自动灭火装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动灭火装置，主要涉及灭火器领域。

背景技术：

申请号为201420016043.4公布了一种自动灭火器，该灭火器包括密封罐和热敏线，在密封罐内设有灭火接和气体发生器，密封罐壁设有喷口，热敏线穿过喷口连接罐内外。但是该灭火器实际使用中存在诸多问题，该灭火器的喷口喷射的方向过于单一，因为火情的发生是立体的，在多处连锁蔓延，如果喷口仅仅设置在一个方向，火情出现了，灭火器也触发启动了，但是灭火剂却无法喷射到火源处，不能有效的控制火情。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种自动灭火装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括密封罐和热敏线，密封罐内设有气体发生器和灭火剂，密封罐的罐壁设有连通内外的喷管，喷管上设有喷口，喷口包括直喷口和若干侧喷口，直喷口设置在喷管的端部，若干侧喷口均布设置在喷管端部的侧壁圆周上，热敏线穿过喷嘴连通密封罐的内外。

本实用新型的技术原理如下：使用本方案的时候，将热敏线缠绕在需要检测的物品上，密封罐固定，当火情发生的时候，热敏线检测到温度升高，触发点燃，然后密封罐内的气体膨胀将灭火剂喷射出来。灭火剂喷射出来的通道有直喷口和侧喷口，因此喷射的范围不仅仅是密封罐正对面，在密封罐四周同样会受到灭火剂的控制。

本实用新型的有益效果如下：由于设置了直喷口和侧喷口，灭火剂从喷管中喷射出去的时候，将同时从直喷口和侧喷口喷射出去，喷射的范围更加立体，更加广泛。灭火效果更好，灭火剂喷射不留死角。即使是密封罐周围也一样可以进行灭火。

进一步，喷口的直径都小于喷管管内的直径，便于从喷管管内向四周的喷口进行喷射。

进一步，直喷口和侧喷口内设有密封胶，一方面对密封罐内进行密封防潮。

进一步，密封罐罐底设有吸铁石，是密封罐的固定更加方便。

进一步，每一个喷口内对应设有热敏线，将各喷口对应的热敏线设置在对应的检测的方向，当对应的方向发生火情，触发热敏线，该热敏线所在的喷口打通，密封罐内的灭火剂将主要从该喷口喷出，对该方向的火情进行灭火，喷射的灭火剂的喷射更加集中，效果更好，采用了更加针对性的进行灭火。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1A的结构示意图。

其中，1-密封罐，101-吸铁石，102-气体发生器，103-灭火剂，2-喷管，201-喷管管内，202-侧喷口，203-密封胶，3-热敏线。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型包括密封罐1和热敏线3。

密封罐1的罐底设有吸铁石101，在密封罐1内设有气体发生器102和灭火剂103，在密封罐1的右端罐壁设有喷管2，喷管2连通罐内和罐外，在喷管2的右端设置直喷口，外喷管2右端的侧壁设置两个侧喷口202，每一个喷口对应设有热敏线3连通罐内外，热敏线3的一端连接气体发生器102，热敏线3的另一端通过喷管2固定在检测物品上。喷管管内201直径大于喷口的直径，在喷口内设有密封胶203对密封罐1进行密封，该密封胶203使用中，倘若热敏线3出发，将密封胶203破坏，对应方向的喷射口的喷射通道打开，进而对喷射方向有导向的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。