一种活塞密封圈的安装工具及活塞密封圈的安装方法与流程

本发明涉及活塞密封圈安装技术领域，尤其涉及一种活塞密封圈的安装工具及活塞密封圈的安装方法。

背景技术：

在机械设备领域，我们经常见到液压、气压管道密封系统，在这些密封系统中，经常会有活塞密封因为使用久了产生破损，变形等失效的情况，现有维修市场没有快速、简便地安装活塞密封的专用工具，常常要使用一些自制的简陋工具进行安装，很容易对密封圈造成损坏。

例如，对于密封件截面窄、硬度低的，直径尺寸大的直接用手扯大后装入活塞头沟槽内，有时用力过大，超过了密封件的拉伸极限，密封圈失去了回弹的能力，轻则给后续的安装造成困难、重则失去密封功能。

对于密封件截面宽、硬度高的，直径尺寸小的，用手没有办法拉大，只能一端装入沟槽，另一端用一根金属杆插进密封圈内使劲往外掰，金属杆很容易把活塞头给损坏了，安装困难，即使安装进去了，不是损坏了密封件就是损坏了活塞头，且费时费力。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种活塞密封圈的安装工具及活塞密封圈的安装方法，其能解决现有活塞密封圈安装易损坏的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种活塞密封圈的安装工具，包括底座，还包括旋转件，所述旋转件包括第一旋转件、第二旋转件；两所述旋转件转动安装于所述底座，活塞头位于所述底座与所述旋转件之间；所述第一旋转件、第二旋转件向同一方向靠拢，使活塞密封圈被所述第一旋转件、第二旋转件抵压而套入活塞头的沟槽内。

进一步地，所述底座包括底盘、丝杆，所述丝杆的下端安装于所述底盘。

进一步地，所述第一旋转件包括第一旋转盘、第一手柄，所述第一旋转盘与所述第一手柄连接；所述第二旋转件包括第二旋转盘、第二手柄，所述第二旋转盘与所述第二手柄连接。

进一步地，所述第一手柄与所述第二手柄在同一平面上。

进一步地，所述第一旋转件还包括第一套筒，所述第一旋转盘与所述第一手柄通过所述第一套筒连接。

进一步地，所述第二旋转件还包括第二套筒，所述第二旋转盘与所述第二手柄通过所述第二套筒连接。

进一步地，所述丝杆的两端设有外螺纹，所述丝杆的下端螺纹连接于所述底盘。

进一步地，所述活塞密封圈的安装工具还包括限位螺母，所述限位螺母螺纹连接于所述丝杆，且所述限位螺母位于所述第一旋转件和所述第二旋转件的上方。

进一步地，所述活塞密封圈的安装工具还包括一软质带，所述软质带插入活塞密封圈内，在所述第一旋转件和第二旋转件靠拢时，拉动软质带方便将活塞密封圈拉入活塞头的沟槽内。

一种活塞密封圈的安装方法，包括如下步骤：

准备：将活塞头安装在底座上，将活塞密封圈的一端套入活塞头的沟槽内，安装好第一旋转件、第二旋转件，在活塞密封圈里插进一根软质带；

安装：旋转第一旋转件和第二旋转件，二者慢慢合拢，再向下轻轻旋转拉动软质带，将活塞密封圈拉入沟槽内，然后抽出软质带。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明通过旋转两旋转件向同一方向靠拢，压紧活塞密封圈套入活塞头的沟槽内，快速、轻松地安装活塞密封圈，省时省力；且在安装过程中在不对活塞密封圈和活塞头造成损坏的前提下进行活塞密封的安装，提高了安装效率，又获得了很好的社会效益，填补了市场空白。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明一种活塞密封圈的安装工具中底座的立体图；

图2为本发明一种活塞密封圈的安装工具中底座安装有活塞头的立体图；

图3为本发明一种活塞密封圈的安装工具的拆解图；

图4为本发明一种活塞密封圈的安装工具的工作状态图。

图中：10、底座；11、底盘；12、丝杆；20、第一旋转件；21、第一旋转盘；22、第一套筒；23、第一手柄；30、第二旋转件；31、第二旋转盘；32、第二套筒；33、第二手柄；40、限位螺母；50、活塞头；51、沟槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，一种活塞密封圈的安装工具，包括底座10、旋转件、限位螺母40，旋转件包括第一旋转件20和第二旋转件30。

底座10包括底盘11和丝杆12。丝杆12的两端设有外螺纹，丝杆12的下端螺纹连接于底盘11，丝杆12的上端螺纹连接有限位螺母40。

第一旋转件20包括第一旋转盘21、第一套筒22、第一手柄23。第一套筒22为空心套筒，两端连接第一旋转盘21和第一手柄23。第二旋转件30包括第二旋转盘31、第二套筒32、第二手柄33。第二旋转盘31与第二手柄33通过第二套筒32连接。第二旋转件30的结构与第一旋转件20结构相同，但第一旋转盘21大于第二旋转盘31，第一旋转盘21覆盖在第二旋转盘31上，进而使第一手柄23与第二手柄33在同一平面上。第一旋转盘21和第二旋转盘31上设有通孔，第一旋转盘21和第二旋转盘31套在丝杆12上，并可绕丝杆12旋转。

优选地，第一旋转盘21、第二旋转盘31位于活塞头50的上方，底盘11位于活塞头50的下端，并通过位于第二旋转盘31上方的限位螺母40限位，限位螺母40螺纹连接于丝杆12，第一手柄23和第二手柄33与活塞头50紧挨，方可在第一手柄23、第二手柄33转动合拢时，将活塞密封圈从两个方向抵压而套入活塞头50的沟槽51内。

活塞密封圈的安装工具还可包括一软质带，在本实施例中，软质带为布带。布带带插入活塞密封圈内，在第一旋转件20和第二旋转件30靠拢使活塞密封圈套在活塞头上，当活塞密封圈已套在活塞头上时，拉动布带方便将活塞密封圈拉入活塞头50的沟槽51内。

组装时，先将丝杆12螺纹连接于底盘11上，将活塞头50安装在底座10上，然后将第二旋转盘31套入丝杆12且第二旋转盘31位于活塞头50的上方，然后将第一旋转件20和第二旋转件30套入丝杆12，且第一旋转盘21覆盖第二旋转盘31。

一种活塞密封圈的安装方法，用如上述的活塞密封圈的安装工具对活塞密封圈进行安装，包括如下步骤：

准备：将丝杆12螺纹连接于底盘11，完成底座10的组装；将活塞头50套入丝杆12，且活塞头50位于底盘11上方；将活塞密封圈的一端套入活塞头50的沟槽51内；将第一旋转盘21、第一套筒22、第一手柄23组装好，完成第一旋转件20、第二旋转件30的组装后，拧紧限位螺母40，同时在活塞密封圈里插进一根布带。

安装：手动转动第一手柄23和第二手柄33，绕丝杆12往同一方向靠拢，第一旋转件20和第二旋转件30慢慢合拢；在第一手柄23和第二手柄33靠拢时，从两个方向压紧并驱动活塞密封圈使活塞密封全套入活塞头50，同时向下轻轻旋转拉动布带，给活塞密封圈一个向下的力，将活塞密封圈拉入沟槽51内，然后抽出布带。

本发明提供的安装工具通过旋转两旋转件向同一方向靠拢，压紧并驱动活塞密封圈套入活塞头50的沟槽51内，快速、轻松地安装活塞密封圈，省时省力；且安装过程中不会对活塞密封圈和活塞头50造成损坏，提高了安装效率，又获得了很好的社会效益，填补了市场空白。

以上，所有的实施方式仅为本发明的优选实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。