一种适合多长度裁切的多芯电缆剥皮装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工设备领域，尤其涉及一种简单的适合多长度裁切的多芯电缆剥皮装置。

背景技术：

电缆在工业生产和人们的日常生活中，使用范围较广的一种电线，其特殊的密封性是大量使用的必要条件。但是在使用中，不可避免的会涉及到电缆的切割和剥皮，一般的步骤为先根据需要的长度，对电缆的绝缘层进行切割，再剥离切割后的绝缘层，分两个步骤完成对电缆的切割与剥皮，多了一道工序，造成效率的低下，不利于电缆的大规模使用。因此本实用新型发明人，针对分两步才能完成电缆的切割与剥皮，旨在发明一种可同时完成切割与剥皮的适合多长度裁切的多芯电缆剥皮装置。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种适合多长度裁切的多芯电缆剥皮装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种适合多长度裁切的多芯电缆剥皮装置，其特征在于：包括两组切割剥皮组件，每组所述切割剥皮组件包括固定板，且两块所述固定板相互平行且上下设置，两块所述固定板相对应的端面均设置有驱动气缸、安装板、切割刀和V型剥皮刀，所述固定板上固定设置有滑轨，所述安装板通过下板面固定设置的滑块滑动设置在固定板上，所述驱动气缸设置在固定板上，所述驱动气缸的伸缩杆与安装板固定连接，所述驱动气缸的伸缩杆的轴向方向与所述滑轨平行，所述安装板在驱动气缸的作用下能沿滑轨方向运动，所述安装板的上板面固定设置有切割刀和V型剥皮刀，所述切割刀和V型剥皮刀的刀片平行且等高，两个所述切割剥皮组件的V型剥皮刀靠近接触时，能形成完整的菱形缺口，两个所述刀片的平面均与所述滑轨垂直，所述V型剥皮刀较切割刀更靠近所述驱动气缸，上方的所述切割剥皮组件的固定板的上方设置有驱动部。

优选地，所述驱动部为竖直驱动气缸，所述竖直驱动气缸的伸缩杆与上方的固定板的顶部固定连接，上方的所述切割剥皮组件能在竖直驱动气缸的作用下沿竖直方向运动。实现两组切割剥皮组件的压紧电缆的操作。

优选地，两组所述切割剥皮组件的驱动气缸使用同一个开关进行控制。保证两组驱动气缸的同时启动，进而保证上下两组切割剥皮工序的同步进行。

优选地，所述切割剥皮组件还包括压线板，所述压线板设置在固定板上的滑轨的一侧，所述压线板靠近且平行于所述切割刀，上下两块所述压线板能相互配合压紧待剥皮的电缆。压紧待剥皮的电缆，方便切割和剥皮的进行。

优选地，两块所述压线板接触的部分设置有橡胶垫。增加橡胶垫，可以保证压线板压紧待剥皮的电缆，且保证压线板不会损毁电缆。

优选地，所述滑轨设置为两组，且每组的滑轨的两端均设置限位块。滑轨设置为两组，保证运动的稳定性，滑轨的两端设置有限位块，保证滑块不会滑出滑轨。

优选地，靠近所述驱动气缸的所述V型剥皮刀的一侧设置有定位块，所述定位块与V型剥皮刀垂直，且所述定位块与安装板平行，所述定位块为阶梯型，且所述阶梯的阶梯平面与安装板垂直。通过设置阶梯型的定位块，可以通过阶梯的台阶来估计剥皮的长度，方便使用，提高使用的效率。

优选地，所述阶梯的每一级阶梯设置不同的颜色。设置为不同的颜色，能提高操作工人对于剥皮长度的估计。

优选地，所述切割刀的刀片的刀刃一呈直角三角形，所述刀刃一的竖直的直角边处设置平台，所述平台与刀刃一的竖直的直角边垂直，且距离所述刀刃一最高处2-5毫米，所述刀刃一的斜边位于所述靠近压线板的一侧。保证切割刀切开绝缘层，但不会切坏导体。

优选地，所述V型剥皮刀的刀刃二呈直角三角形，所述刀刃二的长度方向设置有多个V型缺口，所述刀刃二的斜边位于靠近所述切割刀的一侧。保证剥皮刀剥皮的有效。

本实用新型一种适合多长度裁切的多芯电缆剥皮装置的有益效果是，当电缆伸入时，竖直驱动气缸向下运动，两个压线板相互配合，压紧电缆，此时切割刀切断电缆的绝缘层，V型剥皮刀卡在绝缘层位置，紧接着两个驱动气缸启动，带动安装板向驱动气缸方向收缩，此时V型剥皮刀能将切断的绝缘层剥离，完成电缆的切割和剥皮。

