一种电路板多规格式穿孔装置的制作方法

本发明涉及电路板生产技术领域，具体是一种电路板多规格式穿孔装置。

背景技术：

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

穿孔工序是电路板众多加工工序中的一种，现有的穿孔设备就是简单的利用穿孔装置进行穿孔处理，使加工废料直接落入废品收集槽中，并没有对电路板表面和加工环境进行有效的清扫，导致加工完成后电路板上仍然残余大量的废料，需要人工进行再次清扫，效率较低，还影响到下一步的工序开展。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电路板多规格式穿孔装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电路板多规格式穿孔装置，包括机架和穿孔单元，穿孔单元安装于机架顶部，所述穿孔单元包括穿孔组件和用于带动穿孔组件运动的进给组件，所述机架两侧壁上位于穿孔单元下方均安装有用于固定电路板的安装单元，所述机架上位于安装单元下方设有用于清理穿孔内杂物的清理单元，所述清理单元包括丝杆、第一电动推杆、毛刷条和吹气组件，所述毛刷条水平设于电路板下方，毛刷条两端分别与第一电动推杆的伸缩杆固定连接，第一电动推杆另一端固定有连接板，所述连接板上螺纹穿设连接有第一丝杆，机架上固定安装有驱动连接第一丝杆的第一电机，机架上位于两侧安装单元上方均安装有吹气组件，所述吹气组件包括第四电机、转盘、连杆、安装杆和第一硬管10，所述第四电机与机架固定连接，第四电机的输出轴上固定安装有转盘，转盘端面外圈与连杆一端铰接，所述安装杆一端与位于转盘上方的机架铰接，安装杆另一端固定安装有第一硬管，第一硬管靠近电路板的一侧均匀设有喷孔，第一硬管一端连接有供气管，连杆另一端于安装杆铰接。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述毛刷条包括外壳、气囊和毛刷，所述气囊位于外壳内部的腔室内，气囊顶部均匀设有毛刷，毛刷贯穿外壳并延伸至外壳上方，外壳上连接有与气囊连通的软气管，软气管另一端与气泵连接，气泵固定安装于机架上。

在一种可选方案中：所述安装单元包括第三电动推杆和u型板，所述第三电动推杆固定安装于机架上，第三电动推杆的伸缩杆端部固定安装有u型板，u型板的开口朝向电路板侧边，u型板顶部螺纹穿设有用于固定电路板的定位螺栓。

在一种可选方案中：所述进给组件包括第二电动推杆、第一安装板、第二电机、第二安装板、第二丝杆、第三电机和活动块，所述第二电动推杆固定安装于机架顶部，第二电动推杆的伸缩杆底端固定安装有第一安装板，第一安装板底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第二安装板，所述第二安装板底部转动安装有第二丝杆，第三电机固定安装于第二安装板上且驱动连接第二丝杆，所述活动块套装于第二丝杆上且与第二丝杆螺纹连接，活动块顶部与第二安装板滑动连接，所述穿孔组件安装于活动块底部。

在一种可选方案中：所述第二电动推杆为两根且对称设置。

在一种可选方案中：所述活动块顶部固定安装有滑块，第二安装板下部开设有供滑块滑动连接的滑槽。

在一种可选方案中：所述活动块底部位于穿孔组件两侧分别固定安装有喷嘴，喷嘴上连接有供气管。

在一种可选方案中：所述毛刷条两侧壁上均固定安装有第二硬管，第二硬管顶部均匀设有喷孔，第二硬管一端通过管道与第二风机的出风口连接。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、设有穿孔单元，穿孔单元安装于机架顶部，所述穿孔单元包括穿孔组件和用于带动穿孔组件运动的进给组件，所述进给组件包括第二电动推杆、第一安装板、第二电机、第二安装板、第二丝杆、第三电机和活动块，通过第二电动推杆能够带动穿孔组件升降，通过第二电机、第三电机和第二丝杆能够调整穿孔组件在水平面上的穿孔位置，方便进行穿孔加工；

2、设有清理单元，所述清理单元包括丝杆、第一电动推杆、毛刷条和吹气组件，所述吹气组件包括第四电机、转盘、连杆、安装杆和第一硬管，通过第一丝杆带动毛刷条纵向进给，然后通过第一电动推杆带动毛刷条上升，使得毛刷伸入穿孔内，将杂物推出，通过第四电机带动转盘转动，转盘通过连杆带动安装杆摆动，安装杆带动第一硬管摆动，能够大范围充分对电路板吹气，有助于穿孔内杂物的清理。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明第一实施例中毛刷条的结构示意图。

