一种包边模具凸轮弹簧的取出装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及包边模具维修领域，特别是一种包边模具凸轮弹簧的取出装置。

背景技术：

在汽车包边模具生产维修领域上,其包边模具设计为凸轮机构包边的方式，在凸轮机构上设有机构拉回弹簧，在生产过程中，若发生包边品质不良的状况时，维修人员会根据实际需要，行把凸轮上的机构拉回弹簧拆除，然后在凸轮上进行维修作业，例如，更换新的弹簧。因此，在拆除凸轮弹簧时，由于弹簧有预拉量的存在，现有工具中并没有一种专门用于拆除或安装弹簧的工具，一般采用钳子夹住凸轮弹簧或用撬棒撬开弹簧方式，这样操作困难，并极易造成人员被伤及的危险，工作人员在拆除或安装弹簧时，一般耗时较长，并存在弹簧因人为拆除方式不对，发生弹簧伤及作业人员的安全隐患，这是因为在拉伸过程，存在弹簧从钳子或撬棍滑脱，而造成弹簧乱弹伤人。

技术实现要素：

为克服现有设备存在的缺陷，本发明在于提供一种包边模具凸轮弹簧的取出装置，通过连接线套在弹簧挂钩上，避免发生滑脱，再通过把手拉动连接线，进而拉伸弹簧，从而取出或安装弹簧，操作简单、方便。

本发明是这样实现的：一种包边模具凸轮弹簧的取出装置，包括

螺栓；

螺母；

把手，所述螺母固定连接于所述把手，且两者接触的端面开设有一穿引槽；

连接线，所述连接线至少有一根；所述连接线的一端穿过所述穿引槽；

所述螺栓锁入所述螺母将所述连接线锁紧固定。

进一步地，所述把手为一圆棒，所述螺母的螺纹孔径大于所述把手的直径，所述螺母固定连接于所述把手的中间部位。

进一步地，所述穿引槽开设在所述螺母上，且位于所述螺母和所述把手相接触的端面。

进一步地，所述螺栓的前端面开设有一卡槽，当所述螺栓锁紧后，所述连接线卡入所述卡槽内。

进一步地，所述连接线为铁丝、钢丝、尼龙绳或氩弧焊焊条。

进一步地，所述连接线有两根。

本发明的优点在于：一种包边模具凸轮弹簧的取出装置，包括螺栓、螺母、把手以及连接线；所述螺母固定连接于所述把手，且两者接触的端面开设有一穿引槽；所述连接线至少有一根；所述连接线的一端穿过所述穿引槽；所述螺栓锁入所述螺母将所述连接线锁紧固定；再将所述连接线的两端相互绑住，然后套在弹簧的挂钩上，最后握住所述把手，用力拉伸弹簧，从而将弹簧取出或安装上。由于所述连接线是套在弹簧挂钩上的，在拉伸过程不易滑脱，整个过程操作简单，设置所述把手使得更方便使力；而且本发明结构简单，采用普通的螺母、螺栓即可改造制作本发明。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明所述的取出装置的结构示意图。

图2和图3为本发明所述的取出装置的分解示意图。

图4为本发明所述的螺栓的结构示意图。

图5为本发明所述的螺母的结构示意图。

图6为本发明所述的取出装置的使用状态示意图。

附图标记说明：

所述的取出装置100，

螺栓1，前端面11，卡槽111；

螺母2，穿引槽21，

把手3；

连接线4；

弹簧5，挂钩51；

f、为拉力的方向。

【具体实施方式】

请参阅图1至图6所示。图2和图3中，所述连接线4未画出。

一种包边模具凸轮弹簧的取出装置100，包括

螺栓1；用于锁住所述连接线4，防止所述连接线4在拉伸弹簧5过程发生滑动。

螺母2；

把手3，所述螺母2固定连接于所述把手3，例如在具体实施中采用焊接的方式将所述螺母2固定在所述把手3上，为了方便使用，所述螺母2固定在所述把手3的中间位置，且两者接触的端面开设有一穿引槽21，所述穿引槽21用于穿所述连接线4，方便穿线，所述穿引槽21即可开设在所述螺母2上，也可以开设在所述把手3上，本实用新实施中开设在所述螺母2上；

