导线管裁切装置的制作方法

本实用新型涉及一种导线安装领域，具体涉及一种导线管裁切装置。

背景技术：

在电线安装过程中，往往需要通过导管进行安装，在实际安装过程中，需要对导管进行裁切，现有的导线管一般为pvc管，常规采用的切割方式是通过切割机进行切割，在一些无电源的施工地点，需要用手工进行切割，手工切割难度较大，且裁切口一般不整齐，在实际安装过程中需要做进一步修整，工作效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提供一种结构简单，能够提高裁切整齐度的裁切装置，本实用新型设计了一种导线管裁切装置。

本实用新型的具体技术方案为：一种导线管裁切装置，包括裁切端和固定端，裁切端或者固定板为内径相匹配的筒状结构，裁切端上端端部铰接有裁刀，所述裁刀侧部通过伸出裁切端外壁的连接柱固连有压柄，所述压柄为沿裁切端轴向延伸的弧形板；固定端上端面设有限位凸缘，裁切端下沿设有凸台，所述凸台侧部设有对应装配固定端或其上端限位凸缘的让位槽形成转动副；固定端下部外壁为锥形结构，其下端设有不少于两个沿其轴向向上延伸至其中部的切口；所述锥形结构外壁设有外螺纹，内壁为对应该锥形结构的紧固套通过螺纹装配连接在固定端上。

作为优选地，所述固定端为PVC材质，其内壁附着有橡胶内衬。所述切口为两个，两切口关于固定端轴心对称。

有益技术效果：利用固定端对导线管进行固定，通过旋转裁切端，通过裁刀对导线管进行裁切，利用固定端对裁切端进行限位，保证裁刀呈环状裁切，提高裁切的整齐度，提高裁切的效率。

附图说明

图1为本装置装配示意图；

图2为本装置剖视简图。

图中1裁切端、2固定端、3裁刀、4压柄、5凸台、6紧固套、7切口、8让位槽。

具体实施方式

一种导线管裁切装置，参见图1-2：包括裁切端1和固定端2，裁切端1或者固定板为内径相匹配的筒状结构，裁切端1上端端部铰接有裁刀3，所述裁刀3侧部通过伸出裁切端1外壁的连接柱固连有压柄4，所述压柄4为沿裁切端1轴向延伸的弧形板；固定端2上端面设有限位凸缘，裁切端1下沿设有凸台5，所述凸台5侧部设有对应装配固定端2或其上端限位凸缘的让位槽8形成转动副；固定端2下部外壁为锥形结构，其下端设有不少于两个沿其轴向向上延伸至其中部的切口7；所述锥形结构外壁设有外螺纹，内壁为对应该锥形结构的紧固套6通过螺纹装配连接在固定端2上。

所述固定端2为PVC材质，其内壁附着有橡胶内衬。所述切口7为两个，两切口7关于固定端2轴心对称。

利用固定端2对导线管进行固定，通过旋转裁切端1，通过裁刀3对导线管进行裁切，利用固定端2对裁切端1进行限位，保证裁刀3呈环状裁切，提高裁切的整齐度，提高裁切的效率。

设置切口7，由于紧固端外壁为锥形结构，通过紧固套6紧固对切口7处外壁进行挤压，由于固定端2为弹性材质，固定端2侧壁随着紧固套6的挤压向内抵触在导线管的外壁，进而实现固定，设置橡胶内衬，能够进一步提高固定效果。

裁切端1和固定端2通过让位槽8形成转动副，并利用固定端2限位凸缘进行轴向限位，在裁切端1转动过程中保证旋转的稳定性，设置裁刀3，通过压柄4通过带动裁刀3旋转并向导线管挤压，随着转动实现裁切，利用转动副保证切口7的平整。