一种倍捻机的制作方法

文档序号:13176290阅读:来源:国知局
技术特征:
1.一种倍捻机,包括多个倍捻锭位,每个倍捻锭位主要包括自上而下依次安装于机架上的卷绕装置、横动导纱装置、超喂装置和锭子,其特征在于:所述超喂装置包括超喂轮、纱线定位轮、第一过丝轮、第二过丝轮和支撑臂,超喂轮、纱线定位轮和第一过丝轮均间隔一定距离固定设置于机架上,超喂轮由电机单独驱动其旋转,纱线定位轮通过支撑轴悬伸安装位于所述超喂轮的上方,第一过丝轮通过轴支撑安装位于所述超喂轮的内侧,支撑臂一端通过螺钉固定安装于机架上,支撑臂另一端呈悬伸状,第二过丝轮固定安装于所述支撑臂的悬伸端,松开螺钉,支撑臂可以实现角度上的摆转,实现第二过丝轮位置的调整,从而调整第二过丝轮与所述卷绕装置之间的纱线距离,纱线从锭子上引出后,形成依次从第一过丝轮、超喂轮、纱线定位轮、第二过丝轮、横动导纱装置和卷绕装置的纱路,其中第二过丝轮与卷绕装置之间的纱路高于第一过丝轮与所述超喂轮之间的纱路,工作时,从锭子引出的纱线绕过第一过丝轮,然后沿着超喂轮的底部沿顺时针方向直接绕到纱线定位轮的顶部,再从纱线定位轮的顶部绕回到超喂轮的底部,这样在超喂轮的底部与纱线定位轮的顶部之间按沿顺时针方向来回至少绕一圈,纱线从超喂轮的底部绕出后经过第二过丝轮,然后进入横动导纱装置的导纱嘴中,通过导纱嘴的往复导纱,将纱线卷绕到卷绕装置的筒管上。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机,其特征在于:所述横动导纱装置包括支架、盖板、槽筒转轴、槽筒、横向滑块、导向杆、导向行程滑块和导纱嘴支撑臂,支架固定安装于卷绕装置与超喂装置之间的机架上,支架内设有顶部开口的槽筒容置腔,盖板盖装于支架的顶部开口端,盖板内侧面活动安装有可以旋转的一直线槽,直线槽的旋转角度通过限位机构进行限位,直线槽一端设置有手柄,槽筒转轴两端分别通过轴承支撑安装在支架上,槽筒转轴横向容置于所述槽筒容置腔内,槽筒套装于槽筒转轴上,槽筒转轴由电机驱动旋转,槽筒转轴带动槽筒旋转,槽筒外圆面上设有螺旋导向槽,横向滑块套装于导向杆,导向杆的两端分别通过螺钉固定安装于支架上,横向滑块上设有可以在所述螺旋导向槽内滑移的导向销,通过导向杆的导向滑移,将槽筒的旋转运动转换成横向滑块的横向往复运动,导纱嘴支撑臂通过转轴支撑安装于横向滑块上,导纱嘴支撑臂以转轴支撑点为中心摆转,导纱嘴支撑臂一端悬伸出支架外,导纱嘴支撑臂的悬伸端上设有所述导纱嘴,导纱嘴支撑臂另一端固定安装有所述导向行程滑块,导向行程滑块嵌装于所述直线槽内并可在该直线槽内导向滑移,直线槽的长度方向与所述横向滑块的滑移方向形成夹角,横向滑块的横向往复运动带动导向行程滑块在直线槽内导向来回滑移,实现导纱嘴支撑臂悬伸端的来回摆转,通过调节所述夹角的大小来调整导纱嘴支撑臂悬伸端的倾斜角度。3.根据权利要求2所述的一种倍捻机,其特征在于:所述纱线定位轮为一圆柱管。4.根据权利要求3所述的一种倍捻机,其特征在于:所述圆柱管的外圆面由内向外倾斜一定角度。
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