一种胶片裁切机的制作方法

文档序号:9095631阅读:1732来源:国知局
一种胶片裁切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于胶片处理技术,具体涉及一种胶片裁切机。
【背景技术】
[0002]专利号为ZL201120449828.7的实用新型专利,公开了一种胶片定长裁片机,其主要通过设置在机架顶部上的计米轮实现长度测量,控制裁切下来的胶片的长度,而裁切则主要是通过切刀完成,且主要是依靠手动人工控制完成,这种裁片机存在的明显问题是,对于长度的测量由于是依靠计米轮,固然精度不好控制,准确度低,误差较大,而且依靠人工控制裁切,显然效率低下,且裁切后的品质难以保持一致和满意度低。
[0003]而专利号为201420722441.8的实用新型专利,公开了一种制动带胶片卷带裁条装置,其实现了自动化裁切,但是采用涨紧钢圈对胶片进行拉直,不能实现对胶片的整平,存在使扭曲处更扭曲的恶劣工况,造成严重损失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种胶片裁切机,实现尚精度、尚准确性的定长裁切,并确保胶片的平整度以提高良品率,减少胶片浪费,同时降低工作量,提高效率。
[0005]为此,本实用新型提供了 1、一种胶片裁切机,包括机壳(1),安装机壳(I)下方的定速电机(2 )、固定在机壳(I)上方的刀架(3 )、固定在刀架(3 )上的切刀(4)和固定在机壳
(I)外的切刀电机(5 ),其特殊之处在于,所述机壳(I)内设置有沿该机壳(I)轴向依次排布的多对压辊(6)及设置在该多对压辊(6)之间的裁切台板(7),且该多对压辊(6)关于该台板(7)对称设置,且每一对压辊(6)由相对的上、下压辊构成;
[0006]所述多对压辊(6)通过传动皮带与所述定速电机(2)联接,在该定速电机(2)的驱动下转动;
[0007]所述机壳(I)的轴向一端设置有用以抽插胶片滚筒的横向通孔(8)及设置在一端端部的用以取放胶片的活动门;所述机壳(I)的轴向的另一端开设有裁切后的胶片输出的胶片出口 ;
[0008]所述机壳(I)的顶面对应于所述裁切台板(7)处开设有供所述切刀(4)进出的刀口(9);
[0009]所述切刀(9)通过曲轴滑块机构或曲轴连杆机构与所述切刀电机(5)联接,以将所述切刀电机(5)的旋转运动转换为切刀(4)的垂直方向上的往复运动,以实现切断胶片;
[0010]所述机壳(I)的侧壁上沿其轴向防线刻设有依据时间及定速电机(2)的计算出的长度刻线;而所述转换为切刀(4)为由当所述定速电机(2)停止转动时驱动所述切刀(4)完成切断胶片动作的PLC控制器控制;机壳(I) 一侧设置有用以控制所述定速电机(2)转动时间的时间旋钮(12)。
[0011 ] 上述胶片出口为宽度至少为80mm的矩形口( 10)。
[0012]上述机壳(I)矩形。
[0013]上述切刀(4)设置有特氟龙镀层的切刀。
[0014]本实用新型的优点是:通过压辊实现了对胶片的拉紧和整平,有效避免了胶片扭曲导致的风险,通过根据定速电机转速所用时间转化而来的长度刻线实现了精准的测量,并且通过PLC实现了自动切断,实现了在探伤中可以减少胶片裁剪的工作量和降低成本。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是胶片裁切机结构示意图。
[0017]附图标记说明:1、机壳;2、定速电机;3、刀架;4、切刀;5、切刀电机;6、压辊;7、台板;8、横向通孔;9、刀口 ;10、矩形口 ;11、活动门;12、时间设置旋钮。
【具体实施方式】
[0018]为了克服现有的垃圾桶在固定不同规格的垃圾袋时存在限位不可靠、且使用不便的问题,本实施例提供了一种图1所示的胶片裁切机,包括机壳1,安装机壳I下方的定速电机2、固定在机壳I上方的刀架3、固定在刀架3上的切刀4和固定在机壳I外的切刀电机5,特别之处在于,机壳I内设置有沿该机壳I轴向依次排布的多对压辊6及设置在该多对压辊6之间的裁切台板7,且该多对压辊6关于该台板7对称设置,且每一对压辊6由相对的上、下压辊构成;该多对压辊6通过传动皮带与所述定速电机2联接,在该定速电机2的驱动下转动。
[0019]通过成对的多个压辊实现了对胶片的平整,有效避免了其传送过程中的扭曲变形所带来的切割缺陷。
[0020]机壳I的轴向一端设置有用以抽插胶片滚筒的横向通孔8及设置在一端端部的用以取放胶片的活动门;所述机壳I的轴向的另一端开设有裁切后的胶片输出的胶片出口 ;
