一种蒸汽袋的加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种蒸汽袋的加工装置。

背景技术：

蒸汽袋的加工装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在汽带上留下圆柱形孔或洞的机械设备。

由于蒸汽袋的规格各不相同，蒸汽袋上的圆柱形孔洞的半径也不不同，所以一般的蒸汽袋的加工装置不能更换不同规格的钻孔钻头，导致不能适应各种蒸汽袋的加工。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸汽袋的加工装置，解决了不能拆卸钻孔钻头的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种蒸汽袋的加工装置，包括固定板，所述固定板右侧的底部固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的一端贯穿固定板并延伸至固定板的左侧，所述输出轴的一端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的侧表面套接有套管，所述套管的左端与转盘的右侧固定连接，所述转盘的侧表面固定连接有钻孔钻头，所述套管右侧的顶部和底部分别与两个连接杆的一端固定连接，且两个连接杆的另一端分别与第一固定环左侧的顶部和底部固定连接，所述第一固定环的右侧与第二固定环的左侧搭接，所述第一固定环和第二固定环均套接在输出轴的侧表面，所述第一固定环和第二固定环外表面的顶部套接有第一半壳，所述第一固定环和第二固定环外表面的底部套接有第二半壳，所述第一半壳的外表面和第二半壳的外表面通过合页活动连接，所述第一半壳外表面的一侧固定连接有搭扣，所述第二半壳外表面的一侧固定连接有基座，所述基座的内部套接有活动卡环。

优选的，所述套管的内壁的左侧与螺纹杆的左端搭接，所述套管的半径为螺纹杆半径的五分之三。

优选的，所述第一半壳的半径和第二半壳的半径相等，所述第一半壳和第二半壳的形状均为半圆形。

优选的，所述螺纹杆和输出轴的长度相等，所述螺纹杆的半径为输出轴半径的五分之四。

优选的，所述钻孔钻头的数量为八个，且八个钻孔钻头均匀的安装在转盘的侧表面。

优选的，所述活动卡环卡接在与其相互配合的搭扣的内部，所述第一半壳和第二半壳的内侧面均与输出轴的侧表面搭接。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型蒸汽袋的加工装置，通过设置了输出轴、螺纹杆、套管、转盘、钻孔钻头、连接杆、第一固定环和第二固定环，工作的时候，可以根据需要的孔径大小，来选择合适的钻孔钻头，将套管套接螺纹杆的侧表面上，将套管旋紧，使得第一固定环和第二固定环搭接在一起，可以任意的更换钻孔钻头，便于工作人员安装和拆卸。

本实用新型蒸汽袋的加工装置，通过设置了第一固定环、第二固定环、第一半壳、第二半壳、合页、搭扣、基座和活动卡环，当第一固定环和第二固定环搭接在一起的时候，将第一固定环和第二固定环套接在第一半壳和第二半壳的内部，旋转之后使得第一半壳和第二半壳之间相互接触，再旋转活动卡环，将活动卡环卡接在搭扣的内部，达到了紧固第一固定环和第二固定环的效果，拆卸的时候，将活动卡环脱离搭扣，旋转第一半壳和第二半壳并脱离第一固定环和第二固定环，旋转套管使第一固定环和第二固定环相互远离，可以对第一固定环和第二固定起到安装紧固和拆卸分离的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘结构的侧面示意图；

