侧固定安装有驱动机构4，通过设置驱动机构4从而可以对塑料垫板21上的化纤丝进行切断，驱动机构4包括机壳41，机壳41内腔的顶部固定安装有驱动电机42，驱动电机42转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴43，主轴43的一端通过轴承与机壳41内腔的底部铰接，主轴43的外表面螺纹连接有螺纹管44，通过设置螺纹管44从而可以带动上下两侧的滑动杆47进行上下移动，机壳41内壁上的两侧均开设有滑槽45，滑槽45的内部滑动连接有滑板46，滑板46的一侧延伸至滑槽45的外表面，且两个滑板46之间焊接有滑动杆47，滑动杆47的外表面与主轴43的外表面套接，滑动杆47的外表面开设有槽孔，使得主轴43与滑动杆47可以套接，且位于下侧的滑动杆47的两侧均焊接有固定杆48，螺纹管44的两侧分别与上下两侧的滑动杆47相接触，固定杆48 的一侧依次贯穿机壳41和横梁3且延伸至横梁3的底部，且两个固定杆48 之间焊接有安装板49，安装板49的底部固定安装有刀片410。
支柱2的一侧固定安装有第一滑轨5，通过设置第一滑轨5和滑块6与活动杆18及清刷板20，从而使得两侧的清刷板20可以进行上下移动对刀片410 的外表面进行清刷，使其清刷起来更方便，第一滑轨5的两侧均滑动连接有滑块6，滑块6的一侧焊接有空心管7，空心管7的一侧通过轴承铰接有手摇杆8，通过设置手摇杆8和蜗杆9与蜗轮10及齿轮12，使其配合齿条13与滑动块14与第二滑轨15，从而使活动杆18上的清刷板20可以进行左右移动，使其可以适应对不同厚度的刀片410进行清刷，进而提高了清刷刀片410的适应性，同时在不需要清刷刀片410时可以将清刷板20移动到远离刀片410 的一侧，从而防止了清刷板20阻碍刀片410进行工作，使其为刀片410进行切断时提供了良好的工作环境，手摇杆8的一端延伸至空心管7的内部且固定连接有蜗杆9，蜗杆的底部设置有与蜗杆9相啮合的蜗轮10，蜗轮10的一侧焊接有连接杆11，蜗轮10的另一侧焊接有传动杆22，传动杆22的一端通过轴承与空心管7的内壁铰接，通过设置传动杆22与轴承铰接，从而使得蜗轮10可以围绕轴承进行转动，连接杆11的一端固定连接有齿轮12，齿轮12 的底部设置有与齿轮12相啮合的齿条13，齿条13底部的一侧焊接有滑动块 14，滑动块14的底部滑动连接有第二滑轨15，通过设置第二滑轨15从而使得滑动块14滑动的更顺畅，第二滑轨15的一侧与空心管7的内壁焊接，齿条13的一侧焊接有支杆16，支杆16的一端焊接有连接板17，连接板17的一侧焊接有活动杆18，活动杆18的一端贯穿空心管7且延伸至空心管7的外表面，且活动杆18位于空心管7外表面的一端固定连接有固定板19，固定板 19的两侧均通过螺丝钉181螺纹连接有清刷板20，通过用螺丝刀转动两侧的螺丝钉181将其从固定板19上转动出来，进而将清刷板20从固定板19上拆卸下来，然后在对其进行清洗即可，使其将清刷板20上的灰尘清理干净，进而保证了清刷板20清刷刀片410的质量，且两个清刷板20分别位于刀片410 的左右两侧，通过转动一侧的手摇杆8使其蜗杆9进行转动，使得转动的蜗杆9带动蜗轮10进行转动，使其同时带动连接杆11和传动杆22进行转动，从而使转动的连接杆11带动齿轮12进行转动，进而使转动的齿轮12带动齿条13进行移动，使得滑动块14在第二滑轨15上进行滑动，使其移动的齿条 13通过支杆16和连接板17带动活动杆18上的清刷板20进行移动，进而可以调节清刷板20与刀片410的距离，使其一侧的清刷板20与刀片410的一侧相接触，然后再转动另一侧的手摇杆8使其带动另一侧的清刷板20与刀片 410的另一侧相接触，然后再上下移动活动杆18使其带动空心管7上的滑块 6在第一滑轨5上进行上下滑动，使得两侧的清刷板20反复的进行上下移动对刀片410的表面进行清刷，进而将刀片410外表面沾染的灰尘去除，使其防止了刀片410在后续切割化纤丝时其刀片410上的灰尘附着到化纤丝上，进而使生产出来的成品质量得到了保证，清刷干净后反向转动两侧的手摇杆 