Egr冷却器扩散器装配工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种EGR冷却器扩散器装配工装。
【背景技术】
[0002]EGR冷却器是由管壳、设在管壳内的换热管、设在管壳两端的管板和扩散器构成，管壳两端的扩散器与管板和管壳端部通过双头管端成型机压装成一体。由于扩散器的相对角度多种多样，因此目前装配模具的设计也要随着角度的变化而更改，需要消耗大量的人力、物力和财力，装配效率和装配精度低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配效率和装配精度高，可节省大量人力、物力和财力的EGR冷却器扩散器装配工装。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种EGR冷却器扩散器装配工装，包括管端成型机的底板、上压板和位于底板两侧的二个推块，在底板和上压板上分别设有相互对应的下夹模和上夹模，其特殊之处是:在推块前端设有圆柱形固定座，在固定座内设有环形滑道并在环形滑道内对称设有二个滑块，所述滑块为扇形阶梯状，在固定座内设有环形压板，环形压板外缘压在滑块的阶梯处，在固定座外缘沿圆周均布有刻度线；在固定座前面设有用于安装扩散器的轮盘，轮盘与所述滑块通过螺杆连接，在轮盘外端面上对称设有二个定位销并在定位销两侧对称设有二个凸台，在二个凸台中部对应设有弹簧球柱塞。
[0006]作为进一步优选，所述环形压板和固定座通过对称布置的二个螺钉固定在推块上。
[0007]作为进一步优选，在推块前端设有定位盲孔，所述固定座外缘为阶梯状且小径一端通过间隙配合插入到所述定位盲孔内。
[0008]作为进一步优选，在轮盘内端中心设有一个定位轴头，定位轴头通过间隙配合依次插入到环形压板和固定座的中心孔内。
[0009]作为进一步优选，在下夹模和上夹模之间设有相互对应配合的半圆形凹槽，并在半圆形凹槽的两侧分别设有相互对应配合的导向销和导向销插孔。
[0010]作为进一步优选，在底板和上夹模上表面分别设有燕尾槽并在燕尾槽内分别设有燕尾型定位轨道，所述下夹模通过螺钉与位于底板上的定位轨道连接；所述上压板通过螺钉与位于上夹模上的定位轨道连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于在固定座内设有环形滑道并在环形滑道内对称设有二个滑块，在固定座外缘沿圆周均布有刻度线，轮盘与所述滑块通过螺杆连接，因此通过轮盘安装扩散器，将连接轮盘与滑块的螺杆松开一点便可随意转动轮盘及安装在轮盘上的扩散器，可满足EGR冷却器扩散器的各种角度要求，装配效率和装配精度高，可节省大量人力、物力和财力。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1的俯视图。
[0014]图3是图1的B-B剖视图。
[0015]图4是本实用新型的立体结构示意图。
[0016]图5是本实用新型装配扩散器的立体示意图。
[0017]图中:底板1，定位轨道2，下夹模3，环形压板4，滑块5，推块6，定位盲孔601，定位销轴7，固定座8，环形滑道801，轮盘9，凸台901，定位轴头902，压板10，定位销11，弹簧球柱塞12，半圆形凹槽13，导向销14，上夹模15，上压板16，压块17，刻度线18，螺钉19，定位凹槽20，管壳组件21，扩散器22。
【具体实施方式】
[0018]如图1-图4所示，本实用新型涉及的一种EGR冷却器扩散器装配工装，包括管端成型机的底板1、上压板16和位于底板I两侧的二个推块6，上压板16上端固定有压块17，所述压块17和二个推块6分别与管端成型机的下压油缸和推力油缸连接。
[0019]在底板I和上压板16上分别设有相互对应的下夹模3和上夹模15，在底板I和上夹模15上表面分别设有燕尾槽并在燕尾槽内分别设有与燕尾槽滑动配合的燕尾型定位轨道2，所述下夹模3通过二个螺钉与位于底板I上的定位轨道2连接；所述上压板16通过四个螺钉与位于上夹模15上的定位轨道2连接。在下夹模3和上夹模15之间设有相互对应配合的半圆形凹槽13，并在半圆形凹槽13的两侧分别设有相互对应配合的导向销14和导向销插孔，在下夹模3和上夹模15的相对面上设有相互对应的半圆形定位凹槽20，用于定位管壳组件21的水管。
