一种基于花键节径的工件定位夹具的制作方法

本实用新型属于汽车零配件技术领域，具体涉及一种基于花键节径的工件定位夹具。

背景技术：

在汽车零配件技术领域，传动架产品的关键特性尺寸直接影响产品使用性能，如图1所示，由于工件的设计基准为花键节径，花键节径为一个虚拟的圆，难以作为定位基准，现有的机床夹具只能通过花键小径进行测量实现定位，而花键节径和花键小径两者之间存在一定的尺寸误差，这样会导致无法满足最终的产品要求。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种基于花键节径的工件定位夹具，其能够直接使用花键节径进行定位，降低了定位误差，提高了定位精确度。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种基于花键节径的工件定位夹具，包括底板、定位机构和若干压紧机构，所述定位机构包括定位芯轴和若干个小芯棒，所述压紧机构包括压板、六角螺母、双头螺栓和单头螺栓，所述双头螺栓和单头螺栓均位于底板上，所述压板配合在双头螺栓和单头螺栓上，所述六角螺母配合在双头螺栓上用于收紧压板，所述定位芯轴配合在工件的腔孔内，所述小芯棒与腔孔内的花键的内齿渐开线相切。

进一步的，所述底板上还设置有至少一个立板，所述立板上配置有用于挤靠住工件的插销。

进一步的，所述压紧机构还包括垫块，所述垫块设置在底板上用于支撑工件。

进一步的，所述压紧机构还包括平垫圈，所述平垫圈设置在压板和六角螺母之间。

进一步的，所述小芯棒的数量为四个且对称分布在花键的内齿上。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，通过定位芯轴和小芯棒的配合，实现了直接使用花键节径对工件进行定位，解决了之前只有使用花键小径进行定位的技术问题，实现了定位基准与检测基准统一，从而大幅降低了定位误差，提高了对于工件的定位精度，保证了对于产品的加工质量。

附图说明

图1为工件上花键节径和花键小径的示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为定位芯轴和小芯棒在工件腔孔内的示意图；

图5为小芯棒和花键的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于

本技术：
所附权利要求所限定的范围。

如图2～图4所示，本实用新型提供一种基于花键节径的工件定位夹具，包括底板1、三个立板2、定位机构和三个压紧机构，定位机构包括定位芯轴4和四个小芯棒5，压紧机构包括压板6、六角螺母11、双头螺栓7、单头螺栓8、垫块9和平垫圈71，双头螺栓7和单头螺栓8均位于底板1上，压板6配合在双头螺栓7和单头螺栓8上，六角螺母11配合在双头螺栓7上，平垫圈71位于双头螺栓7和六角螺母11之间，垫块9设置在底板1上，三个立板2分别位于三个压板6两两之间，立板2上配置有插销3。

如图2～图5所示，本实施例采用上述夹具对汽车零配件的工件10进行定位，本实施例中定位芯轴的直径为81.7mm，而工件10的腔孔内的花键小径为84mm，将工件10的腔孔套在定位芯轴4上，此时工件10位于底板1上的三个垫块9上，由于花键和定位芯轴4之间存在间隙，所以工件还无法实现定位，此时将四个小芯棒5依次分别呈90度对称插入到花键和定位芯轴4之间，如图5所示，由于小芯棒5的尺寸和结构与花键的内齿渐开线相匹配，所以小芯棒5能够与腔孔内的花键的内齿渐开线相切，并且与定位芯轴4的外圆也相切，当四个小芯棒5全部放完后，工件相对定位芯轴4的位置完成了最终调整，实现了定位，此时小芯棒5形成的虚拟圆正好为花键的节径，然后将三个立板2上的插销3分别向前推动，移动至与工件10靠紧，对工件10进行初步固定，然后分别将三个压板6沿着各自的双头螺栓7下压，分别拧紧三个六角螺母11，使得三个压板6压住工件10的三端，完成对于工件10的最终固定。

本实施例中根据实际测量，定位芯轴4、小芯棒5和花键节径三者的间隙在0.02mm以内，满足定位功能要求。

技术特征：

1.一种基于花键节径的工件定位夹具，其特征在于：包括底板、定位机构和若干压紧机构，所述定位机构包括定位芯轴和若干个小芯棒，所述压紧机构包括压板、六角螺母、双头螺栓和单头螺栓，所述双头螺栓和单头螺栓均位于底板上，所述压板配合在双头螺栓和单头螺栓上，所述六角螺母配合在双头螺栓上用于收紧压板，所述定位芯轴配合在工件的腔孔内，所述小芯棒与腔孔内的花键的内齿渐开线相切。

2.根据权利要求1所述的一种基于花键节径的工件定位夹具，其特征在于：所述底板上还设置有至少一个立板，所述立板上配置有用于挤靠住工件的插销。

3.根据权利要求1所述的一种基于花键节径的工件定位夹具，其特征在于：所述压紧机构还包括垫块，所述垫块设置在底板上用于支撑工件。

4.根据权利要求1所述的一种基于花键节径的工件定位夹具，其特征在于：所述压紧机构还包括平垫圈，所述平垫圈设置在压板和六角螺母之间。

5.根据权利要求1所述的一种基于花键节径的工件定位夹具，其特征在于：所述小芯棒的数量为四个且对称分布在花键的内齿上。

技术总结
本实用新型公开了一种基于花键节径的工件定位夹具，包括底板、定位机构和若干压紧机构，所述定位机构包括定位芯轴和若干个小芯棒，所述压紧机构包括压板、六角螺母、双头螺栓和单头螺栓，所述双头螺栓和单头螺栓均位于底板上，所述压板配合在双头螺栓和单头螺栓上，所述六角螺母配合在双头螺栓上用于收紧压板，所述定位芯轴配合在工件的腔孔内，所述小芯棒与腔孔内的花键的内齿渐开线相切。本实用新型通过定位芯轴和小芯棒的配合，实现了直接使用花键节径对工件进行定位，解决了之前只有使用花键小径进行定位的技术问题，实现了定位基准与检测基准统一，从而大幅降低了定位误差，提高了对于工件的定位精度，保证了对于产品的加工质量。

技术研发人员：申宁元
受保护的技术使用者：鹰普机械(宜兴)有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.09.22