本实用新型涉及医用水凝胶眼贴生产设备技术领域，特别是涉及一种水凝胶眼贴的生产系统。
背景技术：
目前，随着电脑、电视、手机等电子产品的普及，人们的眼睛休息的时间越来越短，导致大多数人都有眼睛干涩、肿胀等眼睛不适的症状，甚至造成视力严重下降的后果；同时上班族经常对着显示器工作，有的甚至还熬夜加班，极易造成眼部疲劳，在眼睛周围产生黑眼圈、眼袋和皱纹，严重影响人们眼部的健康和美观。为了解决此类问题，市场上出现了很多眼贴、眼膜、眼霜等护肤品。
我司在2016年6月24日申请的实用新型专利201610463707.5中，公开了一种医用水凝胶护眼贴的无菌生产系统，包括机架，所述机架设置在无菌室内，机架上依次设置隔离纸支架、涂布机、无纺布支架、无菌切割装置、包装机和封口机，无菌切割装置包括切割辊，切割辊上固定设置眼贴形状的刀片，切割轴与刀片一体成型，无菌室顶部设置紫外灯，无菌室一侧设置原料输送口，另一侧设置成品出口。
该专利在实际的使用中，由于切割轴与刀片为一体成型，所以在单个刀片损坏以后，需要将整个切割轴进行更换，或者是打磨掉不能使用的刀片，这样在后续的使用中将会造成原材料的较大浪费，所以我司在该专利的基础上进行改进。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种水凝胶眼贴的生产系统，有效的解决了现有设备中刀片更换成本高的问题。
其解决的技术方案是，本实用新型包括机架，所述机架设置在无菌室内，机架上依次设置隔离纸支架、涂布机、无纺布支架、切割装置、包装机和封口机，切割装置包括转轴，转轴上套接有与转轴同时转动的空心棱柱，空心棱柱外固定有刀架，刀架上活动放置有多个眼贴形状的刀片，无菌室顶部设置紫外灯，无菌室一侧设置原料输送口，另一侧设置成品出口。
本实用新型设计合理，在某一个刀片发生损坏后，只需要将其换下，仍然可以正常的进行生产，更换步骤简单快捷，避免整体更换切割轴造成资源浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中切割装置的侧视图。
图3是本实用新型图2中A的放大图。
图4是本实用新型中刀架展开后的示意图。
图5是本实用新型图4中B的放大图。
图6是本实用新型中刀片的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例：
由图1至图6可知，本实用新型包括机架1，所述机架1设置在无菌室2内，无菌室2一侧设置原料输送口14，另一侧设置成品出口15，原料在进入到无菌室2内时先进行消毒处理，保证进入到无菌室2内的原料没有携带病菌，成品出口15处将可能进入到无菌室2内的病菌阻挡，从而保证无菌室2内的无菌环境，无菌室2顶部设置紫外灯13，能够将内部出现的少量的病菌消除；机架1上依次设置隔离纸支架3、涂布机4、无纺布支架5、切割装置6、包装机7和封口机8，原料依次经过这些设备，按步骤将其切割成所需的形状；其中切割装置6包括转轴9，转轴9上套接有与转轴9同时转动的空心棱柱10，空心棱柱10为正多边形棱柱，空心棱柱10外固定有刀架11，刀架11上活动放置有多个眼贴形状的刀片12,刀架11包括多个相互铰接的刀板16，刀板16宽度与空心棱柱10的边长相等，刀板16上有刀槽17，刀片12活动放置在刀槽17内，刀槽17两侧设有固定刀片12的固定销18，在使用时，根据切割形状的需要更换不同的空心棱柱10、刀架11以及刀片12，当切割的眼贴长度较短时，空心棱柱10可以选择更多边的正多边形，以此来容纳更多的刀片12，刀片12在刀槽17内滑动放置，装卸简单快捷，在刀槽17边缘设置固定销18来固定刀片12，防止刀片12在使用的过程中脱落。
所述的刀片12包括底板19，底板19滑动插入刀槽17内，底板19上方凸设有眼贴形状的刀头20，刀头20伸出刀板16上方2-5cm，刀片12为单独加工，较之现有的整体加工更加的方便，节约较大的成本。
所述的刀板16经连接板21连接，连接板21端部经螺钉螺接在刀板16边缘，刀板16两端均用连接板21与另外的刀板16活动连接，使得刀板16之间可以相互转动，以便其贴附在空心棱柱10外侧，连接板21经螺钉固定在刀板16上，方便拆卸，且拆开任意两个刀板16之间的连接板21就可以将刀架11从空心棱柱10上卸下，十分的方便。
所述的底板19一侧设有防反槽22，底板19另一侧设有防反块23，防反槽22和防反块23配合使用，使得刀片12的朝向一致，从而生产出来的眼贴的朝向相同，有利于包装的顺利进行。
所述的隔离纸支架3的一侧设置隔离纸牵引支架24，无纺布支架5一侧设置无纺布牵引支架25。
所述的机架1两侧设置挡板26，挡板26可以防止在生产过程中有异物进入到输送带32上。
所述的涂布机4下方设置涂布口27，涂布口27的长度与输送带32的宽度相配合。
所述的涂布机4与无纺布支架5之间设置有对辊28。
所述的无菌室2内设置有隔离纸消毒柜29、无纺布消毒柜30和包装材料消毒柜31，隔离纸消毒柜29内设置隔离纸消毒紫外灯、无纺布消毒柜30内设置无纺布消毒紫外灯和包装材料消毒柜31内设置包装材料消毒紫外灯。
本实用新型在使用时，，先用双氧水喷雾对整个无菌室2以及无菌室2内的设备进行杀菌，杀菌完成后打开隔离纸消毒紫外灯、无纺布消毒紫外灯和包装材料消毒紫外灯进行紫外杀菌，并且打开无菌室2内顶部的紫外灯13进行紫外杀菌，紫外杀菌分钟后再进工作人员。工作人员进入无菌室2前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服、鞋、帽子、口罩和手套或用75%的酒精再次擦拭双手，方可进入无菌室2进行操作。
先将隔离纸安装在隔离纸支架3的轴上，然后揭开隔离纸绕过隔离纸牵引支架24后放在输送带32上，因为隔离纸牵引支架24的高度低于输送带32的高度，所以隔离纸绕过隔离纸牵引支架24后能够贴合在输送带32上，并沿着输送带32移动；将无纺布安装在无纺布支架5的轴上，揭开无纺布绕过无纺布牵引支架25落在输送带32上；涂布机4内装着制作好的水凝胶，沿着涂布口27流出落在输送带32的隔离纸上，带有水凝胶的输送带32继续前进，经过对辊28时，会在对辊28的挤压作用下使隔离纸上的水凝胶厚度保持一致，再经过无纺布支架5，无纺布绕过无纺布牵引支架25后会落在输送带32的水凝胶上与水凝胶贴合，然后经过切割装置6切割，切割装置6与输送带32相贴合，切割装置6上的刀片12会将水凝胶切割成相应的眼贴的形状，经过包装机7时，由工作人员进行包装，然后由封口机8封口，最后通过成品出口15输送出去。当无菌室2内的无纺布、隔离纸和包装材料等原料将用完时，要通过原料输送口14进行输送，这些原料先经过紫外灯13进行初步杀菌，然后要放入相应的材料消毒柜中进行杀菌，等输送带32上的原料用完时再补充上。
本实用新型设计合理，在某一个刀片发生损坏后，只需要将其换下，仍然可以正常的进行生产，更换步骤简单快捷，避免整体更换切割轴造成资源浪费。