图3为本发明第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-机架、2-收集框、3-第一丝杆、4-连接板、5-气泵、6-软气管、7-转盘、8-连杆、9-安装杆、10-第一硬管、11-u型板、12-毛刷条、13-喷嘴、14-穿孔组件、15-活动块、16-第二丝杆、17-定位螺栓、18-第二安装板、19-第二电机、20-第一安装板、21-第二电动推杆、22-第三电机、23-第一电动推杆、24-气囊、25-第二硬管、26-第二风机。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种电路板多规格式穿孔装置，包括机架1和穿孔单元，所述机架1底部均匀对称固定安装有滚轮，方便装置的移动，穿孔单元安装于机架1顶部，所述穿孔单元包括穿孔组件14和用于带动穿孔组件14运动的进给组件，本实施例中，所述进给组件包括第二电动推杆21、第一安装板20、第二电机19、第二安装板18、第二丝杆16、第三电机22和活动块15，所述第二电动推杆21固定安装于机架1顶部，第二电动推杆21的伸缩杆底端固定安装有第一安装板20，本实施例中，所述第二电动推杆21优选为两根且对称设置，本实施例中，第二电动推杆21优选通过螺丝分别与机架1和第一安装板20固定连接，第一安装板20底部固定安装有第二电机19，第二电机19优选通过螺丝与第一安装板20连接，第二电机19的输出轴上固定安装有第二安装板18，所述第二安装板18底部转动安装有第二丝杆16，第三电机22固定安装于第二安装板18上且驱动连接第二丝杆16，本实施例中，第三电机22的输出轴通过联轴器与丝杆端部固定连接，所述活动块15套装于第二丝杆16上且与第二丝杆16螺纹连接，活动块15顶部与第二安装板18滑动连接，本实施例中，所述活动块15顶部固定安装有滑块，第二安装板18下部开设有供滑块滑动连接的滑槽，所述穿孔组件14安装于活动块15底部，进一步的，所述活动块15底部位于穿孔组件14两侧分别固定安装有喷嘴13，喷嘴13上连接有供气管，通过第二电动推杆21能够带动穿孔组件14升降，通过第二电机19、第三电机22和第二丝杆16能够调整穿孔组件14在水平面上的穿孔位置，方便进行穿孔加工；

所述机架1两侧壁上位于穿孔单元下方均安装有用于固定电路板的安装单元，所述安装单元包括第三电动推杆和u型板11，所述第三电动推杆固定安装于机架1上，第三电动推杆的伸缩杆端部固定安装有u型板11，u型板11的开口朝向电路板侧边，u型板11顶部螺纹穿设有用于固定电路板的定位螺栓17，通过第三电动推杆能够u型板11运动，适应不同尺寸的电路板；

所述机架1上位于安装单元下方设有用于清理穿孔内杂物的清理单元，所述清理单元包括丝杆、第一电动推杆23、毛刷条12和吹气组件，所述毛刷条12水平设于电路板下方，毛刷条12两端分别与第一电动推杆23的伸缩杆固定连接，第一电动推杆23另一端固定有连接板4，所述连接板4上螺纹穿设连接有第一丝杆3，机架1上固定安装有驱动连接第一丝杆3的第一电机，通过第一丝杆3带动毛刷条12纵向进给，然后通过第一电动推杆23带动毛刷条12上升，使得毛刷伸入穿孔内，将杂物推出，进一步的，所述毛刷条12包括外壳、气囊24和毛刷，所述气囊24位于外壳内部的腔室内，气囊24顶部均匀设有毛刷，毛刷贯穿外壳并延伸至外壳上方，外壳上连接有与气囊24连通的软气管6，软气管6另一端与气泵5连接，气泵5固定安装于机架1上，通过气泵5向气囊24内充气，气囊24膨胀从而调整毛刷的伸长量，能够补偿毛刷在长期使用中磨损量，机架1上位于两侧安装单元上方均安装有吹气组件，所述吹气组件包括第四电机、转盘7、连杆8、安装杆9和第一硬管10，所述第四电机与机架1固定连接，第四电机的输出轴上固定安装有转盘7，转盘7端面外圈与连杆8一端铰接，所述安装杆9一端与位于转盘7上方的机架1铰接，安装杆9另一端固定安装有第一硬管10，第一硬管10靠近电路板的一侧均匀设有喷孔，第一硬管10一端连接有供气管，连杆8另一端于安装杆9铰接，通过第四电机带动转盘7转动，转盘7通过连杆8带动安装杆9摆动，安装杆9带动第一硬管10摆动，能够大范围充分对电路板吹气，有助于穿孔内杂物的清理，机架1上安装有用于收集清理出来的杂物的收集框2。

实施例2

请参阅图3，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，所述毛刷条12两侧壁上均固定安装有第二硬管25，第二硬管25顶部均匀设有喷孔，第二硬管25一端通过管道与第二风机26的出风口连接，能够在毛刷条12工作时由下往上吹气，冲击穿孔内杂物，提高了工作效率。

本发明的工作原理是：通过第二电动推杆21能够带动穿孔组件14升降，通过第二电机19、第三电机22和第二丝杆16能够调整穿孔组件14在水平面上的穿孔位置，方便进行穿孔加工；加工完成后，通过第一丝杆3带动毛刷条12纵向进给，然后通过第一电动推杆23带动毛刷条12上升，使得毛刷伸入穿孔内，将杂物推出，通过气泵5向气囊24内充气，气囊24膨胀从而调整毛刷的伸长量，能够补偿毛刷在长期使用中磨损量，通过第四电机带动转盘7转动，转盘7通过连杆8带动安装杆9摆动，安装杆9带动第一硬管10摆动，能够大范围充分对电路板吹气，有助于穿孔内杂物的清理。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。