8，进而带动两侧的清刷板20进行移动使其远离刀片410，然后再将化纤丝放置在塑料垫板21上，启动驱动电机42使其转轴带动主轴43进行转动，使得转动的主轴43带动螺纹管44转动的向下进行移动，使其推动下侧的滑动杆 47向下进行移动，使得滑板46在滑槽45上向下进行移动，进而带动固定杆 48和安装板49上的刀片410向下进行移动，当其与化纤丝相接触时进而对塑料垫板21上的化纤丝进行切断，切断后控制驱动电机42进行反向转动，使其带动螺纹管44转动的向上进行移动，使其推动上侧的滑动杆47向上进行移动，进而带动刀片410向上进行移动，然后再将新的化纤丝放置在塑料垫板21上，然后再重复控制驱动电机42使得刀片410对新的化纤丝进行切断。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过转动一侧的手摇杆8使其蜗杆9进行转动，使得转动的蜗杆9带动蜗轮10进行转动，使其同时带动连接杆11和传动杆22进行转动，从而使转动的连接杆11带动齿轮12进行转动，进而使转动的齿轮12带动齿条13进行移动，使得滑动块14在第二滑轨15上进行滑动，使其移动的齿条 13通过支杆16和连接板17带动活动杆18上的清刷板20进行移动，进而可以调节清刷板20与刀片410的距离，使其一侧的清刷板20与刀片410的一侧相接触，然后再转动另一侧的手摇杆8使其带动另一侧的清刷板20与刀片 410的另一侧相接触，然后再上下移动活动杆18使其带动空心管7上的滑块 6在第一滑轨5上进行上下滑动，使得两侧的清刷板20反复的进行上下移动对刀片410的表面进行清刷，清刷干净后反向转动两侧的手摇杆8，进而带动两侧的清刷板20进行移动使其远离刀片410，然后再将化纤丝放置在塑料垫板21上，启动驱动电机42使其转轴带动主轴43进行转动，使得转动的主轴 43带动螺纹管44转动的向下进行移动，使其推动下侧的滑动杆47向下进行移动，使得滑板46在滑槽45上向下进行移动，进而带动固定杆48和安装板 49上的刀片410向下进行移动，当其与化纤丝相接触时进而对塑料垫板21上的化纤丝进行切断，切断后控制驱动电机42进行反向转动，使其带动螺纹管 44转动的向上进行移动，使其推动上侧的滑动杆47向上进行移动，进而带动刀片410向上进行移动，然后再将新的化纤丝放置在塑料垫板21上，然后再重复控制驱动电机42使得刀片410对新的化纤丝进行切断；在对清刷板20 进行清洗时，通过用螺丝刀转动两侧的螺丝钉181将其从固定板19上转动出来，进而将清刷板20从固定板19上拆卸下来，然后在对其进行清洗即可。
综上所述，该用于化纤丝切断的截断机，通过设置第一滑轨5和滑块6 与活动杆18及清刷板20，从而使得两侧的清刷板20可以进行上下移动对刀片410的外表面进行清刷，使其清刷起来更方便，进而将刀片410外表面沾染的灰尘去除，使其防止了刀片410在后续切割化纤丝时其刀片410上的灰尘附着到化纤丝上，进而使生产出来的成品质量得到了保证。
进一步，该用于化纤丝切断的截断机，通过设置手摇杆8和蜗杆9与蜗轮10及齿轮12，使其配合齿条13与滑动块14与第二滑轨15，从而使活动杆18上的清刷板20可以进行左右移动，使其可以适应对不同厚度的刀片410 进行清刷，进而提高了清刷刀片410的适应性，同时在不需要清刷刀片410 时可以将清刷板20移动到远离刀片410的一侧，从而防止了清刷板20阻碍刀片410进行工作，使其为刀片410进行切断时提供了良好的工作环境。
进一步，该用于化纤丝切断的截断机，通过设置螺丝钉181将清刷板20 与固定板19螺纹连接，从而便于了后期将清刷板20拆卸下来进行清洗，使其将清刷板20上的灰尘清理干净，进而保证了清刷板20清刷刀片410的质量，通过设置塑料垫板21从而起到了保护刀片410的作用，使其防止了刀片 410在切断化纤丝时由于碰撞导致刀片410出现钝口或变形，进而减少了对刀片410进行维护或更换的成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。