一种生肉切片机的制作方法

本实用新型涉及切片机技术领域，具体的说是一种生肉切片机。

背景技术：

在食品加工过程中，通常需要将各种肉类打碎后再与其它食材混合制作成各种美味的食品，在将肉类打碎的过程中，如果肉块较小，就可以直接用打肉机打碎，如果肉块较大，则需要先将大肉块切成小块再放进打肉机打碎，人们通常借助肉类切片机先将大肉块切成肉片再进行下一步粉碎加工。

现有市场上的生肉切片机结构复杂，由于其体积较大，移动固定不便，且减震效果较差，移动过程中容易造成内部零器件的毁坏，降低其使用寿命，同时切片刀具不能实现自动打磨，给使用者带来不便，长时间使用后影响切片效果，降低工作效率，而且切片完成后的肉片需要人工收取，不能实现设备的自动刮取工作。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种生肉切片机，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种生肉切片机，包括切片机本体；所述的切片机本体的底部安装有固定台，且切片机本体的顶部安装有工作台面；所述的固定台的底端设置有减震轮，且固定台的一侧壁嵌入设置有控制面板；所述的固定台一侧固定安装有托板，所述的工作台面的上表面设置有输送带，且工作台面的上表面位于输送带的一侧位置处安装有安全板；所述的工作台面的内部安装有第一电动机，所述的托板的上端嵌入设置有螺旋杆，且托板的底端连接有支撑盘，所述的输送带的后侧固定安装有支撑臂，且输送带的上方设置有送肉辊；所述的安全板的一侧设置有旋转刀具，所述的旋转刀具的一侧安装有磨刀装置，所述的第一电动机的上端连接有第一转轴，所述的第一转轴的顶端安装有推动板，所述的减震轮的一侧设置有滑轮，另一侧设置有减震弹簧。

优选的，所述的磨刀装置包括第二电动机、第二转轴和磨砂轮，所述的第二电动机的一端连接有第二转轴，所述的第二转轴的一端固定安装有磨砂轮。

优选的，所述的第一电动机与第一转轴的连接处安装有轴承，且第一电动机与第一转轴通过轴承转动连接；所述的推动板与第一电动机通过第一转轴转动连接，所述的第一电动机与控制面板电性连接。

优选的，所述的支撑盘与螺旋杆通过托板固定连接，且支撑盘共设置有四个。

优选的，所述的减震轮共设置有四个，且四个减震轮呈矩形分布在固定台的底端。

优选的，所述的第二电动机与第二转轴的连接处安装有轴承，且第二电动机与第二转轴通过轴承转动连接；所述的第二电动机与控制面板电性连接，且第二电动机与磨砂轮通过第二转轴转动连接。

优选的，所述的旋转刀具的外侧设置有保护罩，所述的磨砂轮设置在保护罩的内部紧贴旋转刀具。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有磨刀装置，能够实现旋转刀具的打磨工作，可实现边磨边切，保证刀口的锋利程度，且切片均匀、平整，没有飞屑产生，提高工作效率，同时通过设置的减震轮，能够降低设备移动过程中产生的震动，达到一定的减震降噪效果，减少设备器件的损耗现象，延长了其使用寿命；通过设置的支撑盘，能够实现切片机的固定，增加切片机的稳定性，提高切片的精准性；当需要移动切片机时，通过旋转螺旋杆带动支撑盘脱离地面，即可实现切片机的移动工作；通过设置的推动板，能够将切片后的生肉直接刮取到存放箱中，实现设备的自动刮取工作，降低工人的劳动强度，为操作人员提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推动板的安装结构示意图；

图3为本实用新型磨刀装置的结构示意图；

图4为本实用新型减震轮的结构示意图；

图中：1.切片机本体、2.固定台、3.工作台面、4.减震轮、5.控制面板、6.托板、7.螺旋杆、8.支撑盘、9.输送带、10.送肉辊、11.支撑臂、12.安全板、13.旋转刀具、14.磨刀装置、15.推动板、16.第一电动机、17.第一转轴、18.第二电动机、19.第二转轴、20.磨砂轮、21.滑轮、22.减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

