一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工设备领域，具体为一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置。

背景技术：

低密度聚乙烯膜在进行制袋时，成型后需要进行切边，现有的热切方式会导致封口处受热变形拉伸，因此很多厂家采用冷却方式避免这种现象发生。但是现有的冷切设备，在进行操作时会出现碰刀现象，对刀具磨损严重，而且上切刀和下切刀会出现错位，导致制袋切边不整齐，出现不完全切断状况。

为此，我们提出一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置，包括工作台和立架，所述立架固定连接在工作台上表面上，所述工作台右侧设有送料装置，所述立架的右侧位于工作台上设有整平装置，所述立架上设有气压缸，所述气压缸通过活塞柱固定连接上刀座，所述上刀座两侧对称设有限位挡块，所述上刀座下表面设有上刀架组件，所述工作台下表面下方固定设有下刀座，所述下刀座上固定设有下刀架组件，所述下刀架组件位于上刀架组件的正下方。

优选的，所述上刀架组件包括上夹刀板和上切刀，所述上切刀通过螺栓固定夹持在上夹刀板上，所述上夹刀板两端设有上触头，所述上触头下表面与上切刀下边平齐。

优选的，所述下刀架组件包括下夹刀板和下切刀，所述下切刀通过螺栓夹持在下夹刀板上，所述下夹刀板两端设有下触头，所述下触头内部内嵌设有压力传感器。

优选的，所述上触头下表面与上切刀下边平齐，所述下触头位于上触头正下方，所述下切刀上边与下触头上表面和工作台上表面平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置，通过在上夹刀板和下夹刀板两侧分别对应设置上触头和下触头防止出现上切刀和下切刀碰到现象，降低冲击磨损，增加刀具使用寿命，在上刀座两侧设置限位挡块，保证上切刀多次循环工作时保持与下切刀正常对刀，防止出现错位，保证产品质量稳定，下触头内部的压力传感器反馈每次刀具冷切冲击力，便于实时监控设备是否工作正常。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体冷切组件结构示意图。

图中：1工作台、2立架、3送料装置、4整平装置、5气压缸、6限位挡块、7上刀架组件、71、上夹刀板、72上触头、73上切刀、8上刀座、9下刀架组件、91下夹刀板、92下触头、93下切刀、94压力传感器、10下刀座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置，包括工作台1和立架2，所述立架2固定连接在工作台1上表面上，所述工作台1右侧设有送料装置3，所述立架2的右侧位于工作台1上设有整平装置4，所述立架2上设有气压缸5，所述气压缸5通过活塞柱固定连接上刀座8，所述上刀座8两侧对称设有限位挡块6，所述上刀座8下表面设有上刀架组件7，所述工作台1下表面下方固定设有下刀座10，所述下刀座10上固定设有下刀架组件9，所述下刀架组件9位于上刀架组件7的正下方。

所述上刀架组件7包括上夹刀板71和上切刀73，所述上切刀73通过螺栓固定夹持在上夹刀板71上，所述上夹刀板71两端设有上触头72，所述上触头72下表面与上切刀73下边平齐，所述下刀架组件9包括下夹刀板91和下切刀93，所述下切刀93通过螺栓夹持在下夹刀板91上，所述下夹刀板91两端设有下触头92，所述下触头92内部内嵌设有压力传感器94，所述上触头72下表面与上切刀73下边平齐，所述下触头92位于上触头72正下方，所述下切刀93上边与下触头92上表面和工作台1上表面平齐。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。