一种造纸生产设备的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种造纸生产设备。

背景技术：

目前，现有的造纸机设备，在使用中需要将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，在这个过程中会大量的运用到水，水排掉之后首先会造成水资源的浪费，其次融合了浆液的水源较为浑浊粘稠，容易造成水管的堵塞，也造成了浆液的浪费，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸生产设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸生产设备，包括回收装置，所述回收装置的上方依次设有造纸机装置、定边装置、压榨组件和卷纸装置，所述造纸机装置、定边装置、压榨组件和卷纸装置之间通过传送网连接；所述回收装置包括透浆网及设于所述透浆网下方的回收浆池，所述透浆网的内部设有锥形槽，所述回收浆池包括斜坡，所述斜坡的末端设有过滤网板，所述回收浆池通过所述过滤网板连接于一回收组件的一端，所述回收组件的另一端与所述造纸机装置连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述造纸机装置包括固设于所述回收装置上的支柱，及设于所述支柱上的浆槽，所述浆槽与所述回收组件连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回收组件包括回收水泵，及与所述回收水泵连接的回收管，所述回收水泵通过所述回收管分别与所述浆槽和所述回收浆池连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压榨组件包括设于所述回收装置上的底座，设于所述底座上的圆辊支架，及设于所述圆辊支架内部的两个压榨辊，所述传送网穿设于两个所述压榨辊之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卷纸装置通过所述压榨辊与所述圆辊支架旋转连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送网上设有多个传送辊，所述传送辊用于张紧所述传送网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定边装置位于所述传送网的上方，且通过一传送辊与所述传送网旋转连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，圆辊支架的上方设有压水网，所述压水网通过一传送辊与所述传送网旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在造纸机装置的下方设置一个回收装置，在回收装置上设置一个内部含有锥形槽的透浆网，在可以承重的基础上，当压水网和压榨辊对传送网内的纸浆进行脱水处理时，溢出的纸浆会随着透浆网通过锥形槽流入到回收浆池内，避免了浪费。

2.通过把回收浆池设置为含有斜坡的形式，当浆液下落之后，会因为斜坡的作用，而快速汇聚，在回收浆池的末端设置一个过滤网板，当使用浆槽边的回收水泵通过回收管进行浆液的二次利用时，会对浆液进行过滤，便于二次造纸使用。

附图说明

图1为本实用新型一种造纸生产设备结构示意图；

图2为本实用新型一种造纸生产设备内部示意图；

图3为本实用新型一种造纸生产设备回收装置示意图。

图中：1-造纸机装置、2-浆槽、3-支柱、4-回收管、5-回收水泵、6-圆辊支架、7-底座、8-传送网、9-传送辊、10-定边装置、11-压水网、12-压榨辊、13-卷纸装置、14-回收装置、15-透浆网、16-锥形槽、17-回收浆池、18-斜坡、19-过滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸生产设备，包括回收装置14，所述回收装置14的上方依次设有造纸机装置1、定边装置10、压榨组件和卷纸装置13，所述造纸机装置1、定边装置10、压榨组件和卷纸装置13之间通过传送网8连接；所述回收装置14包括透浆网15及设于所述透浆网15下方的回收浆池17，所述透浆网15的内部设有锥形槽16，所述回收浆池17包括斜坡18，所述斜坡18的末端设有过滤网板19，所述回收浆池17通过所述过滤网板19连接于一回收组件的一端，所述回收组件的另一端与所述造纸机装置1连接。

请参阅图2，造纸机装置1包括固设于所述回收装置14上的支柱3，及设于所述支柱3上的浆槽2，所述浆槽2与所述回收组件连接，支柱3起到了支撑作用。

请参阅图2，回收组件包括回收水泵5，及与所述回收水泵5连接的回收管4，所述回收水泵5通过所述回收管4分别与所述浆槽2和所述回收浆池17连接，回收水泵5为回收管4提供了动能支撑。

请参阅图1，压榨组件包括设于所述回收装置14上的底座7，设于所述底座7上的圆辊支架6，及设于所述圆辊支架6内部的两个压榨辊12，所述传送网8穿设于两个所述压榨辊12之间，压榨辊12便于物理挤压。

请参阅图1，卷纸装置13通过所述压榨辊12与所述圆辊支架6旋转连接，圆辊支架6起到了支撑作用。

请参阅图2，传送网8上设有多个传送辊9，所述传送辊9用于张紧所述传送网8，传送网8便于纸浆传递。

请参阅图1，定边装置10位于所述传送网8的上方，且通过一传送辊9与所述传送网8旋转连接，定边装置10便于对传送网8上的纸浆进行去边定型。

请参阅图1，圆辊支架6的上方设有压水网11，所述压水网11通过一传送辊9与所述传送网8旋转连接，压水网11便于对多余的水分进行去除。

使用过程：首先整个造纸中节能减排的设备分为造纸机装置1和回收装置14两个部分，在浆槽2内设置浆液2，浆液2的前方设有含有底座7的圆辊支架6，传送网8会随着传送辊9进行传递，经过浆槽2的传送网8会随着浆液转动，达到定边装置10后，会被定边装置10进行限位定边处理，其次压水网11通过传送辊9与传送网8进行旋转运动，对浆液中多余的水源进行压除，便于加快浆液的后期成纸速度，然后溢出的浆液会通过回收装置14的透浆网15内的锥形槽16进行收集，达到回收浆池17后因为斜坡18进行快速汇集后，受回收水泵5的影响通过回收管4再次达到浆槽2。

综上，本实用新型中，通过在造纸机装置1的下方设置一个回收装置14，在回收装置14上设置一个内部含有锥形槽16的透浆网15，在可以承重的基础上，当压水网11和压榨辊12对传送网8内的纸浆进行脱水处理时，溢出的纸浆会随着透浆网15通过锥形槽16流入到回收浆池17内，避免了浪费。通过把回收浆池17设置为含有斜坡18的形式，当浆液下落之后，会因为斜坡18的作用，而快速汇聚，在回收浆池17的末端设置一个过滤网板19，当使用浆槽2边的回收水泵5通过回收管4进行浆液的二次利用时，会对浆液进行过滤，便于二次造纸使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。