实施例一：

见图1-图4：一种生肉切片机，包括切片机本体1；所述的切片机本体1的底部安装有固定台2，且切片机本体1的顶部安装有工作台面3；所述的固定台2的底端设置有减震轮4，且固定台2的一侧壁嵌入设置有控制面板5；所述的固定台2一侧固定安装有托板6，所述的工作台面3的上表面设置有输送带9，且工作台面3的上表面位于输送带9的一侧位置处安装有安全板12；所述的工作台面3的内部安装有第一电动机16，所述的托板6的上端嵌入设置有螺旋杆7，且托板6的底端连接有支撑盘8，所述的输送带9的后侧固定安装有支撑臂11，且输送带9的上方设置有送肉辊10；所述的安全板12的一侧设置有旋转刀具13，所述的旋转刀具13的一侧安装有磨刀装置14，所述的第一电动机16的上端连接有第一转轴17，所述的第一转轴17的顶端安装有推动板15，所述的减震轮4的一侧设置有滑轮21，另一侧设置有减震弹簧22。

在图3中：所述的磨刀装置14包括第二电动机18、第二转轴19和磨砂轮20，所述的第二电动机18的一端连接有第二转轴19，所述的第二转轴19的一端固定安装有磨砂轮20，用于对旋转刀具13进行打磨，提高刀具的切片效率。

在图2中：所述的第一电动机16与第一转轴17的连接处安装有轴承，且第一电动机16与第一转轴17通过轴承转动连接；所述的推动板15与第一电动机16通过第一转轴17转动连接，所述的第一电动机16与控制面板5电性连接，方便带动推动板15，将切片后的生肉直接刮取到存放箱中。

在图1中：所述的支撑盘8与螺旋杆7通过托板6固定连接，且支撑盘8共设置有四个，可以增加切片机的稳定性，提高切片的精准性。

在图1中：所述的减震轮4共设置有四个，且四个减震轮4呈矩形分布在固定台2的底端，能够降低设备移动过程中产生的震动，达到一定的减震降噪效果，减少设备器件的损耗现象。

在图3中：所述的第二电动机18与第二转轴19的连接处安装有轴承，且第二电动机18与第二转轴19通过轴承转动连接；所述的第二电动机18与控制面板5电性连接，且第二电动机18与磨砂轮20通过第二转轴19转动连接。

在图1中：所述的旋转刀具13的外侧设置有保护罩，所述的磨砂轮20设置在保护罩的内部紧贴旋转刀具13，方便对旋转刀具13进行保护，防止旋转刀具13表面落入灰尘杂质而影响旋转刀具13的卫生质量。

本实用新型的工作原理：首先，通过设置的支撑盘8进行切片机的固定，增加切片机的稳定性，提高切片的精准性，当需要移动切片机时，通过旋转螺旋杆7带动支撑盘8脱离地面，即可实现切片机的移动工作，然后，将需要切片的肉块放入输送带9上，肉块处于被夹在送肉输送带9与送肉辊10之间的状态，之后，通过控制面板5驱动旋转刀具13旋转，控制面板的内部安装有MAM-200控制器，进行切片工作，切片过程中通过设置的磨刀装置14，可通过磨砂轮20进行旋转刀具13的打磨工作，可实现边磨边切，保证刀口的锋利程度，且切片均匀、平整，没有飞屑产生，提高工作效率，同时通过设置的减震轮4，能够降低设备移动过程中产生的震动，达到一定的减震降噪效果，减少设备器件的损耗现象，延长其使用寿命，最后，切片工作完成后，通过推动板15，能够将切片后的生肉直接刮取到存放箱中，实现设备的自动刮取工作，降低工人的劳动强度，为操作人员提供便利。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。