一种高质量UV-CTP版材用废料循环自动收纳装置的制作方法

本实用新型涉及ctp版材技术领域，尤其涉及一种高质量uv-ctp版材用废料循环自动收纳装置。

背景技术：

uv-ctp也叫ctcp，是computertoconventionalplate的英文缩写，是指使用uv光源在传统ps版上进行计算机直接制版的设备。uv-ctp以能够使用普通ps版材的优势进入印刷行业。全球仅有三家生产uv-ctp的设备供应商。在德鲁巴2004上，basyprint、esko-graphics展示了这种技术的成型产品。2008年底，第三届中工国际全印展上杭州科雷推出了中国首台uv-ctp。uv-ctp的出现不但基本解决了ctp普及过程中存在的版材价格高等问题，同时也为数字印刷">数字印刷制版业的发展开拓了另一片蓝海。

专利号为cn207656748u的专利文献公开了一种具有散热功能的ctp版用切割机，包括切割台，还包括设置在所述切割台上的安装板，设置在所述安装板侧面上并用于切割柱进行限位滑动的上限位板，以及下限位板，所述上限位板上设有通过排斥磁力方式以用于向上顶起所述切割柱的顶起单元，所述安装板上的所述下限位板下方位置处设有通过吹风方式以用于对所述切割柱的切割动作进行散热的散热单元。

但是，在实际使用过程中，发明人发现切割后的废料不能被充分利用，浪费原材料的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置，从而解决了切割后的废料不能被充分利用，浪费原材料的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种高质量uv-ctp版材用废料循环自动收纳装置，包括：

分裁组件，所述分裁组件包括传输件和安装在所述传输件上且沿着所述传输件宽度方向对称设置的滚切件；

收纳组件，所述收纳组件包括设置在所述传输件输出端的第一收纳件和沿着所述传输件传输方向设置在所述第一收纳件一侧的第二收纳件，所述第二收纳件位于所述第一收纳件和传输件之间；以及

切割组件，所述切割组件包括设置于所述第一收纳件一侧的侧压件和设置在所述侧压件上方且与所述侧压件反向移动的隔断件。

作为优选，所述传输件包括：

支架；

传输辊a，所述传输辊a转动设置在所述支架上的输入端；以及

传输辊b，所述传输辊b转动设置在所述支架上的输出端，所述传输辊a和传输辊b呈高度方向上的高低设置；

所述传输辊a和传输辊b之间形成裁切区域。

作为优选，所述滚切件包括：

滚刀a，所述滚刀a转动设置于所述裁切区域的上方，该滚刀a与传输过程中的ctp版材的上表面接触设置；以及

滚刀b，所述滚刀b转动设置于所述裁切区域的下方，该滚刀b与传输过程中的ctp版材的下表面接触设置。

作为优选，所述第一收纳件包括：

安装脚a，所述安装脚a设置在所述支架的另一侧且对称设置于所述支架宽度方向上；以及

收卷辊a，所述收卷辊a转动设置在所述安装脚a上；

所述收卷辊a与传输件之间形成收卷区域，所述收卷区域为与水平面倾斜设置。

作为优选，所述第二收纳件包括：

安装脚b，所述安装脚b与所述安装脚a同一线性设置；以及

收卷辊b，所述收卷辊b为内部中空设置，且在该收卷辊b的圆周表面上均布开设有若干吸附孔，该收卷辊b内部为负压设置。

作为优选，所述第一收纳件的高度为h1，所述第二收纳件的高度为h2，h1＜h2。

作为优选，所述侧压件包括：

侧板，所述侧板安装在所述支架上且竖直向上设置；

平移单元a，所述平移单元a固定设置在所述侧板上且与所述侧板垂直设置，该平移单元沿着所述支架长度方向水平往复移动；以及

连动单元，所述连动单元设置在所述平移单元的上方且固定设置在所述侧板上。

作为优选，所述平移单元a包括：

圆柱轴a，所述圆柱轴a固定设置在所述侧板上；

连接架a，所述连接架a滑动设置在所述圆柱轴a上；

弹簧a，所述弹簧a套设在所述圆柱轴a外，其一端与所述侧板固定连接且其另一端与所述连接架a底部固定连接；以及

压辊a，所述压辊a转动设置在所述连接架a上且与所述收卷辊a同一线性设置。

作为优选，所述连动单元包括：

齿条a，所述齿条a与所述连接架a固定一体设置且其牙口朝上设置；

连接架b，所述连接架b安装在所述侧板上；

齿轮，所述连接架b转动设置在所述连接架b上且与所述齿条a啮合设置；以及

齿条b，所述齿条b与所述齿轮啮合设置且其牙口朝下设置。

作为又优选，所述隔断件包括：

平移单元b，所述平移单元b包括固定设置在所述侧板上的圆柱轴b、滑动设置在所述圆柱轴b上的连接架b、套设在所述圆柱轴b外的弹簧b和转动设置在所述连接架b上且与所述齿条b固定一体设置的压辊b，所述弹簧b一端与所述侧板固定连接且其另一端与所述连接架b底部固定连接；以及

