一种管件自动夹紧装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种管件自动夹紧装置，包括安装底座，在所述的上端安装有液压缸A和液压缸B，在所述液压缸A和液压缸B的顶端安装有支撑板，在所述支撑板的上端一侧固定安装有支撑块A，在所述支撑板的上端另一侧固定安装有支撑块B，在所述支撑块A的内侧安装有滑杆A，在所述支撑块B内侧安装有滑杆B；在所述支撑板上安装有夹紧固定座，在所述夹紧固定座上开设有半圆形槽A，在所述夹紧固定座的上方设置有夹紧滑动座，在所述夹紧滑动座上开设有半圆形槽B；所述夹紧滑动座的两侧分别设置有滑动支撑杆A和滑动支撑杆B；在所述夹紧滑动座上垂直安装有推动杆，所述推动杆与液压缸C相连。本发明自动化程度高，便于推广使用。
【专利说明】
一种管件自动夹紧装置
技术领域
[0001]本发明涉及夹紧技术领域，尤其涉及一种管件自动夹紧装置。
【背景技术】
[0002]夹紧器也称锁紧装置，俗名机械锁，也叫做夹具或者抱闸，用于应急保护和精确定位。夹紧器的工作原理为:只要液压释放压力加到EE离合器上，活塞杆就能在两个方向自由运动。如果这释放压力解除，蓄积在弹簧上的力释放出来并使活塞杆被锁定。由于有意图地减低压力或者是由于一个应急开关的闭合，电源掉电和系统损坏而造成的液压系统失压。锁紧可以持续的时间是无限的并无须供电。锁紧由释放压力打开同时活塞杆又能自由运动。由于内力的作用短暂的在短行程的部位超载是可能，但不会毁坏活塞杆和夹紧器。
[0003]夹紧器目前被广泛用于多个领域，包括机械、木工等。夹紧装置一般包括固定钳夹、活动钳夹、驱动两钳夹相对移动从而夹紧或松开工件的传动机构以及为传动机构提供动力的动力单元等主要部件。目前常见的夹紧装置有手动驱动传动机构的，也有电机驱动传动机构的，无论是手动的还是电动的，在对圆管进行夹紧时，夹紧装置自动化程度低，不便于进行夹紧，且在夹紧过程中易对管件的外表面产生磨损。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种管件自动夹紧装置。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现:
[0006]—种管件自动夹紧装置，包括安装底座，在所述的上端安装有液压缸A和液压缸B，在所述液压缸A和液压缸B的顶端安装有支撑板，在所述支撑板的上端一侧固定安装有支撑±夬八，在所述支撑板的上端另一侧固定安装有支撑块B，在所述支撑块A的内侧安装有滑杆A，在所述支撑块B内侧安装有滑杆B;在所述支撑板上安装有夹紧固定座，在所述夹紧固定座上开设有半圆形槽A，在所述夹紧固定座的上方设置有夹紧滑动座，在所述夹紧滑动座上开设有半圆形槽B;所述夹紧滑动座的两侧分别设置有滑动支撑杆A和滑动支撑杆B;在所述夹紧滑动座上垂直安装有推动杆，所述推动杆与液压缸C相连。在所述半圆形槽A的内壁上设置有弹性保护层A，在所述半圆形槽B的内壁上设置有弹性保护层B。
[0007]进一步地，所述滑动支撑杆A滑动安装在所述滑杆A上，所述滑动支撑杆B滑动安装在所述滑杆B上。
[0008]进一步地，在所述支撑块A和支撑块B的上方安装有支撑顶座，所述推动杆穿过支撑顶座。
[0009]进一步地，所述液压缸C安装在所述支撑顶座上。
[0010]进一步地，在所述支撑板与支撑杆A之间设置有二级伸缩定位杆A。
[0011]进一步地，在所述支撑板与支撑杆B之间设置有二级伸缩定位杆B。
[0012]进一步地，所述半圆形槽A和半圆形槽B大小相同，且所述弹性保护层A和弹性保护层B厚度相同。
[0013]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:本发明在使用时，将圆管放置在半圆形槽A中，在液压缸C的作用下，夹紧滑动座沿着滑杆A和滑杆B滑动，半圆形槽B对圆管进行夹紧，通过设置有液压缸A和液压缸B，能够实现支撑板高度的调节，便于根据需要进行高度的调节，且本发明自动化程度高，便于推广使用。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。