图3为本实用新型第一半壳结构的侧面示意图；

图4为本实用新型第二固定环结构的侧面示意图。

图中：1固定板、2托板、3电机、4输出轴、5螺纹杆、6套管、7转盘、8钻孔钻头、9连接杆、10第一固定环、11第二固定环、12第一半壳、13第二半壳、14合页、15搭扣、16基座、17活动卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽袋的加工装置，包括固定板1，固定板1右侧的底部固定连接有托板2，托板2的上表面固定连接有电机3，通过设置了托板2，托板2和电机3支架固定连接，使得电机3能稳定的支撑起来，电机3的输出端固定连接有输出轴4，输出轴4的一端贯穿固定板1并延伸至固定板1的左侧，输出轴4的一端与螺纹杆5的一端固定连接，螺纹杆5和输出轴4的长度相等，螺纹杆5的半径为输出轴4半径的五分之四，螺纹杆5的侧表面套接有套管6，套管6的内壁的左侧与螺纹杆5的左端搭接，套管6的半径为螺纹杆5半径的五分之三，通过设置了套管6和螺纹杆5，使得套管6能随意的安装和拆卸下来，从而达到拆卸钻头的效果，方便工厂运输，套管6的左端与转盘7的右侧固定连接，转盘7的侧表面固定连接有钻孔钻头8，钻孔钻头8的数量为八个，且八个钻孔钻头8均匀的安装在转盘7的侧表面，通过设置了钻孔钻头8，随着转盘7的旋转，带动了钻孔钻头8旋转，随之拉动整体移动，使得钻孔钻头8对蒸汽袋内层膜上进行钻孔，套管6右侧的顶部和底部分别与两个连接杆9的一端固定连接，且两个连接杆9的另一端分别与第一固定环10左侧的顶部和底部固定连接，第一固定环10的右侧与第二固定环11的左侧搭接，通过设置了输出轴4、螺纹杆5、套管6、转盘7、钻孔钻头8、连接杆9、第一固定环10和第二固定环11，工作的时候，可以根据需要的孔径大小，来选择合适的钻孔钻头8，将套管6套接螺纹杆5的侧表面上，将套管6旋紧，使得第一固定环10和第二固定环11搭接在一起，可以任意的更换钻孔钻头8，便于工作人员安装和拆卸，第一固定环10和第二固定环11均套接在输出轴4的侧表面，第一固定环10和第二固定环11外表面的顶部套接有第一半壳12，第一固定环10和第二固定环11外表面的底部套接有第二半壳13，第一半壳12的半径和第二半壳13的半径相等，第一半壳12和第二半壳13的形状均为半圆形，第一半壳12和第二半壳13的内侧面均与输出轴4的侧表面搭接，第一半壳12的外表面和第二半壳13的外表面通过合页14活动连接，通过设置了合页14，使得第一半壳12和第二半壳13随着合页14旋转，可以将其闭合和打开，来达到包裹第一固定环10和第二固定环11的效果，第一半壳12外表面的一侧固定连接有搭扣15，第二半壳13外表面的一侧固定连接有基座16，基座16的内部套接有活动卡环17，活动卡环17卡接在与其相互配合的搭扣15的内部，通过设置了基座16，使得活动卡环17可以在基座16的内部旋转，并将活动卡环17卡接在搭扣15的内部，让第一半壳12和第二半壳13能紧紧的固定在一起，或者离开搭扣15的内部，让第一半壳12和第二半壳13之间互相脱离，通过设置了第一固定环10、第二固定环11、第一半壳12、第二半壳13、合页14、搭扣15、基座16和活动卡环17，当第一固定环10和第二固定环11搭接在一起的时候，将第一固定环10和第二固定环11套接在第一半壳12和第二半壳13的内部，旋转之后使得第一半壳12和第二半壳13之间相互接触，再旋转活动卡环17，将活动卡环17卡接在搭扣15的内部，达到了紧固第一固定环10和第二固定环11的效果，拆卸的时候，将活动卡环17脱离搭扣15，旋转第一半壳12和第二半壳13并脱离第一固定环10和第二固定环11，旋转套管6使第一固定环10和第二固定环11相互远离，可以对第一固定环10和第二固定起到安装紧固和拆卸分离的作用。

工作时，工作人员可以根据钻孔的大小需求，选择好合适的钻孔钻头8之后，将套管6套接螺纹杆5的侧表面上，将套管6旋紧，当第一固定环10和第二固定环11搭接在一起的时候，将第一固定环10和第二固定环11套接在第一半壳12和第二半壳13的内部，旋转之后使得第一半壳12和第二半壳13之间相互接触，再旋转活动卡环17，将活动卡环17卡接在搭扣15的内部，再启动电机3，电机3的输出端带动输出轴4旋转，旋转的输出轴4使得套管6上的转盘7旋转，钻孔钻头8随着转动，通过移动固定板1来控制钻孔的位置，需要拆卸更换其它孔径的钻孔钻头8的时候，将活动卡环17脱离搭扣15，旋转第一半壳12和第二半壳13并脱离第一固定环10和第二固定环11，旋转套管6使第一固定环10和第二固定环11相互远离，拆下套管6即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。