切断单元，所述切断单元包括与所述压辊b固定连接且与所述连接架b平行设置的弹簧c和与所述弹簧c固定连接的切刀。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置切割组件配合收纳组件，在第一收纳件上的废料直径变大过程中带动隔断件同步移动进行废料的切断，并在切断过程中使得废料与第二收纳件之间形成包角，使得切断后的废料通过负压的方式吸附在第二收纳件进行辅助收卷，实现设备在换卷过程中的不停机操作；

(2)本实用新型中通过设置切割组件配合第一收纳件，当废料在第一收纳件上进行收卷时，侧压件始终压着废料使得废料与第一收纳件表面进行紧密贴合接触，一方面使得废料紧密贴合收卷在第一收纳件上，另一方面使得第一收纳件上的废料不断增多时，通过直径的变大带动侧压件进行向一侧的移动，并将位移传递给隔断件，同步带动隔断件向第一收纳件进行废料的切断，节省了动力，同时提高了自动化程度；

(3)本实用新型中通过设置内部呈负压吸附状态的第二收纳件，在切断辊向废料一侧进行移动时，切断辊将废料向第二收纳件处进行移动，移动至相应位置时，废料与第二收纳件之间形成包角，废料迅速吸附在第二收纳件的圆周表面上，并在切刀将废料切断时，第二收纳件迅速将废料进行辅助收卷，使得人工有充足时间进行换卷，避免了设备停机，大大提高了生产效率。

综上所述，该设备具有结构简单、废物回收的优点，尤其适用于ctp版材技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为高质量uv-ctp版材用废料循环自动收纳装置的结构示意图。

图2为收纳组件的结构示意图。

图3为切割组件的结构示意图。

图4为平移单元a的剖视示意图。

图5为隔断件的剖视示意图。

图6为图5在a处的局部放大示意图。

图7为ctp版材的结构示意图。

图8为传输件的结构示意图。

图9为滚切件的结构示意图。

图10为高质量uv-ctp版材用废料循环自动收纳装置的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1、图7和图10所示，一种高质量uv-ctp版材用废料循环自动收纳装置，包括：

分裁组件1，所述分裁组件1包括传输件11和安装在所述传输件11上且沿着所述传输件11宽度方向对称设置的滚切件12；

收纳组件2，所述收纳组件2包括设置在所述传输件11输出端的第一收纳件21和沿着所述传输件11传输方向设置在所述第一收纳件21一侧的第二收纳件22，所述第二收纳件22位于所述第一收纳件21和传输件11之间；以及

切割组件3，所述切割组件3包括设置于所述第一收纳件21一侧的侧压件31和设置在所述侧压件31上方且与所述侧压件31反向移动的隔断件32。

在本实施例中，通过设置收纳组件2配合切割组件3，实现在废料收卷的直径达到相应直径大小时，由切割组件3实现对废料5的切断同时将切断的继续向前输送的废料5吸附在第二收纳件22上实现废料的自动切断和换卷，解决了现有技术中频繁停机设备故障率增大的技术问题。

进一步，如图8所示，所述传输件11包括：

支架111；

传输辊a112，所述传输辊a112转动设置在所述支架111上的输入端；以及传输辊b113，所述传输辊b113转动设置在所述支架111上的输出端，所述传输辊a112和传输辊b113呈高度方向上的高低设置；