连接线4，所述连接线4至少有一根；所述连接线4的一端穿过所述穿引槽21；所述连接线4用于套在弹簧5的挂钩51上，防止在拉伸过程发生滑脱而造成安全隐患，使用方式为：所述连接线4的一端先从所述穿引槽21穿过套在所述把手3上，然后将所述连接线4的两端相互绑住，再将连接线4套在弹簧5的挂钩51上，最后握住把手拉伸弹簧5。采用所述连接线4套在弹簧5挂钩51上使得弹簧5不易发生滑脱，优选的在拉伸过程，发力方向为弹簧5拉伸的方向，这样使得弹簧5更不容易从所述连接线4上滑脱。而且本发明结构简单，采用普通的螺母、螺栓即可改造制作本发明，所述把手3也可以采用圆铁棒或者圆钢棒等制作，这些都是现有很普通的零部件，制作简单方便。所述连接线4可以采用钢丝、铁丝或者尼龙绳等，在具有实施中，可以采用多根所述连接线4并在一起使用，增加所述连接线4的使用强度，提高安全性。

所述螺栓1锁入所述螺母2将所述连接线4锁紧固定。

在具体实施中，优选的一实施例，所述把手3为一圆棒，例如圆铁棒、圆钢棒等，当然在其它实施例中，也可以采用方管、椭圆管等其它形状，所述螺母2的螺纹孔径大于所述把手3的直径，从而使用所述螺母2焊接在所述把手3的中间部位时，所述螺母2和所述把手接触的端面自然形成两侧通道，更方便穿线，所述螺母2固定连接于所述把手3的中间部位。

所述穿引槽21开设在所述螺母2上，且位于所述螺母2和所述把手3相接触的端面。当然在其它实施例中，所述穿引槽21还可以开设在所述把手3上，此时所述穿引槽21还具有限位功能，锁紧所述螺栓1后，所述螺栓的前端面11抵住所述把手3，可以将所述连接线4限制在所述穿引槽21内，可以无需在所述螺栓1的前端面11开设所述卡槽111。

所述螺栓1的前端面11开设有一卡槽111，当所述螺栓1锁紧后，所述连接线4卡入所述卡槽111内。限位原理为：所述连接线4位于所述卡槽111内，所述螺栓1的前端面111贴住所述把手3，从而使得所述连接线4不会从所述卡槽111内滑出，避免所述连接线4的摆动幅度过大。

所述连接线4为铁丝、钢丝、尼龙绳或氩弧焊焊条，当然在其它实施例中，还可以采用其它的线材。

所述连接线4有两根，多根同时使用可以提高连接线4的整体使用强度，保证安全性。

使用方式：图6中，f为拉力的方向，这是较优的一种实施方式，当然还可以有其它方向。

先组装本发明所述的取出装置100：所述连接线4的一端先从所述穿引槽21穿过套在所述把手3上，然后将所述连接线4的两端相互绑住。

拆卸弹簧5时：将连接线4套在弹簧5的挂钩51上，最后握住把手3拉伸弹簧5，将挂钩51从凸轮轴上拉出。采用所述连接线4套在弹簧5挂钩51上使得弹簧5不易发生滑脱，优选的在拉伸过程，发力方向为弹簧5拉伸的方向，这样使得弹簧5更不容易从所述连接线4上滑脱。

安装弹簧5时：先将弹簧5的一端挂钩51钩在一凸轮轴上，然后将连接线4套在弹簧5另一端的挂钩51上，最后握住把手3拉伸弹簧5的另一端挂钩51，使其钩在另一根凸轮轴上。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。