一种制袋机的插边机构的制作方法

本实用新型涉及的是一种制袋机的插边机构，特别涉及的是减震袋的插边机构。

背景技术：

现有的减震袋由气泡膜或珍珠棉制成，具有良好的减震效果，但是由于减震袋厚度厚，袋体的内折边一般采用人工制作，而内折边可以增加袋体的容量，人工折边不仅生产效率低，而且生产成本高。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动制袋机的插边机构，从而提高生产效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种制袋机的插边机构，包括有机架，所述机架上设有输送辊，其特征在于所述机架上设有袋体撑开板，所述袋体撑开板设置在输送辊的上方，所述袋体撑开板包括有前板和后板，所述袋体撑开板的两侧设有插板且所述插板置于前板和后板之间，所述前板和后板的输出端具有空隙。

所述袋体撑开板竖直设置。

所述前板和后板中至少有一个板为圆弧形，且前板和后板的中间间距大于上下两端的间距，所述插板设置有前板和后板的中间位置。

所述插板设置有至少两组。

所述插板安装在水平移动部件上。

水平移动部件包括有移动座、螺杆及与螺杆向匹配的螺母，所述插板安装在移动座上，所述移动座安装在螺母上，所述螺母套设在螺杆上。

所述螺杆上安装有手轮。

所述水平移动部件还包括有导杆，所述导杆安装在机架上，所述移动座上安装有导套，所述导套套设在导杆上。

本实用新型采用袋体撑开板将袋体撑开，袋体撑开板两侧的插板使得袋体两侧具有内折线，这样就增加了袋体的厚度，扩大袋体的容量；本实用新型还可以通过水平移动部件调整插板位置，插板的位置决定插板插入袋体内的深度，即袋体向内折的深度，也就影响袋体的容量，用户可以根据需求适当调整插板的位置。本实用新型采用自动插边，大大提高了工作效率，而且省却了人工操作，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型袋体侧折边后的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该种制袋机的插边机构，包括有机架1，所述机架上设有输送辊8和袋体撑开板，所述袋体撑开板设置在输送辊8的上方，所述袋体撑开板竖直设置，所述袋体撑开板包括有前板2和后板3，所述袋体撑开板的两侧设有插板6，所述插板6置于前板2和后板3之间，且所述插板6安装在水平移动部件上，通过水平移动部件调节插板6插入袋体撑开板内的深度，所述前板2和后板3的输出端具有供减震膜穿过的空隙9，即插板插入袋体两侧后形成侧折边，该空隙9必须够侧折边后的袋体穿过；根据需求所述插板也可以设置多组，为了方便插板插入，所述前板2和后板3中至少有一个板为圆弧形，且前板和后板的中间间距大于上下两端的间距，所述插板6设置有前板和后板的中间位置，本实施例中所述前板为圆弧形。水平移动部件包括有移动座5、螺杆4、与螺杆向匹配的螺母及导杆7，所述插板6安装在移动座5上，所述移动座5安装在螺母4上，所述螺母套设在螺杆4上，所述螺杆4上安装有手轮，所述导杆安装在机架上，所述移动座5上安装有导套，所述导套套设在导杆7上，通过转动手轮，带动螺杆4转动，使得螺杆4上的螺母沿螺杆左右水平移动，螺母移动使得移动座5上的插板左右水平移动，且沿导杆7水平稳定移动，用户根据要求调整插板6的位置，使得侧折边达到最佳效果。

袋体套在袋体撑开板外并穿过袋体撑开板，袋体撑开板两侧的插板6使得袋体的两侧向内折，并形成内折线，两侧内折边后的袋体进入输送辊8，袋体经输送辊滚压并被送至下道工序，参照附图2，滚压后的袋体的侧面具有两条侧折线10及一条内折线11，如此完成袋体的内折边。本实用新型与现有技术相比提高了工作效率，降低生产成本，具有实质性特点和进步。