安装孔内，用于紧固其中安装的刀具11。本实施例中，升降机构13包括固定座131、两根滑柱132和移动座133，固定座131固定于底板1的顶面，固定座131临近两端的部位分别固定一根滑柱132，两根滑柱132的顶端均穿过一个移动座133，移动座133的顶面与所述气缸9的伸缩杆连接，移动座133的底面与固定座131之间装有复位弹簧134，较为优选的，复位弹簧134位于固定座131的中央。每根滑柱132的顶端穿出移动座133，且穿出部分套设一个圆滑体135，圆滑体135固定安装于移动座133的顶面。
[0033]如图5和图6所示，进一步的，所述刀具固定板10固定于移动座133的底面，并延伸至移动座133的前方。刀具固定板10位于移动座133前方的部分、且临近两端处分别穿有一根压杆14，每根压杆14顶部为一个具有圆槽的抵挡端15，抵挡端15位于移动座133的顶面，压杆14的下端穿出移动座133的底面。每个抵挡端15的圆槽内固定设置一根定位弹簧16，刀具固定板10的顶面安装两个延伸至前方的弹簧压板17，每个弹簧压板17压制在一根定位弹簧16顶端，并与定位弹簧16顶端固定。更进一步的，每个弹簧压板17可以为阶梯状，包括上压板和安装板，二者边沿通过竖板连接，安装板固定于移动座133的顶面，上压板高于移动座133的顶面，且位于移动座133的前方，上压板的底面具有圆台，每根定位弹簧16的顶端套设于该圆台外。
[0034]如图2和图3所示，优选的，所述两个侧板2前方共同安装一个前护板18，前护板18的底面位于切齿固定板5的上方，与切齿固定板5的顶面之间留有间隙，既能够方便切齿固定板5前后滑动，又能够将刀具11保护在前护板18的后方。
[0035]本实用新型使用时，首先按照切齿方案，将一排刀具安装孔中对应位置安装道具
II。然后将防错插连接器的凹槽a4扣在切齿固定板5的凸肋19上，此时恰好防错插连接器两端的凸台a3分别位于切齿固定板5的缺口内，防错插连接器固定，且其多个齿a2朝向升降机构13的方向。然后向后推动推杆7，带动切齿固定板5将防错插连接器推到刀具固定板10下方，刀具11位于齿a2与防错插连接器连接部分的正上方。启动气缸9，其伸缩杆向下推动移动座133，移动座133顺着滑柱132向下移动，同时带动刀具固定板10向下移动。道具固定板10两端的压杆14首选接触防错插连接器，此时随着动座133继续向下移动，压杆14顶端的定位弹簧16压缩，进而每个刀具11都接触待切的齿a2，将不需要的齿切掉，切掉的废齿通过矩形槽4漏下，此时复位弹簧134被压缩，切割完成后气缸9向上回位，在复位弹簧134的作用下，移动座133向上升起，带动刀具固定板10上升，拉出切齿固定板5，即可拿下切齿后的防错插连接器。
[0036]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种防错插连接器的切齿装置，包括底板(1)、立在底板(1)上的两个侧板(2)以及架设于两侧板(2)顶部的顶板(3)，其特征在于:所述底板(1)还开设有矩形槽(4)，矩形槽⑷的两条短边分别临近一个侧板(2)，底板⑴的顶面滑动设置切齿固定板(5)，且滑动路径垂直于矩形槽(4)的长边，并位于矩形槽(4)前方，矩形槽(4)的后方设有升降机构(13)，顶板(3)的底面装有气缸(9)，气缸(9)位于升降机构(13)上方，其伸缩杆与升降机构(13)相连，升降机构(13)还固定一个刀具固定板(10)，刀具固定板(10)的底部设有一排安装孔，至少部分安装孔内装有刀具(11)，且刀具固定板(10)的一排安装孔位于矩形槽(4)上方。2.