一种气流集束旋转加捻的纳米捻线制备装置及工艺的制作方法

技术特征：

1.一种气流集束旋转加捻的纳米捻线制备装置，其特征在于：主要包括加热圈、气流辅助静电纺丝喷头装置、抽吸风装置、带孔电极、带孔亚克力板、高压静电发生器、V形槽收集槽辊子、辊子支架、圆盘、中心轴和电动机，抽吸风装置上有抽吸风装置进气口，抽吸风装置进气口通过倾斜向下的孔与抽吸风装置的内壁相通，抽吸风装置进气口有多个；气流辅助静电纺丝喷头内有气流导管，带孔亚克力板置于电极板下方紧贴电极板，抽吸风装置固定于带孔亚克力板上且置于带孔电极板中央，与孔同轴放置并且不与电极板接触，抽吸风装置材料为导体，电极板与高压静电发生器相连，与接地的机头形成高压静电场，V形槽收集辊子置于电极板正下方，通过辊子支架将辊子固定在圆盘上，中心轴与圆盘连接，电动机轴与中心轴连接，在电动机的带动下接收辊子绕圆盘中心轴做旋转运动。

2.根据权利要求1所述的一种气流集束旋转加捻的纳米捻线制备装置，其特征在于：气流导管中心通入高速气流。

3.根据权利要求1所述的一种气流集束旋转加捻的纳米捻线制备装置，其特征在于：抽吸风装置上端与喷头的距离为4-6cm。

4.根据权利要求1所述的一种气流集束旋转加捻的纳米捻线制备装置，其特征在于：抽吸风装置由进气口、环向风腔和多个中心对称的出气口组成，出气口与水平面成45°-60°。

5.根据权利要求1所述的一种气流集束旋转加捻的纳米捻线制备装置，其特征在于：V形槽收集槽辊子通过支架置于圆盘中间，对纤维进行接收，V形槽收集槽辊子接收纤维处的线速度与纤维下落速度相当有利于纤维的规整收集。

6.根据权利要求5所述的一种气流集束旋转加捻的纳米捻线制备装置，其特征在于：V形槽收集槽辊子接收纤维处的线速度微微略大纤维下落速度。

7.采用权利要求2所述的一种气流集束旋转加捻的纳米捻线制备装置的加工工艺，其特征在于：第一步，工作时先开始加热，按照被加工聚合物原料的要求设定加热温度，各处达到设定温度后保温一段时间；第二步，在料筒中加入聚合物原料进行塑化，聚合物熔体在喷头外锥面表面均匀分布一层熔体薄膜；第三步，调节高压静电发生器的电压示数，在抽吸风装置进气口和气流辅助静电纺丝喷头的气流导管内通入高速气流，在电场的作用下在喷头处的熔体在尖端形成泰勒锥并形成射流，在电场力和抽吸风装置产生的垂直向下的高速气流的多重拉伸作用下，熔体形成大量射流落入抽吸风装置内并且聚拢；第四步，纤维在抽吸风装置的出口端聚拢成一束并落在旋转接收辊子上，同时辊子线速度与纤维下落速度相当的时候旋转接收辊子可以实现纤维的规整收集，而且有利于纤维的取向性；第五步，调节电机转速以改变辊子绕圆盘中心轴的旋转速度，从而可以连续不断地获得所需捻度的纳米捻线。

8.根据权利要求7所述的一种气流集束旋转加捻的纳米捻线制备工艺，其特征在于：聚合物为聚丙烯，机筒塑化段的温度设定为240℃，机头中熔体流道拐角的温度设定为250℃，喷头温度设定为260℃，各处达到设定温度后保温半小时；然后在料筒中加入聚丙烯进行塑化，约5分钟后，熔体在喷头外锥面表面均匀分布一层熔体薄膜，调节高压静电发生器电压示数到37kV，在抽吸风装置进气口通入约29m/s的高速气流；V形槽收集槽辊子收集速度为2500r/min，气流辅助静电纺丝喷头内有气流导管的气流速度为29m/s，圆盘的旋转速度为1000r/min，收集的纤维加捻角度为35°-39°。