一种夹网布生产用打孔装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种夹网布生产用打孔装置。

背景技术：

现有生活中，夹网布是一种具有绝缘性能好、化学稳定性好、耐酸碱、耐高低温等特点的布料，夹网布的用途极其广泛，可用于各种雨服、箱包、篷布、充气制品、遮阳伞，还可用于交通警示、特种服装、医疗、食品包装方面等领域。夹网布在生产时有时需要在夹网布上预先进行打孔，方便后续对网夹布的加工，但目前一般是使用人工对网夹布进行打孔，但人工打孔效果不好，且打孔质量参差不齐，打孔效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种夹网布生产用打孔装置，解决了人工打孔效率低和效果不好的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种夹网布生产用打孔装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上分别转动设置有输料辊和收卷辊，所述的机架上固定有收卷电机，所述的收卷电机的输出轴与收卷辊同轴固定相连，所述的机架上固定有支架，所述的支架上转动设置有若干丝杆，所述的支架上固定有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴上同轴固定有齿轮，所述的齿轮与丝杆啮合，所述的丝杆上滑动设置有滑块，所述的滑块与丝杆螺纹连接，所述的滑块上设置有打孔机构，所述的支架上分别转动设置有第一输送辊和第二输送辊，所述的第一输送辊和第二输送辊之间通过输送带相连接，所述的机架上设置有能够回收废料的回收机构。

本发明中将夹网布从输料辊进入分别依次通过第一输送辊和第二输送辊，然后在收卷辊上进行收卷，打孔时通过驱动电机驱动齿轮转动带动丝杆转动使滑块移动，将打孔机构移动至需要打孔的位置，然后通过打孔机构对夹网布进行打孔，保证能够对不同打孔位置进行打孔，打完孔的夹网布通过输送带移动，然后在经过回收机构时，回收机构对打完孔后多余的废料进行回收，防止废料随加工后的夹网布一起收卷，回收后的夹网布通过收卷电机驱动收卷辊进行收卷。

在上述夹网布生产用打孔装置中，所述的打孔机构包括推杆电机、结构架和打孔柱，所述的推杆电机固定在滑块上，所述的结构架滑动设置在滑块上，所述的推杆电机的推杆与结构架固定相连，所述的打孔柱固定在结构架上。该结构中通过推杆电机推动结构架移动带动打孔柱移动对夹网布进行打孔，保证对夹网布进行打孔。

在上述夹网布生产用打孔装置中，所述的打孔柱内滑动设置有推料块，所述的推料块通过弹簧一与结构架固定相连。该结构中，当打孔柱移动进行打孔时，推料块与夹网布相抵触，推料块对弹簧一进行作用压缩，当打孔柱完成打孔移动离开时，弹簧一恢复原状对推料块进行作用，将打孔柱打孔后的废料推出打孔柱内，防止打孔柱内残留打孔后的废料，影响打孔柱的打孔效果。

在上述夹网布生产用打孔装置中，所述的结构架上通过弹簧二固定连接有平整板，所述的平整板上具有能使打孔柱通过的通孔。该结构中平整板随结构架移动，将需要打孔的夹网布压住固定进行平整，弹簧二调整平整板的位置高度，保证对夹网布的固定平整

在上述夹网布生产用打孔装置中，所述的回收机构包括风机和回收箱，所述的回收箱固定在机架上，所述的回收箱一端位于第二输送辊下方，所述的机架下设置有收集箱，所述的收集箱与回收箱通过管道相贯通，所述的管道上具有倾斜的导向面，所述的风机固定在支架上，所述的风机位于回收箱上方一侧，所述的风机上具有若干出风管。该结构中打完孔后的网夹布经过第二输送辊后通过回收箱上方，废料掉落进入回收箱内，同时风机对夹网布进行吹风，将没有掉落的废料吹入回收箱中，进一步保证打完孔后的废料进入回收箱内进行回收。

在上述夹网布生产用打孔装置中，所述的支架上转动设置有导向辊，所述的导向辊位于回收箱上方远离第二输送辊的一端。该结构中导向辊保证夹网布顺利通过回收箱上方，进行废料回收。

在上述夹网布生产用打孔装置中，所述的支架上转动设置有压辊，所述的压辊位于第一输送辊上方，且所述的压辊能够与第一输送辊相抵触。该结构中压辊压住夹网布，保证夹网布平整进入打孔柱下方，防止夹网布产生褶皱，影响打孔。