附图说明

图1为切割剥皮组件的结构示意图。

图2为竖直驱动气缸的连接示意图。

图3为切割刀的结构示意图。

图4为V型剥皮刀的结构示意图。

图5为定位块的结构示意图。

图中：

1-固定板；2-驱动气缸；3-安装板；4-切割刀；5-V型剥皮刀；6-滑轨；7-滑块；8-竖直驱动气缸；9-压线板；10-定位块；

41-平台；42-刀刃一；51-V型缺口；52-刀刃二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-5所示，本实施例中的一种适合多长度裁切的多芯电缆剥皮装置，包括一组切割剥皮组件，且呈上下对称设置。

参见附图1所示，切割剥皮组件包括：固定板1、驱动气缸2、安装板3、切割刀4、V型剥皮刀5和压线板9，固定板1上固定设置有滑轨6，安装板3通过下板面固定设置与滑轨6配合的滑块7滑动设置在固定板1上，驱动气缸2设置在固定板1上，驱动气缸2的伸缩杆与安装板3固定连接，驱动气缸2的伸缩杆的轴向方向与滑轨6平行，安装板3在驱动气缸2的作用下能沿滑轨6方向运动，安装板3的上板面固定设置有切割刀4和V型剥皮刀5，切割刀4和V型剥皮刀5的刀片平行且等高，且两个刀片的平面均与滑轨6垂直，V型剥皮刀5较切割刀4更靠近驱动气缸2，压线板9设置在固定板1上的滑轨6的一侧，压线板9靠近且平行于所述切割刀4，上下两块压线板9能相互配合压紧待剥皮的电缆。

切割剥皮组件的功能：压线板9能压紧待剥皮的电缆，方便切割和剥皮的进行，两个所述切割剥皮组件的V型剥皮刀5接触时，能形成完整的菱形缺口，方便切割和剥皮时，切割与剥皮的有效性。

考虑到两组所述切割剥皮组件的同步运动，所以两个驱动气缸2使用同一个开关进行控制。保证两组驱动气缸2的同时启动，进而保证上下两组切割剥皮工序的同步进行。

考虑到压线板9对电缆的无意损伤，两块压线板9接触的部分设置有橡胶垫。增加橡胶垫，可以保证压线板9压紧待剥皮的电缆，且保证压线板9不会损毁电缆。

参见附图2所示，考虑到上方的所述切割剥皮组件的竖直方向的运动的灵活性，在其固定板1的上方设置有竖直驱动气缸8，竖直驱动气缸8的伸缩杆与固定板1的上表面固定连接，上方的切割剥皮组件能在竖直驱动气缸8的作用下沿竖直方向运动。保证上下两组切割剥皮组件的配合，完成对电缆的切割和剥皮。

参见附图3-4所示，对于刀片的设置：所述切割刀4的刀片的刀刃一42呈直角三角形，所述刀刃一42的竖直的直角边处设置平台41，所述平台41与刀刃一42的竖直的直角边垂直，且距离所述刀刃一42最高处2-5毫米，所述刀刃一42的斜边位于所述靠近压线板9的一侧；所述V型剥皮刀5的刀刃二52呈直角三角形，所述刀刃二52的轴向方向设置有多个V型缺口51，所述刀刃二52的斜边位于靠近所述切割刀4的一侧。保证切割刀4切开绝缘层，但不会切坏导体，V型剥皮刀5的设置保证剥皮的有效。

参见附图5所示，考虑到剥皮长度的可调整，在靠近驱动气缸2的所述V型剥皮刀5的一侧设置有定位块10，定位块10与V型剥皮刀5垂直，且定位块10与安装板3平行，定位块10为多级楼梯型(阶梯型)，且多级楼梯的长度方向与安装板3垂直，且多级楼梯的每一级楼梯设置不同的颜色。通过设置多级楼梯型的定位块10，可以通过楼梯的台阶来估计剥皮的长度，方便使用，提高使用的效率，设置为不同的颜色，能提高操作工人对于剥皮长度的估计。

基本的工作流程为：当电缆伸入时，竖直驱动气缸8向下运动，两个压线板9相互配合，压紧电缆，此时切割刀4切断电缆的绝缘层，V型剥皮刀5卡在绝缘层位置，紧接着两个驱动气缸2启动，带动安装板3向驱动气缸2方向收缩，此时V型剥皮刀5能将切断的绝缘层剥离，完成电缆的切割和剥皮。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。