大口径hdpe厚壁管材切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及大口径HDPE厚壁管材切割机。
【背景技术】
[0002]目前国内最厚的HDPE管材等级为SDRlI，而常规的HDPE管材行星切割机是使用锯片行星切割机，其工作原理是塑料管材被切割箱上的哈夫块加紧，主减速电机驱动齿轮轴承转动盘旋转，由安装在转盘上的切割头一面随转盘公转，一面自动进行随动切割，即所谓的行星切割，而切割头的进退刀均采用液压站控制。无论是锯片电动切割，还是液控切割头进退均需电能驱动。以往的切割机等管材冷却定型后，切割机加紧管材随着管材的生产一起移动，同时切割机旋转大盘开始旋转公转，固定在旋转大盘上的切割电机也开始高速旋转并进刀，实现管材圆周方向多次旋转切割从而切断，由于切割电机是随着旋转大盘做公转，其电源是通过碳刷结构实现外部送电，当HDPE管材厚度加厚，切割电机功率必须加大，否则不易甚至无法切断超厚壁HDPE管材。而且碳刷结构供电的切割电机功率最大为3kw，而且故障高，维修会影响管材正常连续生产，降低生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于改进现有行星切割机，提供电缆直线供电的行星切割机，另有专门锯片冷却组件。
[0004]为达到以上目的，提供一种大口径HDPE厚壁管材切割机，包括电缆、具有锯片切割箱以及转动连接在切割箱上的转盘、连接在切割箱前板上的电机、用于固定转盘的底盘，还包括吊架，吊架顶部上有定滑轮；所述的电缆上连接有配重块，电缆由备用电缆和输送电缆两部分组成，所述的备用电缆以螺旋盘绕的方式置于吊架中，输送电缆为伸直状态，绕过吊架顶部的定滑轮后缠绕在转盘外圈，最终与转盘上的电机连接。
[0005]优选的，所述的吊架内底部有粧，备用电缆绕粧螺旋盘绕。
[0006]优选的，所述的底盘上有导向滑轮，所述的输送电缆绕过吊架顶部定滑轮后，经由导向滑轮与转盘外圈连接。
[0007]优选的，还有压紧块将临近电机的输送电缆压紧。
[0008]优选的，还包括传送冷却液的冷却喷管，冷却喷管对准锯片。所述的喷管内喷射液体为液氮。
[0009]所述的电机即为切割电机。
[0010]本实用新型的大口径HDPE厚壁管材切割机，连接切割电机的电缆缠绕在转盘外圈，切割机转盘开始公转时，切割机启动并进到，同时对准切割锯片的喷管开始喷冷却液。当切割开始，转盘转动，固定于转盘上的电缆开始随着转动绕在转盘外周，同时收缩在吊架里的螺旋盘绕备用电缆开始伸长，释放出的电缆为输送电缆，长度保证满足旋转盘上绕的长度；切割完成后转盘反转，绕于转盘上的电缆被备用电缆和配重块的重力拉回吊架，备用电缆无外力情况下又收缩，将多余的长度储藏在吊架中，完成一个工作循环。这种方式保证了直连电缆的输送又使电缆收纳井然有序。
[0011]本实用新型的有益效果是，切割电机用电缆直连，功率可加大到5-7.5kw,实现超厚壁的切割。液氮的高效超级冷却防止高速旋转的锯片与管材壁摩擦使锯片温度过高而导致粘刀甚至卡刀。从而提高了设备的正常使用率，提高生产效率，减少维护费用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的大口径HDPE厚壁管材切割机的主视图；
[0013]图2为本实用新型的大口径HDPE厚壁管材切割机的侧视图；
[0014]其中:
[0015]1-电机2_转盘3-冷却喷管
[0016]4-锯片5-备用电缆 6-输出电缆
[0017]7-吊架8-配重块 9-定滑轮
[0018]10-导向滑轮 11-底盘12-压紧块
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
