光电式可调节胶辊装置的制作方法

本实用新型涉及一种，尤其涉及一种光电式可调节胶辊装置，用于纺丝生产线。

背景技术：

现有技术中在纺丝过程中，导向装置相对不完善，不能进一步提高生产效率，无法满足现有需求。

中国专利201520738643.6，公开一种胶辊装置，包括固定板、钢辊、胶辊、调节杆，钢辊安装在固定板上，固定板在钢辊安装位置的上方设置有调节杆安装孔，调节杆一端设置有固定孔，另一端设置有胶辊安装孔，调节杆通过固定孔、调节杆安装孔安装在固定板上，调节杆可绕调节杆安装孔中心轴旋转；胶辊安装在胶辊安装孔中。此结构使用性能相对较低，而且适配性不强。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构简单，能更好的配合了工艺生产条件，解决了人工效率低下的难题，大幅度提升了生产稳定性的光电式可调节胶辊装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种光电式可调节胶辊装置，包括支架，所述的支架中设有第一胶辊组件、第二胶辊组件、上钢辊组件、下钢辊组件和调节组件，所述的第二胶辊组件的上方设有调节组件，所述的第一胶辊组件的上表面与上钢辊组件的上表面呈同一水平面分布，所述的第一胶辊组件和第二胶辊组件二者的结构相等，所述的第一胶辊组件与第二胶辊组件呈上下错位分布，所述的上钢辊组件和下钢辊组件二者的结构相等，所述的上钢辊组件与下钢辊组件呈上下垂直分布；

所述的第二胶辊组件包括胶辊轴，所述的胶辊轴外套有胶辊，所述的胶辊轴随支架进行转动；

所述的上钢辊组件包括与支架相固定的钢辊轴，所述的钢辊轴外空套有钢套，所述的钢辊轴与钢套间通过轴承进行转动定位；

所述的调节组件包括导杆，所述的导杆上设有光电座，所述的光电座通过滑块与导杆相滑动连接，所述的光电座中设有调节杆，所述的调节杆的位置与胶辊相对应分布。

作为优选，所述的第一胶辊组件的纵向中心线与上钢辊组件的纵向中心线间的间距为120mm，所述的上钢辊组件的横向中心线与下钢辊组件的横向中心线间的间距为48mm。

通过调节杆进行光电调节，能使导丝更加的科学合理，进一步提高操作精度，进一步提高生产效率。

因此，本实用新型的光电式可调节胶辊装置，结构紧凑，自动化程度高，提高产品档次。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧向局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，一种光电式可调节胶辊装置，包括支架1，所述的支架1中设有第一胶辊组件11、第二胶辊组件12、上钢辊组件13、下钢辊组件14和调节组件，所述的第二胶辊组件12的上方设有调节组件，所述的第一胶辊组件11的上表面与上钢辊组件13的上表面呈同一水平面分布，所述的第一胶辊组件11和第二胶辊组件12二者的结构相等，所述的第一胶辊组件11与第二胶辊组件12呈上下错位分布，所述的上钢辊组件13和下钢辊组件14二者的结构相等，所述的上钢辊组件13与下钢辊组件14呈上下垂直分布；

所述的第二胶辊组件（12）包括胶辊轴2，所述的胶辊轴2外套有胶辊3，所述的胶辊轴2随支架1进行转动；

所述的上钢辊组件（13）包括与支架1相固定的钢辊轴4，所述的钢辊轴4外空套有钢套5，所述的钢辊轴4与钢套5间通过轴承6进行转动定位；

所述的调节组件包括导杆7，所述的导杆7上设有光电座8，所述的光电座8通过滑块9与导杆7相滑动连接，所述的光电座8中设有调节杆10，所述的调节杆10的位置与胶辊3相对应分布。

所述的第一胶辊组件11的纵向中心线与上钢辊组件13的纵向中心线间的间距为120mm，所述的上钢辊组件13的横向中心线与下钢辊组件14的横向中心线间的间距为48mm。