在上述夹网布生产用打孔装置中，所述的支架上固定有垫板，所述的垫板位于第一输送辊和第二输送辊之间，且所述的垫板一侧能够与输送带相抵触。该结构垫板对输送带和夹网布进行支撑，保证打孔柱能够对夹网布进行打孔。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明中将夹网布从输料辊进入分别依次通过第一输送辊、第二输送辊和导向辊，然后在收卷辊上进行收卷，打孔时通过驱动电机驱动齿轮转动带动丝杆转动使滑块移动，将打孔机构移动至需要打孔的位置，然后通过推杆电机推动结构架移动打孔柱对夹网布进行打孔，保证能够对不同打孔位置进行打孔，推料块将打孔柱内的废料推出，打完孔的夹网布和废料通过输送带移动，然后在经过回收机构时，多余的废料落入回收箱内，同时风机作用进一步保证废料落入回收箱内进行回收，防止废料随加工后的夹网布一起收卷，回收后的夹网布通过收卷电机驱动收卷辊进行收卷，提高了工作效率和打孔效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的侧视图。

图3是图1的局部放大图。

图中，1、机架；2、输料辊；3、收卷辊；4、收卷电机；5、支架；6、丝杆；7、驱动电机；8、齿轮；9、滑块；10、第一输送辊；11、第二输送辊；12、输送带；13、推杆电机；14、结构架；15、打孔柱；16、推料块；17、弹簧一；18、弹簧二；19、平整板；20、通孔；21、风机；22、回收箱；23、收集箱；24、管道；25、导向面；26、出风管；27、导向辊；28、压辊；29、垫板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，一种夹网布生产用打孔装置，包括机架1，机架1上分别转动设置有输料辊2和收卷辊3，机架1上固定有收卷电机4，收卷电机4的输出轴与收卷辊3同轴固定相连，机架1上固定有支架5，支架5上转动设置有若干丝杆6，支架5上固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上同轴固定有齿轮8，齿轮8与丝杆6啮合，丝杆6上滑动设置有滑块9，滑块9与丝杆6螺纹连接，滑块9上设置有打孔机构，支架5上分别转动设置有第一输送辊10和第二输送辊11，第一输送辊10和第二输送辊11之间通过输送带12相连接，机架1上设置有能够回收废料的回收机构。

本发明中将夹网布从输料辊2进入分别依次通过第一输送辊10和第二输送辊11，然后在收卷辊3上进行收卷，打孔时通过驱动电机7驱动齿轮8转动带动丝杆6转动使滑块9移动，将打孔机构移动至需要打孔的位置，然后通过打孔机构对夹网布进行打孔，保证能够对不同打孔位置进行打孔，打完孔的夹网布通过输送带12移动，然后在经过回收机构时，回收机构对打完孔后多余的废料进行回收，防止废料随加工后的夹网布一起收卷，回收后的夹网布通过收卷电机4驱动收卷辊3进行收卷。

具体地，打孔机构包括推杆电机13、结构架14和打孔柱15，推杆电机13固定在滑块9上，结构架14滑动设置在滑块9上，推杆电机13的推杆与结构架14固定相连，打孔柱15固定在结构架14上。该结构中通过推杆电机13推动结构架14移动带动打孔柱15移动对夹网布进行打孔，保证对夹网布进行打孔。

具体地，打孔柱15内滑动设置有推料块16，推料块16通过弹簧一17与结构架14固定相连。该结构中，当打孔柱15移动进行打孔时，推料块16与夹网布相抵触，推料块16对弹簧一17进行作用压缩，当打孔柱15完成打孔移动离开时，弹簧一17恢复原状对推料块16进行作用，将打孔柱15打孔后的废料推出打孔柱15内，防止打孔柱15内残留打孔后的废料，影响打孔柱15的打孔效果。

具体地，结构架14上通过弹簧二18固定连接有平整板19，平整板19上具有能使打孔柱15通过的通孔20。该结构中平整板19随结构架14移动，将需要打孔的夹网布压住固定进行平整，弹簧二18调整平整板19的位置高度，保证对夹网布的固定平整

具体地，回收机构包括风机21和回收箱22，回收箱22固定在机架1上，回收箱22一端位于第二输送辊11下方，机架1下设置有收集箱23，收集箱23与回收箱22通过管道24相贯通，管道24上具有倾斜的导向面25，风机21固定在支架5上，风机21位于回收箱22上方一侧，风机21上具有若干出风管26。该结构中打完孔后的网夹布经过第二输送辊11后通过回收箱22上方，废料掉落进入回收箱22内，同时风机21对夹网布进行吹风，将没有掉落的废料吹入回收箱22中，进一步保证打完孔后的废料进入回收箱22内进行回收。

具体地，支架5上转动设置有导向辊27，导向辊27位于回收箱22上方远离第二输送辊11的一端。该结构中导向辊27保证夹网布顺利通过回收箱22上方，进行废料回收。

具体地，支架5上转动设置有压辊28，压辊28位于第一输送辊10上方，且压辊28能够与第一输送辊10相抵触。该结构中压辊28压住夹网布，保证夹网布平整进入打孔柱15下方，防止夹网布产生褶皱，影响打孔。

具体地，支架5上固定有垫板29，垫板29位于第一输送辊10和第二输送辊11之间，且垫板29一侧能够与输送带12相抵触。该结构垫板29对输送带12和夹网布进行支撑，保证打孔柱15能够对夹网布进行打孔。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。