一种剪片机刀具的制作方法

本实用新型涉及一种刀具，尤其是一种光学镜头剪片机刀具。

背景技术：

注塑成型后的塑料镜片需要用剪片机上的刀具进行剪切，通过刀具把相应的每穴镜片剪切下来放置到相应的料盘上。目前使用的刀具其刀刃多为阶梯角度，剪切时有效长度较短且角度过大，由于目前存在一些“边厚较厚”的镜片，导致剪切时，导致镜片内裂，镜片外观无法达标，降低镜片良率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种剪片机刀具，该刀具可以提高镜片出荷率，降低镜片不良率。

本实用新型的技术方案在于：一种剪片机刀具，包括刀具本体和刀刃部，所述刀刃部设置在刀具本体一侧，所述刀刃部的坡面与底面夹角角度为15°，所述刀刃部的坡面与刀具本体以圆角连接，所述刀具本体设置有安装孔，所述刀刃部与刀具本体为一体成型。

进一步地，所述刀刃部与刀具本体长度相等。

进一步地，所述刀刃部为直角三棱柱，所述刀具本体为长方体。

进一步地，所述安装孔为直槽口。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本刀具结构简单，易于加工。将刀口调整为15°，并且拉长了刀刃长度，避开了应力点，使得镜片缺陷减少，降低剪口内裂率，提高镜片出荷率，降低镜片不良率。改进了安装孔，使得调机时间大大减少，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为现有剪片机刀具；

图中：100-刀具本体，200-刀刃部，300-安装孔，201-坡面，202-底面。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1-图4

一种剪片机刀具，包括刀具本体100和刀刃部200，所述刀刃部设置在刀具本体一侧，所述刀刃部的坡面201与底面202夹角角度为15°，所述刀刃部的坡面与刀具本体以圆角连接，所述刀具本体设置有安装孔300，所述刀刃部与刀具本体为一体成型。

本实施例中，为了便于下刀及保证刀具强度，所述刀刃部与刀具本体长度相等。

本实施例中，为了方便制造，所述刀刃部为直角三棱柱，所述刀具本体为长方体。

本实施例中，为了便于安装刀具并预留调机空间，所述安装孔为直槽口。

使用时，本刀具为成对使用，分为上刀具与下刀具，分别将两把刀具固定在剪片机的上刀杆和下刀杆上，并且调节刀具位置使之符合剪切参数。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

技术特征：

1.一种剪片机刀具，包括刀具本体和刀刃部，其特征在于，所述刀刃部设置在刀具本体一侧，所述刀刃部的坡面与底面夹角角度为15°，所述刀刃部的坡面与刀具本体以圆角连接，所述刀具本体设置有安装孔，所述刀刃部与刀具本体为一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种剪片机刀具，其特征在于，所述刀刃部与刀具本体长度相等。

3.根据权利要求1或2所述的一种剪片机刀具，其特征在于，所述刀刃部为直角三棱柱，所述刀具本体为长方体。

4.根据权利要求1或2所述的一种剪片机刀具，其特征在于，所述安装孔为直槽口。

技术总结
一种剪片机刀具，包括刀具本体和刀刃部，所述刀刃部设置在刀具本体一侧，所述刀刃部坡面与底面夹角角度为15°，所述刀刃部坡面与刀具本体以圆角连接，所述刀具本体设置有安装孔，所述刀刃部与刀具本体为一体成型。本刀具结构简单，易于加工。将刀口调整为15°，并且拉长了刀刃长度，避开了应力点，使得镜片缺陷减少，降低剪口内裂率，提高镜片出荷率，降低镜片不良率。改进了安装孔，使得调机时间大大减少，提高了工作效率。

技术研发人员：马兴;王蓉;杜鹏伟;孙宇飞
受保护的技术使用者：福建福光光电科技有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.11.06