[0017]所述一种管件自动夹紧装置，包括安装底座I，在所述的上端安装有液压缸A2和液压缸B3，在所述液压缸A2和液压缸B3的顶端安装有支撑板4，在所述支撑板4的上端一侧固定安装有支撑块A5，在所述支撑板4的上端另一侧固定安装有支撑块B6，在所述支撑块A5的内侧安装有滑杆A7，在所述支撑块B6内侧安装有滑杆B8 ；在所述支撑板4上安装有夹紧固定座9，在所述夹紧固定座9上开设有半圆形槽A10，在所述夹紧固定座9的上方设置有夹紧滑动座11，在所述夹紧滑动座11上开设有半圆形槽B12;所述夹紧滑动座11的两侧分别设置有滑动支撑杆A13和滑动支撑杆B14;在所述夹紧滑动座11上垂直安装有推动杆15，所述推动杆15与液压缸C16相连;在所述支撑块A5和支撑块B6的上方安装有支撑顶座17，所述推动杆15穿过支撑顶座17，所述液压缸C16安装在所述支撑顶座17上。
[0018]在所述半圆形槽AlO的内壁上设置有弹性保护层A100，在所述半圆形槽B12的内壁上设置有弹性保护层B120。
[0019]所述滑动支撑杆A13滑动安装在所述滑杆A7上，所述滑动支撑杆B14滑动安装在所述滑杆B8上。
[0020]在所述支撑板4与支撑杆A13之间设置有二级伸缩定位杆A18，在所述支撑板4与支撑杆B14之间设置有二级伸缩定位杆B19。通过设置有二级伸缩定位杆A18和二级伸缩定位杆B19，能够提高夹紧滑动座11移动时的精度，防止跑偏。
[0021]所述半圆形槽AlO和半圆形槽B12大小相同，且所述弹性保护层AlOO和弹性保护层B120厚度相同。
[0022 ]在使用时，将圆管放置在半圆形槽Al O中，在液压缸Cl 6的作用下，夹紧滑动座11沿着滑杆A7和滑杆B8滑动，半圆形槽B12对圆管进行夹紧，通过设置有液压缸A2和液压缸B3，能够实现支撑板4高度的调节，便于根据需要进行高度的调节，且本发明自动化程度高，便于推广使用。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管件自动夹紧装置，其特征在于:包括安装底座(I)，在所述的上端安装有液压缸A (2)和液压缸B (3)，在所述液压缸A (2)和液压缸B (3)的顶端安装有支撑板(4 )，在所述支撑板(4)的上端一侧固定安装有支撑块A(5)，在所述支撑板(4)的上端另一侧固定安装有支撑块B(6)，在所述支撑块A(5)的内侧安装有滑杆A(7)，在所述支撑块B (6)内侧安装有滑杆B(8);在所述支撑板(4)上安装有夹紧固定座(9)，在所述夹紧固定座(9)上开设有半圆形槽A(10)，在所述夹紧固定座(9)的上方设置有夹紧滑动座(11)，在所述夹紧滑动座(11)上开设有半圆形槽B(12);所述夹紧滑动座(11)的两侧分别设置有滑动支撑杆A(13)和滑动支撑杆B(14);在所述夹紧滑动座(11)上垂直安装有推动杆(15)，所述推动杆(15)与液压缸C(16)相连;在所述半圆形槽A(1)的内壁上设置有弹性保护层A(10)，在所述半圆形槽B(12)的内壁上设置有弹性保护层B( 120)。2.根据权利要求1所述的一种管件自动夹紧装置，其特征在于:所述滑动支撑杆A(13)滑动安装在所述滑杆A(7)上，所述滑动支撑杆B(14)滑动安装在所述滑杆B(8)上。3.根据权利要求2所述的一种管件自动夹紧装置，其特征在于:在所述支撑块A(5)和支撑块B(6)的上方安装有支撑顶座(17)，所述推动杆(15)穿过支撑顶座(17)。4.根据权利要求3所述的一种管件自动夹紧装置，其特征在于:所述液压缸C(16)安装在所述支撑顶座(17)上。5.根据权利要求2所述的一种管件自动夹紧装置，其特征在于:在所述支撑板(4)与支撑杆A( 13)之间设置有二级伸缩定位杆A(IS)。6.根据权利要求5所述的一种管件自动夹紧装置，其特征在于:在所述支撑板(4)与支撑杆B( 14)之间设置有二级伸缩定位杆B( 19)。7.根据权利要求2所述的一种管件自动夹紧装置，其特征在于:所述半圆形槽A(1)和半圆形槽B(12)大小相同，且所述弹性保护层A(10)和弹性保护层B(120)厚度相同。
【文档编号】B25B5/02GK106002669SQ201610499232
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】石必环
【申请人】安庆市微知著电器有限公司