一种糊盒机的纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装机械系统，尤其涉及一种糊盒机的纠偏装置。

背景技术：

现有技术的糊盒机在工作过程中，如果出现输纸歪斜的现象，将导致后继工序加工不准，使产品出现不合格品，造成损失；为减少或避免这种输纸歪斜的现象，现有糊盒机的输纸过程中均设有纠偏装置，但是现有糊盒机的纠偏装置采用传送带与挡板成一定角度，使纸板在传输过程中向挡板靠拢，进行纠偏，当机器比较长时这种结构方式由于传送带与挡板角度延伸影响，将导致设备结构复杂；滚轮与传送带距离的调整需要手工进行，由于整个结构比较大，手工调整非常费力，调整不方便；滚轮对传送带的压力不好调整,当压力太大时纸板向挡板靠拢的力量大，当压力太小时纸板向挡板靠拢的力量小，力量太大而纸板刚性差时容易卷曲，太小时靠不拢，均影响纠偏效果；还有的如CN201110263088公开的一种糊盒机的纠偏系统是采用传送带与纠偏挡板平行，通过调节安装有纠偏压轮的调节架与纠偏挡板形成一倾斜角度，使纠偏压轮与传送带对传送的纸张形成向纠偏挡板靠拢的力，使纸张靠拢纠偏挡板，进行纠偏，由于传送带的宽度和长度都是有限的，为保证压轮能在传送带上，其倾斜角度的调整范围有限，纠偏效果差。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种能快速调整纠偏压轮与传送带距离，纠偏压轮与档条角度可调且调整方便，纠偏压轮对传送带的压力单独可调的糊盒机的纠偏装置，为达到以上目的,本实用新型采用以下技术方案实现：一种糊盒机的纠偏装置，包括立板1，所述立板1上设有传送带导轮3，所述传送带导轮3上绕装有用于输送纸板的传送带2，还设有与传送带2相平行的挡条16，还包括支承座12、纠偏压轮机构7,所述支承座12水平设于传送带2上方且与传送带2平行，所述支承座12外侧面安装有纠偏连接板8,所述纠偏连接板8通过连接板11与升降控制缸9的活塞端联动，所述升降控制缸9安装在支撑臂10上，所述支撑臂10固定安装在立板1外侧面,所述纠偏压轮机构7包括升降滑杆703、轮轴座704、纠偏压轮706，所述升降滑杆703活动安装于支承座12内,所述升降滑杆703上端装有弹簧702，所述升降滑杆703下端与轮轴座704固定连接，所述轮轴座704内固定安装有轮轴705，所述纠偏压轮706可转动安装于轮轴705一端，所述轮轴705另一端滑配依次穿过角度调节板一5和角度调节板二6上的竖直腰形孔20，所述角度调节板一5和角度调节板二6重叠且可水平移动安装在所述支承座12内侧面，所述角度调节板一5和角度调节板二6配合拨动轮轴705绕升降滑杆703轴线转动以调整纠偏压轮706相对挡条16的角度21,所述支承座12上与升降滑杆703相配套还设置有锁紧把手19，所述挡条16通过挡条压板13、压板压垫14以及挡条固定块15安装在挡条垫板17上，所述挡条垫板17可调动安装在活动板18上端面，所述活动板18与立板1固定连接。

通过本设置，通过控制升降控制缸活塞的伸出与缩回可以快速的提升或下降支承座从而带动纠偏压轮离开或压向传送带，松开锁紧把手，沿支承座纵向移动角度调节板一和角度调节板二,设在角度调节板一和角度调节板二的竖直腰形孔就会拨动轮轴绕升降滑杆轴线转动，从而调整纠偏压轮相对挡条的倾斜角度大小，这样当糊盒机在加工不同厚度、不同刚性的纸板时，就可以方便的通过调整不同的角度，获得合适的使纸板向挡条靠拢的力，使纸板即能准确的靠上挡条，又不至于卷曲，确保纠偏效果，调整好角度后锁紧把手完成纠偏压轮的牢固定位，确保整个生产过程的稳定；还可以通过移动挡条垫板来调整档条到传送带边缘的距离，以适应不同规格纸板的传送纠偏，调整方便快速。

本实用新型进一步的设置：所述传送带2两侧设有传送带挡板4。

通过本设置，确保传送带的位置准确，不跑偏，从而确保纠偏工作的稳定性。

本实用新型进一步的设置：所述纠偏压轮706外套设有橡皮圈707。

通过本设置，一方面防止纠偏压轮直接碾压传送带上的纸板，对纸板造成损伤，另一方面增加纠偏压轮对纸板的摩擦力，确保纸板向挡条靠拢的力量稳定，保证纠偏效果。

本实用新型进一步的设置：所述角度调节板一5和角度调节板二6上设有相互贯通的水平腰形孔一501和水平腰形孔三602,所述水平腰形孔一501和水平腰形孔三602滑套于旋合在支承座12的导杆螺栓22上，所述角度调节板二6上还设有水平腰形孔二601，所述水平腰形孔二601大于导杆螺栓22头部直径。