[0021]机壳I的顶面对应于所述裁切台板7处开设有供所述切刀4进出的刀口 9 ;切刀9通过曲轴滑块机构或曲轴连杆机构与所述切刀电机5联接,以将切刀电机5的旋转运动转换为切刀4的垂直方向上的往复运动,以实现切断胶片;机壳I的侧壁上沿其轴向防线刻设有依据时间及定速电机2的计算出的长度刻线;而所述转换为切刀4为由当所述定速电机2停止转动时驱动切刀4完成切断胶片动作的PLC控制器控制。机壳I 一侧设置有用以控制所述定速电机2转动时间的时间旋钮12,该时间旋钮12可以是目前技术中普遍使用的时间控制器,其在设定好定速电机运转时间后,给一信号给PLC控制器,控制定速电机2的运转时长,从而实现要裁切下来的的胶片的长度。
[0022]其中,裁片刀(切刀)的设计是用小电机模拟发动机曲轴原理,在旋钮扭到180mm即3.7s的时刻,程序给出指令,电源给电机通电,第一个回合就像发动机的第一冲程一样把裁片刀大力快速压下裁断胶片,第二个回合则快速把裁片刀提起。
[0023]PLC控制器采用的基本控制原理是:编制一个时间程序使之与控制电机时间的时间旋钮相连,要用其控制裁片刀下刀的时刻,首先我们需要一个固定转速的马达,交流,直流都可以,假设是一个交流电机,它的转速是lOOOr/s,电机所连接的滚轴直径为20mm,假设我们把电机与滚轴,滚轴(压辊)与滚轴(压辊)之间的能量损耗不计,那么我们假如要裁剪长度为180mm的胶片那么我们可以得出电机转动距离为180mm,Τ=180/20 π ^ 2.9s,当然我们的裁片刀不可能在电机上,假设设定的裁片刀在距离右滚轴50mm,那么我们计算时间就要算上这段距离,也就是电机转动距离要加上这段距离。(180+50) /20 JT ^ 3.7s
[0024]通过采用一个固定转速的马达,并采用马达转动的时间设定裁片刀(切刀)的下刀时刻来决定所需胶片的长度,裁切准确,精度高,不仅提高了工作效率而且减少了裁片的浪费,降低了成本。
[0025]上述的胶片出口为宽度至少为80mm的矩形口,这个尺寸以具体的胶片的宽度进行实际设计。
[0026]由图1可见,本实施例中选用的机壳I位矩形,也是出于胶片的输送需要而设计。
[0027]为了防止在裁切过程中出现粘连,本实施例选用的切刀4是设置有特氟龙镀层的切刀。机壳I的左端设置有取放胶片的活动门11。
【主权项】
1.一种胶片裁切机,包括机壳(1),安装机壳(I)下方的定速电机(2)、固定在机壳(I)上方的刀架(3 )、固定在刀架(3 )上的切刀(4)和固定在机壳(I)外的切刀电机(5 ),其特征在于:所述机壳(I)内设置有沿该机壳(I)轴向依次排布的多对压辊(6)及设置在该多对压辊(6)之间的裁切台板(7),且该多对压辊(6)关于该台板(7)对称设置,且每一对压辊(6)由相对的上、下压辊构成; 所述多对压棍(6)通过传动皮带与所述定速电机(2)联接,在该定速电机(2)的驱动下转动; 所述机壳(I)的轴向一端设置有用以抽插胶片滚筒的横向通孔(8)及设置在一端端部的用以取放胶片的活动门(11);所述机壳(I)的轴向的另一端开设有裁切后的胶片输出的胶片出口 ; 所述机壳(I)的顶面对应于所述裁切台板(7)处开设有供所述切刀(4)进出的刀口(9); 所述切刀(9)通过曲轴滑块机构或曲轴连杆机构与所述切刀电机(5)联接,以将所述切刀电机(5)的旋转运动转换为切刀(4)的垂直方向上的往复运动,以实现切断胶片; 所述机壳(I)的侧壁上沿其轴向防线刻设有依据时间及定速电机(2)的计算出的长度刻线;而所述转换为切刀(4)为由当所述定速电机(2)停止转动时驱动所述切刀(4)完成切断胶片动作的PLC控制器控制; 机壳(I) 一侧设置有用以控制所述定速电机(2 )转动时间的时间旋钮(12)。2.如权利要求1所述的胶片裁切机,其特征在于:所述胶片出口为宽度至少为80_的矩形口(10)。3.如权利要求1所述的胶片裁切机,其特征在于:所述机壳(I)为矩形。4.如权利要求1所述的胶片裁切机,其特征在于:所述切刀(4)设置有特氟龙镀层的切刀。
【专利摘要】本实用新型提供了一种胶片裁切机,通过设置在机壳内的多个成对压辊,在定速电机的带动下,实现了对胶片的拉紧和整平,有效避免了胶片扭曲导致的风险,并通过根据定速电机转速所用时间转化而来的长度刻线实现了精准的测量,同时在通过PLC的控制下实现了自动切断、具有较高的裁切精度,在探伤中可以减少胶片裁剪的工作量和降低成本。
【IPC分类】B26D1/06, B26D5/24, B26D5/14
【公开号】CN204748690
【申请号】CN201520474606
【发明人】李进善, 刘晓飞
【申请人】陕西长博检测科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月6日
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