[0020]在推块6前端设有一个定位盲孔601并插接有圆柱形固定座8，所述固定座8外缘为阶梯状且小径一端通过间隙配合插入到所述定位盲孔601内。在固定座8内设有环形滑道801并在环形滑道801内对称设有二个滑块5，所述滑块5为扇形阶梯状，在固定座8内设有环形压板4，环形压板4与固定座8之间对称设有二个定位销轴7，并且环形压板4和固定座8通过对称布置的二个螺钉19固定在推块6上，环形压板4外缘压在滑块5的阶梯处且环形压板4外端面稍高于滑块5外端面，用于对滑块5进行轴向限位，保证滑块5只能环形滑道801内圆周转动。
[0021]在固定座8外缘沿圆周均布有刻度线18 ;在固定座8前面设有用于安装扩散器的轮盘9，轮盘9与所述滑块5分别通过二根螺杆连接，在轮盘9外端面上对称设有二个定位销11并在定位销11两侧对称设有二个凸台901，在二个凸台901中部沿径向通过螺纹对应设有弹簧球柱塞12，在二个凸台901上分别通过螺钉固定有压板10，用于对弹簧球柱塞12的限位。在轮盘9内端中心设有一个定位轴头902，定位轴头902通过间隙配合依次插入到环形压板4和固定座8的中心孔内。
[0022]装配时如图5所示，将EGR冷却器装配后的管壳组件21放置在下夹模3的半圆形凹槽13内，并将管壳组件2的水管卡入定位凹槽20内，通过定位凹槽20限制其角度。启动下压油缸带动上夹模15下移将管壳组件21夹住。将管壳两端的扩散器22分别安装在轮盘9上，即将扩散器22外端法兰的安装孔分别套在定位销11上通过二个定位销11定位，将扩散器22外端法兰的外端面靠在轮盘9的端面上，通过上下对应的弹簧球柱塞12顶住扩散器22，便可实现扩散器22定位。需要调整扩散器22角度时，将连接轮盘9与滑块5的螺杆松开一点，便可随意转动轮盘9及安装在轮盘9上的扩散器。
[0023]待扩散器角度调整好之后，启动推力油缸分别推动扩散器，便可将二个扩散器分别压装在管壳两端。
[0024]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种EGR冷却器扩散器装配工装，包括管端成型机的底板、上压板和位于底板两侧的二个推块，在底板和上压板上分别设有相互对应的下夹模和上夹模，其特征是:在推块前端设有圆柱形固定座，在固定座内设有环形滑道并在环形滑道内对称设有二个滑块，所述滑块为扇形阶梯状，在固定座内设有环形压板，环形压板外缘压在滑块的阶梯处，在固定座外缘沿圆周均布有刻度线；在固定座前面设有用于安装扩散器的轮盘，轮盘与所述滑块通过螺杆连接，在轮盘外端面上对称设有二个定位销并在定位销两侧对称设有二个凸台，在二个凸台中部对应设有弹簧球柱塞。2.根据权利要求1所述的EGR冷却器扩散器装配工装，其特征是:所述环形压板和固定座通过对称布置的二个螺钉固定在推块上。3.根据权利要求1或2所述的EGR冷却器扩散器装配工装，其特征是:在推块前端设有定位盲孔，所述固定座外缘为阶梯状且小径一端通过间隙配合插入到所述定位盲孔内。4.根据权利要求3所述的EGR冷却器扩散器装配工装，其特征是:在轮盘内端中心设有一个定位轴头，定位轴头通过间隙配合依次插入到环形压板和固定座的中心孔内。5.根据权利要求1所述的EGR冷却器扩散器装配工装，其特征是:在下夹模和上夹模之间设有相互对应配合的半圆形凹槽，并在半圆形凹槽的两侧分别设有相互对应配合的导向销和导向销插孔。6.根据权利要求5所述的EGR冷却器扩散器装配工装，其特征是:在底板和上夹模上表面分别设有燕尾槽并在燕尾槽内分别设有燕尾型定位轨道，所述下夹模通过螺钉与位于底板上的定位轨道连接；所述上压板通过螺钉与位于上夹模上的定位轨道连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种EGR冷却器扩散器装配工装，包括管端成型机的底板、上压板和二个推块，在底板和上压板上分别设有下夹模和上夹模，在推块前端设有固定座，在固定座内设有环形滑道并对称设有二个滑块，在固定座内设有环形压板，环形压板外缘压在滑块的阶梯处，在固定座外缘沿圆周均布有刻度线；在固定座前面设有轮盘并与滑块连接，在轮盘外端面上对称设有二个定位销并在定位销两侧对称设有二个凸台，在二个凸台中部对应设有弹簧球柱塞。有益效果是：通过轮盘安装扩散器，将连接轮盘与滑块的螺杆松开一点便可随意转动轮盘及安装在轮盘上的扩散器，可满足EGR冷却器扩散器的各种角度要求，装配效率和精度高，可节省大量人力、物力和财力。
【IPC分类】B25B11/02, B23P19/027
【公开号】CN204748429
【申请号】CN201520503652
【发明人】马率腾, 牛俊良
【申请人】锦州联升力德汽车节能科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月13日