一种防断箔装置的制作方法

本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体地说，涉及一种防断箔装置。

背景技术：

在铝箔加工时需要对其进行传送，将其送入指定工位后进行切割加工等操作，但是在平时运输时，由于铝箔较软，容易产生卷曲，在卷曲时容易出现断裂导致铝箔品质不良，降低了产品的可靠性，且不方便进行拆装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防断箔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防断箔装置，包括左右对称设置的平台，所述的平台上设置有铝箔，所述铝箔上设置有同步胶轮，所述同步胶轮包括辊轮和设置于辊轮两侧的侧板，所述侧板的中心处开设有圆孔，所述侧板的侧边外壁开设有若干第一定位孔，所述辊轮的外壁套设有胶套，所述胶套的外侧壁开设有若干第二定位孔，所述胶套的外表面紧密粘接有压条，所述辊轮的轴心处开设有通孔，所述侧板的外侧设置有连接件，所述连接件呈圆柱体结构，所述连接件的一端依次穿过圆孔和通孔，所述连接件的外壁与通孔的内壁紧密焊接，所述连接件远离侧板的一端开设有连接口，所述连接口内壁开设有一条卡口，所述连接口的外侧设置有转轴，所述转轴的外壁连接有一条卡块。

作为优选，所述侧板为圆形结构且尺寸与同步胶轮的外侧壁尺寸相同。

作为优选，所述压条在胶套的外壁呈环形等间距排列。

作为优选，所述侧板通过螺栓固定在胶套的外侧。

作为优选，所述卡块与转轴为一体成型结构。

作为优选，所述同步胶轮的底部贴合在铝箔的顶部表面。

作为优选，所述转轴与连接口插接配合，所述卡块与卡口卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该防断箔装置通过同步胶轮将铝箔稳定传输，避免因拉力造成的铝箔断裂，使得铝箔能够稳定送入，避免铝箔卷曲，有效提升产品的可靠性，且方便进行安装和拆卸，便于平时进行更换和维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中同步胶轮的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中辊轮的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中辊轮的侧面结构示意图。

图中：1、铝箔；2、同步胶轮；21、侧板；211、圆孔；212、第一定位孔；22、辊轮；221、胶套；222、第二定位孔；223、压条；224、通孔；23、连接件；231、连接口；232、卡口；24、转轴；241、卡块；3、平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种防断箔装置，如图1-图4所示，包括左右对称设置的平台3，的平台3上设置有铝箔1，铝箔1上设置有同步胶轮2，用于带动铝箔1移动，同步胶轮2包括辊轮22和设置于辊轮22两侧的侧板21，侧板21用于对辊轮22对同步胶轮2进行防护，侧板21的中心处开设有圆孔211，侧板21的侧边外壁开设有若干第一定位孔212，辊轮22的外壁套设有胶套221，胶套221的外侧壁开设有若干第二定位孔222，胶套221的外表面紧密粘接有压条223，辊轮22的轴心处开设有通孔224，侧板21的外侧设置有连接件23，连接件23呈圆柱体结构，连接件23的一端依次穿过圆孔211和通孔224，连接件23的外壁与通孔224的内壁紧密焊接，连接件23远离侧板21的一端开设有连接口231，连接口231内壁开设有一条卡口232，连接口231的外侧设置有转轴24，转轴24的外壁连接有一条卡块241，通过转轴24外部连接电机带动转动，进而将连接件23转动，从而使得整个辊轮22转动。

具体的，侧板21为圆形结构且尺寸与同步胶轮2的外侧壁尺寸相同，保证将同步胶轮2完全覆盖。

此外，压条223在胶套221的外壁呈环形等间距排列保证将铝箔1压紧向前推动。

进一步的，侧板21通过螺栓固定在胶套221的外侧，保证侧板21的固定。

进一步的，卡块241与转轴24为一体成型结构，保证卡块241不易断裂。

进一步的，同步胶轮2的底部贴合在铝箔1的顶部表面，用于将铝箔1压紧且向前移动。

进一步的，转轴24与连接口231插接配合，卡块241与卡口232卡接配合，能够方便同步胶轮2的安装和拆卸。

本实施例的防断箔装置在使用时，首先将同步胶轮2安装在平台3的上方，通过转动24外接电机带动转动，通过转轴转动带动同步胶轮2转动，从而使得底部的铝箔1压紧且向前移动，通过压条223与同步胶轮2贴合，能够保证同步胶轮2向前稳定移动，带动铝箔1能够稳定送入，避免铝箔1卷曲，在长时间使用后，可将同步胶轮2拆下进行清洗，方便下次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种防断箔装置，包括左右对称设置的平台（3），其特征在于：所述的平台（3）上设置有铝箔（1），所述铝箔（1）上设置有同步胶轮（2），所述同步胶轮（2）包括辊轮（22）和设置于辊轮（22）两侧的侧板（21），所述侧板（21）的中心处开设有圆孔（211），所述侧板（21）的侧边外壁开设有若干第一定位孔（212），所述辊轮（22）的外壁套设有胶套（221），所述胶套（221）的外侧壁开设有若干第二定位孔（222），所述胶套（221）的外表面紧密粘接有压条（223），所述辊轮（22）的轴心处开设有通孔（224），所述侧板（21）的外侧设置有连接件（23），所述连接件（23）呈圆柱体结构，所述连接件（23）的一端依次穿过圆孔（211）和通孔（224），所述连接件（23）的外壁与通孔（224）的内壁紧密焊接，所述连接件（23）远离侧板（21）的一端开设有连接口（231），所述连接口（231）内壁开设有一条卡口（232），所述连接口（231）的外侧设置有转轴（24），所述转轴（24）的外壁连接有一条卡块（241）。

2.根据权利要求1所述的防断箔装置，其特征在于：所述侧板（21）为圆形结构且尺寸与同步胶轮（2）的外侧壁尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的防断箔装置，其特征在于：所述压条（223）在胶套（221）的外壁呈环形等间距排列。

4.根据权利要求1所述的防断箔装置，其特征在于：所述侧板（21）通过螺栓固定在胶套（221）的外侧。

5.根据权利要求1所述的防断箔装置，其特征在于：所述卡块（241）与转轴（24）为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的防断箔装置，其特征在于：所述同步胶轮（2）的底部贴合在铝箔（1）的顶部表面。

7.根据权利要求1所述的防断箔装置，其特征在于：所述转轴（24）与连接口（231）插接配合，所述卡块（241）与卡口（232）卡接配合。

技术总结
本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体地说，涉及一种防断箔装置，包括左右对称设置的平台，的平台上设置有铝箔，铝箔上设置有同步胶轮，同步胶轮包括辊轮和设置于辊轮两侧的侧板，侧板的中心处开设有圆孔，侧板的侧边外壁开设有若干第一定位孔，辊轮的外壁套设有胶套，胶套的外侧壁开设有若干第二定位孔，胶套的外表面紧密粘接有压条，辊轮的轴心处开设有通孔，侧板的外侧设置有连接件，连接件呈圆柱体结构，连接件的一端依次穿过圆孔和通孔。本实用新型的设计通过同步胶轮将铝箔稳定传输，避免因拉力造成的断裂管不良，使得铝箔能够稳定送入，避免铝箔卷曲，有效提升产品的可靠性，且方便进行安装和拆卸，便于平时进行更换和维修。

技术研发人员：陈庆;刘建华
受保护的技术使用者：广东黄宝石电子科技有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2020.11.06