如权利要求1所述的防错插连接器的切齿装置，其特征在于:所述升降机构(13)包括固定于底板(1)顶面的固定座(131)，固定座(131)临近两端的部位分别固定一根滑柱(132)，两根滑柱(132)顶端均穿过一个移动座(133)，移动座(133)的顶面与所述气缸(9)的伸缩杆连接，移动座(133)的底面与固定座(131)之间装有复位弹簧(134)。3.如权利要求2所述的防错插连接器的切齿装置，其特征在于:每根所述滑柱(132)位于移动座(133)顶端的部分套设一个圆滑体(135)，圆滑体(135)固定安装于所述移动座(133)的顶面。4.如权利要求2所述的防错插连接器的切齿装置，其特征在于:所述刀具固定板(10)固定于移动座(133)的底面，并延伸至移动座(133)的前方，刀具固定板(10)位于移动座(133)前方的部分、且临近两端处分别穿有一根压杆(14)，每根压杆(14)顶部为一个具有圆槽的抵挡端(15)，每个圆槽内固定设置一根定位弹簧(16)，刀具固定板(10)的顶面安装两个延伸至前方的弹簧压板(17)，每个弹簧压板(17)压制在一根定位弹簧(16)顶端。5.如权利要求4所述的防错插连接器的切齿装置，其特征在于:每个弹簧压板(17)为阶梯状，包括安装板和上压板，二者边沿通过竖板连接，安装板固定于移动座(133)的顶面，上压板高于移动座(133)的顶面，且位于移动座(133)前方，上压板的底面具有圆台，每根定位弹簧(16)顶端套设于圆台外。6.如权利要求1所述的防错插连接器的切齿装置，其特征在于:所述底板(1)的顶面、且位于切齿固定板(5)两端的位置，分别设有一个第一定位块(6)。7.如权利要求1或6所述的防错插连接器的切齿装置，其特征在于:所述切齿固定板(5)的中部装有一根向前延伸的推杆(7)，所述推杆(7)两侧分别设有一个安装于底板(1)的第二定位块(8)。8.如权利要求1所述的防错插连接器的切齿装置，其特征在于:所述切齿固定板(5)为长方形板，其长边与所述矩形槽(4)的长边平行，且其顶面设有一条与矩形槽(4)长边平行的凸肋(19)，切齿固定板(5)靠近矩形槽(4)的长边两端分别设置一个缺口。9.如权利要求8所述的防错插连接器的切齿装置，其特征在于:所述凸肋(19)的形状与待切齿的防错插连接器的凹槽(a4)相配合，两个缺口与待切齿的防错插连接器的两个凸台(a3)相配合。10.如权利要求1所述的防错插连接器的切齿装置，其特征在于:所述两个侧板(2)的前方共同安装一个前护板(18)，前护板(18)的底面位于切齿固定板(5)上方，与切齿固定板(5)顶面之间留有间隙。
【专利摘要】一种防错插连接器的切齿装置，涉及防错插连接器制造领域，包括底板、立在底板上的两个侧板以及架设于两侧板顶部的顶板，所述底板还开设有矩形槽，矩形槽的两条短边分别临近一个侧板，底板的顶面滑动设置切齿固定板，且滑动路径垂直于矩形槽的长边，并位于矩形槽前方，矩形槽的后方设有升降机构，顶板的底面装有气缸，气缸位于升降机构上方，其伸缩杆与升降机构相连，升降机构还固定一个刀具固定板，刀具固定板的底部设有一排安装孔，至少部分安装孔内装有刀具，且刀具固定板的一排安装孔位于矩形槽上方。本实用新型提高切齿效率，不会发生误剪，保障切齿质量，提高工作安全性。
【IPC分类】B26D7/01, B26D7/22, B26D7/26
【公开号】CN204954976
【申请号】CN201520728312
【发明人】杜耀波
【申请人】烽火通信科技股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月18日