通过本设置，通过调整导杆螺栓调整角度调节板一和角度调节板二与支承座之间以及角度调节板一和角度调节板二之间的松紧程度，使角度调节板一和角度调节板二即移动顺滑又不至于松旷,确保对纠偏压轮角度的调整精确，从而保证纠偏效果。

本实用新型进一步的设置：所述支撑臂10为C型,所述升降控制缸9可以是气缸或液压缸。

通过本设置，支撑臂C型结构刚性好，留给支承座的空间大，方便支承座上部件的维护调整，升降控制缸采用气缸或液压缸直接在糊盒机电控系统上操作就可以快速提升或下降支承座从而带动纠偏压轮离开或压向传送带，调整方便快捷，自动化程度高。

本实用新型进一步的设置：所述角度调节板一5最左端具有折弯而成的握把一502，角度调节板二6最右端具有折弯而成的握把二603。

通过本设置,拉动握把一或握把二就可以轻松的移动角度调节板一和角度调节板二,从而轻松的调整纠偏压轮相以挡条的倾斜角度，调整时方便省力。

本实用新型进一步的设置：所述支承座12上旋合有顶丝701来调节弹簧702对升降滑杆703向下的压力。

通过本设置，旋动顶丝就可以调节弹簧对升降滑杆的压力，由于对安装在支承座上的每一根升降滑杆都安装有单独的弹簧和顶丝，因此，可以针对每一个升降滑杆调节弹簧对其的压力，也就是调整纠偏压轮对传送带上纸板的压力，从而消除升降滑杆、纠偏压轮机加工误差及弹簧本身原始长短导致的压力差异，确保每一个纠偏压轮对传送带上纸板的压力一致，也就是保证了纠偏效果。

本实用新型的有益效果：采用本技术方案的糊盒机的纠偏装置，可以快速调整纠偏压轮离开或压向传送带，在非工作状态时将纠偏压轮提离传送带表面，避免纠偏压轮长时间压住传送带同一位置，造成传送带变形，延长传送带使用寿命；纠偏压轮与挡条倾斜角度方便可调，也就是推动纸板向挡条靠拢的力量可调，纠偏装置适应纸板软硬程度范围广，每个纠偏压轮对纸板的压力一致性好，纠偏稳定、效果好。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型拆去支撑臂后的俯视图。

图3本实用新型左视图。

图4为图1 A-A局部剖视图。

图5为图2 A处放大图。

图6为图2 B处放大图。

图7为本实用新型立体图。

具体实施方式

如图1～图7所示：一种糊盒机的纠偏装置，包括立板1，立板1上设有传送带导轮3，传送带导轮3上绕装有用于输送纸板的传送带2，还设有与传送带2相平行的挡条16，还包括支承座12、纠偏压轮机构7,支承座12水平设于传送带2上方且与传送带2平行，支承座12外侧面安装有纠偏连接板8,纠偏连接板8通过连接板11与升降控制缸9的活塞端联动，升降控制缸9安装在支撑臂10上，支撑臂10固定安装在立板1外侧面,纠偏压轮机构7包括升降滑杆703、轮轴座704、纠偏压轮706，升降滑杆703活动安装于支承座12内,升降滑杆703上端装有弹簧702，升降滑杆703下端与轮轴座704固定连接，轮轴座704内固定安装有轮轴705，纠偏压轮706可转动安装于轮轴705一端，轮轴705另一端滑配依次穿过角度调节板一5和角度调节板二6上的竖直腰形孔20，角度调节板一5和角度调节板二6重叠且可水平移动安装在支承座12内侧面，角度调节板一5和角度调节板二6配合拨动轮轴705绕升降滑杆703轴线转动以调整纠偏压轮706相对挡条16的角度21,支承座12上与升降滑杆703相配套还设置有锁紧把手19，挡条16通过挡条压板13、压板压垫14以及挡条固定块15安装在挡条垫板17上，挡条垫板17可调动安装在活动板18上端面，活动板18与立板1固定连接。

作为优化,传送带2两侧设有传送带挡板4。

作为优化,纠偏压轮706外套设有橡皮圈707。

作为优化,角度调节板一5和角度调节板二6上设有相互贯通的水平腰形孔一501和水平腰形孔三602,水平腰形孔一501和水平腰形孔三602滑套于旋合在支承座12的导杆螺栓22上，角度调节板二6上还设有水平腰形孔二601，水平腰形孔二601大于导杆螺栓22头部直径。

作为优化,支撑臂10为C型,升降控制缸9由糊盒机电控系统控制，升降控制缸9为气缸。

作为优化的另一个实施例,升降控制缸9为液压缸。

作为优化,角度调节板一5最左端具有折弯而成的握把一502，角度调节板二6最右端具有折弯而成的握把二603。

作为优化,支承座12上旋合有顶丝701来调节弹簧702对升降滑杆703向下的压力。