[0020]根据图1、图2所示的一种大口径HDPE厚壁管材切割机，包括电缆、带有锯片4的切割箱以及转动连接在切割箱上的转盘2、连接在切割箱前板上的电机1，电机I固定在底盘11上，底盘11顶端有导向滑轮10。切割机还包括吊架7，吊架7置于转盘2 —侧，吊架7内部的底部有粧，吊架7外部的顶部有定滑轮9。电缆为一体结构，并且连接有配重块8，电缆根据状态的不同分为备用电缆5和输出电缆6，备用电缆5的状态为螺旋盘绕形态缠绕吊架7内的粧上，输出电缆6的状态为伸开的直线状态，当输出电缆6不断抽出后，备用电缆5的上部将逐渐伸长转化为输送电缆6。输送电缆6绕过吊架7顶部的定滑轮9，与导向滑轮10连接后缠绕在转盘2的外圈，并在终端与电机I相连接。与电机I相邻的输送电缆6由压紧块12压紧。切割机还包括传送冷却液的冷却喷管3，冷却喷管3对准切割机的锯片4。切割电机I采用PLC控制，电缆直接供电。电缆为螺旋盘绕式，当切割机旋转大盘开始公转时，连接切割电机I的电缆缠绕在转盘2外圈，同时备用电缆5拉伸伸长，转化为输送电缆6，切割电I启动并进刀，同时对准切割锯片4的冷却喷管3开始喷冷却液，冷却液为高效的液氮。电缆与切割电机I连接，且临近的部位用压紧块12固定于转盘2上，其余绕于转盘2圆周并通过导向轮垂于吊架7中，由自身重力和夹在备用电缆5螺旋状顶部的配重块8重力保持电缆张力，备用电缆5末端伸出吊架连接外部电源。当切割开始，旋转盘转动，固定于旋转盘上的电缆开始随着转动绕在转盘2外周，同时收缩在吊架7里的备用电缆5螺旋部分开始伸长，释放出的输送电缆6长度保证满足转盘2上绕的长度；切割完成后转盘2反转，绕于转盘2上的输送电缆6被备用电缆5和配重块8的重力拉回吊架7，备用电缆5无外力情况下又收缩，将多余的长度储藏在吊架7中，完成一个工作循环。
[0021]以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种大口径HDPE厚壁管材切割机，包括电缆、具有锯片(4)切割箱以及转动连接在切割箱上的转盘、连接在切割箱前板上的电机(I)、用于固定转盘(2)的底盘(11)，其特征在于，还包括吊架(7)，吊架(7)顶部上有定滑轮(9);所述的电缆上连接有配重块(8)，电缆由备用电缆(5)和输送电缆(6)两部分组成，所述的备用电缆(5)以螺旋盘绕的方式置于吊架(7)中，输送电缆(6)为伸直状态，绕过吊架(7)顶部的定滑轮(9)后缠绕在转盘(2)外圈，最终与转盘⑵上的电机⑴连接。2.根据权利要求1所述的大口径HDPE厚壁管材切割机，其特征在于，所述的吊架(7)内底部有粧，备用电缆(5)绕粧螺旋盘绕。3.根据权利要求1所述的大口径HDPE厚壁管材切割机，其特征在于，所述的底盘(11)上有导向滑轮(10)，所述的输送电缆(6)绕过吊架(7)顶部定滑轮(9)后，经由导向滑轮(10)与转盘⑵外圈连接。4.根据权利要求1所述的大口径HDPE厚壁管材切割机，其特征在于，还有压紧块(12)将临近电机⑴的输送电缆(6)压紧。5.根据权利要求1、2、3或4所述的大口径HDPE厚壁管材切割机，其特征在于，还包括传送冷却液的冷却喷管(3)，冷却喷管(3)对准锯片(4)。6.根据权利要求5所述的大口径HDPE厚壁管材切割机，其特征在于，所述冷却液为液氮。
【专利摘要】本实用新型涉及大口径HDPE厚壁管材切割机，包括电缆、切割箱以及转动连接在切割箱上的转盘、连接在切割箱前板上的电机、用于固定转盘的底盘，其特征在于，还包括吊架，吊架顶部上有定滑轮；所述的电缆上连接有配重块，电缆由备用电缆和输送电缆两部分组成，所述的备用电缆以螺旋盘绕的方式置于吊架中，输送电缆为伸直状态，绕过吊架顶部的定滑轮后缠绕在转盘外圈，最终与转盘上的电机连接。本实用新型的有益效果是，切割电机用电缆直连，功率可加大到5-7.5kw,实现超厚壁的切割。液氮的高效超级冷却防止高速旋转的锯片与管材壁摩擦使锯片温度过高而导致粘刀甚至卡刀。从而提高了设备的正常使用率，提高生产效率，减少维护费用。
【IPC分类】B26D7/00, B26D1/14
【公开号】CN204844254
【申请号】CN201520449228
【发明人】郑祥义
【申请人】上海中塑管业有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月26日