一种核心体装配台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装配台，尤其是涉及一种核心体装配台，它应用于涡轮增压器装配检测线中，它属于汽车部件装配检测领域。
【背景技术】
[0002]随着科技进步及经济发展、涡轮增压器在工程应用中越来越广泛，涡轮增压器装配目前基本采用人工装配或个别工序仅用专机装配，在装配操作时需要不断地搬运零部件、半成品或成品，为了检测、也需要再次搬运零部件、半成品或成品，劳动强度大、效率低、质量难以控制。
[0003]现有技术的装配台不合理，结构也复杂，装配效率低，不利于提高装配工艺装备的整体制造水平。
[0004]公开日为2014年03月12日，公开号为103624754A的中国专利中，公开了一种名称为“减速器装配台架”的发明专利。该专利包括顶部带有台面的台架，台架的台面上两端分别竖向安装有支撑架，两支撑架之间设置有旋转底板，旋转底板两端分别安装有旋转支座，
且旋转底板两端旋转支座--对应通过转轴转动安装在两支撑架上。虽然该专利通过旋转旋转底板可方便地安装不同位置的零部件，但是该装配台架并不适用于核心体的装配，故其还是存在上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可降低劳动强度，减少人工成本，安全可靠，提高生产质量和装配效率的核心体装配台。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该核心体装配台，包括台架、显示器、电动扭矩、电控柜、工控机柜、扫描枪、按钮盒、物料架、高频加热器、吸尘器和冷却机，台架包括上台架和下台架，显示器固定在上台架上，电动扭矩与上台架连接，电控柜连接在下台架的后方，工控机柜设置在下台架内，扫描枪和按钮盒均设置在下台架的前端，物料架设在下台架上，高频加热器设置在下台架内，吸尘器与下台架连接，冷却机设在电控箱的一侦U，其特征在于:还包括底座装配工装、压装和检测机构、叶轮加热装置、涂油工装和出料工装，所述底座装配工装、压装和检测机构、叶轮加热装置、涂油工装和出料工装均固定在台架上；底座装配工装包括测试底板、轴存放座、连接块、底座滑轨滑块组件、压紧气缸固定板、测试底座、压紧气缸、气缸连接轴、阻挡座、夹紧块和传感器固定座，测试底板的一端与轴存放座连接，该测试底板的另一端与连接块连接，测试底板与底座滑轨滑块组件相连，测试底座安装在测试底板上，压紧气缸固定板安装在测试底板上，压紧气缸与压紧气缸固定板连接，该压紧气缸通过气缸连接轴与测试底座连接，阻挡座与测试底板固定，夹紧块安装在测试底座上，传感器固定座与测试底座相连;压装和检测机构包括左侧板、右侧板、下压气缸固定板、位移气缸、气缸安装板、下压气缸、气缸座、压紧和检测气缸、固定座、相机安装板、拖链一、拖链二、连接座、活结座、气缸连接头、导柱固定板、导柱、压头座和压头，左侧板和右侧板通过下压气缸固定板连接，位移气缸通过气缸安装板与右侧板连接，下压气缸通过气缸座固定在下压气缸固定板上，压紧和检测气缸与下压气缸固定板连接，固定座安装在下压气缸固定板上，相机安装板与固定座相连，相机安装板内设置有相机，拖链一与固定座连接，拖链二与右侧板连接，连接座与固定座连接，活结座固定在连接座上，下压气缸通过气缸连接头与连接座连接，导柱固定板安装在下压气缸固定板的下表面，该导柱固定板通过导柱与压头座连接，压头座的下部设置有压头;结构合理，可降低劳动强度，安全可靠，提尚生广质量和装配效率。
[0007]作为优选，本实用新型所述底座装配工装还包括激光传感器和位移传感器，传感器固定座的上部和下部分别设置有激光传感器和位移传感器。
[0008]作为优选，本实用新型所述底座装配工装还包括传感器保护支架，所述传感器保护支架与轴存放座连接。
[0009]作为优选，本实用新型所述底座装配工装还包括测试气缸，所述测试气缸连接在测试底座的侧面。
[0010]作为优选，本实用新型所述压装和检测机构还包括相机防护罩，所述相机防护罩与相机安装板连接;便于保护相机。
[0011]作为优选，本实用新型所述压装和检测机构还包括加强筋板，所述加强筋板的一端与左侧板固定，该加强筋板的另一端与右侧板固定;使得整个结构牢固。
[0012]作为优选，本实用新型所述压装和检测机构还包括拖链支架和拖链安装支架，所述拖链一通过拖链支架与固定座连接，拖链二通过拖链安装支架与右侧板连接。
[0013]作为优选，本实用新型核心体装配台还包括照明灯和塔灯，该照明灯和塔灯均安装在上台架上;使得工作环境明亮。
[0014]作为优选，本实用新型核心体装配台还包括脚轮，该脚轮为四个，四个脚轮均设置在下台架的底面;便于搬运和移动。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构合理，可降低劳动强度，减少人工成本，安全可靠，提高生产质量和装配效率，利于提高装配工艺装备的整体制造水平。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是本实用新型实施例中底座装配工装的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型实施例中压装和检测机构的结构示意图。
[0019]图4是本实用新型实施例中上台架的结构示意图。
[0020]图5是本实用新型实施例中下台架的结构示意图。
[0021 ]图中:台架I，底座装配工装2，压装和检测机构3，叶轮加热装置4，涂油工装5，出料工装6，显示器7，电动扭矩8，电控柜9，工控机柜10，扫描枪11，按钮盒12，物料架13，高频加热器14，吸尘器15，冷却机16，照明灯17，塔灯18，脚轮19，上台架101，下台架102，测试底板201，轴存放座202，连接块203，底座滑轨滑块组件204，压紧气缸固定板205，测试底座206，压紧气缸207，气缸连接轴208，阻挡座209，夹紧块210，传感器固定座211，激光传感器212，传感器保护支架213，测试气缸214，左侧板301，右侧板302，下压气缸固定板303、位移气缸304，气缸安装板305，下压气缸306，气缸座307，压紧和检测气缸308，固定座309，相机安装板310，拖链一 311，拖链二 312，连接座313，活结座314，气缸连接头315，导柱固定板316，导柱317，压头座318，压头319，相机防护罩320，加强筋板321，拖链支架322，拖链安装支架323。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0023]实施例。
[0024]参见图1至图5，本实施例核心体装配台主要包括台架1、底座装配工装2、压装和检测机构3、叶轮加热装置4、涂油工装5和出料工装6。
[0025]本实施例中的台架I包括上台架101和下台架102，显示器7固定在上台架101上，电动扭矩8与上台架101连接，电控柜9连接在下台架102的后方，工控机柜10设置在下台架102内，扫描枪11和按钮盒12均设置在下台架102的前端，物料架113设在下台架102上，高频加热器14设置在下台架102内，吸尘器15与下台架102连接，冷却机16设在电控箱的一侧，底座装配工装2、压装和检测机构3、叶轮加热装置4、涂油工装5和出料工装6均固定在台架I上。
[0026]本实施例中的底座装配工装2包括测试底板201、轴存放座202、连接块203、底座滑轨滑块组件204、压紧气缸固定板205、测试底座206、压紧气缸207、气缸连接轴208、阻挡座209、夹紧块210和传感器固定座211，测试底板201的一端与轴存放座202连接，该测试底板20