一种用于检测轮胎的夹具工装的制作方法

本发明涉及一种夹具工装，具体为一种用于检测轮胎的夹具工装，属于汽车机械应用领域。

背景技术

轮胎修补前需要对轮胎进行检测，查出轮胎破损原因。传统的检测方法是将轮胎放入肥皂水中，破损处漏气而在涂有肥皂水的轮胎表面形成气泡，因此查出破损处。

这种检测方法通常需要带轮毂检测，导致轮胎重量较大，移动不方便，检测时比较费力。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于检测轮胎的夹具工装。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于检测轮胎的夹具工装，包括底板，所述底板上设有固定夹板和移动夹板，所述固定夹板焊接在所述底板上，所述移动夹板可移动的固定在所述底板上，所述固定夹板和所述移动夹板分别设有可旋转的轮毂转盘，两个轮毂转盘之间设有轮毂固定轴。

优选地，所述底板上设有两条平行的导向槽，所述移动夹板底部设有导向槽限位块，所述导向槽限位块嵌在所述导向槽内。

优选地，所述底板侧壁上和所述导向槽内壁上均设有螺纹穿孔，所述底板侧壁上的螺纹穿孔和所述导向槽内壁上的螺纹穿孔相对应，所述导向槽限位块上设有固定销通槽，所述固定销通槽与所述螺纹穿孔相对应，所述螺纹穿孔上设有固定销。

优选地，所述底板和所述导向槽上的螺纹穿孔分别有4个，所述底板上每个螺纹穿孔之间的间隔距离为25mm。

优选地，所述固定夹板和所述移动夹板分别为中空结构，所述固定夹板和所述移动夹板表面分别设有转盘通槽，所述固定夹板和所述移动夹板内分别设有转盘固定夹板，所述轮毂转盘可旋转的固定在所述转盘固定夹板上，所述轮毂转盘与所述转盘通槽相对应。

优选地，所述固定夹板和所述移动夹板内分别设有转盘固定夹板限位槽，所述转盘固定夹板限位槽内部相对的侧壁上设有呈对称结构的加固条凹槽，所述转盘固定夹板相对的侧壁上设有呈对称结构的加固条，所述加固条卡在所述加固条凹槽内，所述转盘通槽与所述转盘固定夹板限位槽连通。

优选地，所述转盘固定夹板上设有轮毂转盘通槽，所述轮毂转盘通槽内壁上设有限位圈凹槽，所述轮毂转盘侧壁上设有限位圈，所述限位圈嵌在所述限位圈凹槽内。

优选地，所述轮毂转盘表面均匀分布有5个轴穿孔。

优选地，所述底板螺旋固定在检测槽内，所述检测槽内填充有肥皂水。

本发明的有益效果是：本发明公开的一种用于检测轮胎的夹具工装，可以对带有轮毂的轮胎进行固定并转动，代替人工固定轮胎，提高了轮胎检测的便捷性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明移动夹板内部结构示意图。

图3为本发明转盘固定夹板结构示意图。

图4为本发明轮毂转盘结构示意图。

图中：1、底板，2、固定夹板，3、移动夹板，4、轮毂转盘，5、轮毂固定轴，6、导向槽，7、螺纹穿孔，8、固定销，9、转盘固定夹板限位槽，10、检测槽，11、转盘通槽，12、导向槽限位块，13、转盘固定夹板，14、加固条，15、加固条凹槽，16、轮毂转盘通槽，17、限位圈凹槽，18、限位圈，19、轴穿孔，20、固定销通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4所示，一种用于检测轮胎的夹具工装，包括底板1，所述底板1上设有固定夹板2和移动夹板3，所述固定夹板2焊接在所述底板1上，所述移动夹板3可移动的固定在所述底板1上，所述固定夹板2和所述移动夹板3分别设有可旋转的轮毂转盘4，两个轮毂转盘4之间设有轮毂固定轴5。

轮毂固定在轮毂固定轴5上，转动轮毂，轮胎随之转动。

所述底板1上设有两条平行的导向槽6，所述移动夹板3底部设有导向槽限位块12，所述导向槽限位块12嵌在所述导向槽6内。

导向槽限位块12在导向槽6内移动，适用不同型号的轮胎。

所述底板1侧壁上和所述导向槽6内壁上均设有螺纹穿孔7，所述底板1侧壁上的螺纹穿孔7和所述导向槽6内壁上的螺纹穿孔7相对应，所述导向槽限位块12上设有固定销通槽20，所述固定销通槽20与所述螺纹穿孔7相对应，所述螺纹穿孔7上设有固定销8。

所述底板1和所述导向槽6上的螺纹穿孔7分别有4个，所述底板1上每个螺纹穿孔7之间的间隔距离为25mm。

所述固定夹板2和所述移动夹板3分别为中空结构，所述固定夹板2和所述移动夹板3表面分别设有转盘通槽11，所述固定夹板2和所述移动夹板3内分别设有转盘固定夹板13，所述轮毂转盘4可旋转的固定在所述转盘固定夹板13上，所述轮毂转盘4与所述转盘通槽11相对应。

所述固定夹板2和所述移动夹板3内分别设有转盘固定夹板限位槽9，所述转盘固定夹板限位槽9内部相对的侧壁上设有呈对称结构的加固条凹槽15，所述转盘固定夹板13相对的侧壁上设有呈对称结构的加固条14，所述加固条14卡在所述加固条凹槽15内，所述转盘通槽11与所述转盘固定夹板限位槽9连通。

所述转盘固定夹板13上设有轮毂转盘通槽16，所述轮毂转盘通槽16内壁上设有限位圈凹槽17，所述轮毂转盘4侧壁上设有限位圈18，所述限位圈18嵌在所述限位圈凹槽17内。

所述轮毂转盘4表面均匀分布有5个轴穿孔19。

所述底板1螺旋固定在检测槽10内，所述检测槽10内填充有肥皂水。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。