所述传输辊a112和传输辊b113之间形成裁切区域。

需要说明的是，所述裁切区域与水平面为平行设置，使得在传输过程中进行ctp版材4的裁切时能确保将废料5和成品版材6快速分离开，同时产生的误差偏移较小。

进一步，如图9所示，所述滚切件12包括：

滚刀a121，所述滚刀a121转动设置于所述裁切区域的上方，该滚刀a121与传输过程中的ctp版材的上表面接触设置；以及

滚刀b122，所述滚刀b122转动设置于所述裁切区域的下方，该滚刀b122与传输过程中的ctp版材的下表面接触设置。

在本实施例中，通过设置定切组件13，对ctp版材4的毛边统一裁切。

进一步，如图2所示，所述第一收纳件21包括：

安装脚a211，所述安装脚a211设置在所述支架111的另一侧且对称设置于所述支架111宽度方向上；以及

收卷辊a212，所述收卷辊a212转动设置在所述安装脚a211上；

所述收卷辊a212与传输件11之间形成收卷区域，所述收卷区域为与水平面倾斜设置。

进一步，如图2所示，所述第二收纳件22包括：

安装脚b221，所述安装脚b221与所述安装脚a211同一线性设置；以及

收卷辊b222，所述收卷辊b222为内部中空设置，且在该收卷辊b222的圆周表面上均布开设有若干吸附孔，该收卷辊b222内部为负压设置。

进一步，如图3所示，所述侧压件31包括：

侧板311，所述侧板311安装在所述支架111上且竖直向上设置；

平移单元a312，所述平移单元a312固定设置在所述侧板311上且与所述侧板311垂直设置，该平移单元沿着所述支架111长度方向水平往复移动；以及

连动单元313，所述连动单元313设置在所述平移单元的上方且固定设置在所述侧板311上。

进一步，如图4所示，所述平移单元a312包括：

圆柱轴a3121，所述圆柱轴a3121固定设置在所述侧板311上；

连接架a3122，所述连接架a3122滑动设置在所述圆柱轴a3121上；

弹簧a3123，所述弹簧a3123套设在所述圆柱轴a3121外，其一端与所述侧板311固定连接且其另一端与所述连接架a3122底部固定连接；以及

压辊a3124，所述压辊a3124转动设置在所述连接架a3122上且与所述收卷辊a212同一线性设置。

进一步，如图5所示，所述连动单元313包括：

齿条a3131，所述齿条a3131与所述连接架a3122固定一体设置且其牙口朝上设置；

连接架b3132，所述连接架b3132安装在所述侧板311上；

齿轮3133，所述连接架b3132转动设置在所述连接架b3132上且与所述齿条a3131啮合设置；以及

齿条b3134，所述齿条b3134与所述齿轮3133啮合设置且其牙口朝下设置。

需要说明的是，在压辊a3124和收卷辊a212接触处之间穿过有进行收卷处理的废料5，当废料5在收卷辊a212上收卷的直径不断变大时，带动压辊a3124向一侧进行移动，同时压辊a3124通过连动单元313的传动下带动隔断件32向前进行移动将位于收卷区域内的废料5进行切断并使得切断的废料5吸附在第二收纳件22上，废料5继续在第二收纳件22上进行辅助收卷。

进一步，如图5和图6所示，所述隔断件32包括：

平移单元b321，所述平移单元b321包括固定设置在所述侧板311上的圆柱轴b3211、滑动设置在所述圆柱轴b3211上的连接架c3213、套设在所述圆柱轴b3211外的弹簧b3213和转动设置在所述连接架c3213上且与所述齿条b3134固定一体设置的压辊b3135，所述弹簧b3213一端与所述侧板311固定连接且其另一端与所述连接架c3213底部固定连接；以及

切断单元322，所述切断单元322包括与所述压辊b3135固定连接且与所述连接架b3132平行设置的弹簧c3221和与所述弹簧c3221固定连接的切刀3222。

在本实施例中，平移单元a312和平移单元b321的移动原理相同，举例说明，圆柱轴a3121对连接架a3122起到导向和支撑作用，弹簧a3123的作用即实现缓冲和复位的效果，同时值得说明的是，压辊a3124为圆柱设置，其目的在于，利用滚动接触，避免与废料5接触过程中损伤废料5表面的质量。

需要说明的是，当隔断件32在向废料5进行切断时，切断单元322在向第二收纳件22内进行移动时，带动处于绷直状态下的废料5向第二收纳件22处进行移动，使得废料5与收卷辊b222之间形成包角，而收卷辊b222的表面上又开设有若干负压吸附孔，吸附孔吸附着废料5，特别地，该废料5与收卷辊b222之间形成包角时，废料5表明紧贴着收卷辊b222，并在该过程中废料5继续向收卷辊a212处进行收卷，此时在切刀3222的作用下使得将废料5进行切断，切断后的废料5由于吸附在收卷辊b222上，并在收卷辊b222继续转动下进行废料5的辅助收卷。

需要进一步说明的是，在本实施例中，切刀3222可以为弹性切刀设置，在压辊b3135向第二收纳件22内进行移动时，弹性切刀3222始终与收卷过程中的废料5进行接触，当压辊b3135向前移动到相应距离时，弹性切刀上的弹性力足够大使得弹性切刀向外弹出将废料5进行切断，在切断前废料5与收卷辊b222之间形成了包角，同时，作为另一种实施方式，可将切刀3222转动设置在压辊b3135的圆周表面上，在压辊b3135向前移动至相应位置时，切刀3222进行转动使得原本不与废料5表面进行接触变成与废料5表面进行接触，并在接触过程中将废料5切断。

实施例二

其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，所述第一收纳件21的高度为h1，所述第二收纳件22的高度为h2，h1＜h2。

在本实施例中，通过设置第一收纳件21和第二收纳件22高差设置，使得生产完成后的ctp版材始终保持倾斜向下的传输方式，具有导向作用。

工作过程：

生产完成后的ctp版材由传输件11进行传输下经过滚切件12处，并在滚切件12的裁切作用下实现裁切，裁切后产生废料5和成品版材6，成品版材6继续向后方进行输送，废料5经过第一收纳件21的收卷处理后实现在第一收纳件21处的废料收集，同时配合侧压件31，实现在废料收卷的直径达到相应直径大小时，由隔断件32实现对废料5的切断同时将切断的继续向前输送的废料5吸附在第二收纳件22上实现废料的自动切断和换卷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。