本实用新型涉及羊绒加工技术领域，具体为一种羊绒开松除尘装置。
背景技术：
羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维，羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少，更重要的是其优良的品质和特性，交易中以克论价，被人们认为是纤维宝石、纤维皇后。
在羊绒的加工过程中经分拣、洗涤、烘干和复分选后卷包在一起呈不规则块状的羊绒只进行开松工序，然后即进入分梳机进行分梳，但是这种经过开松的羊绒会使得卷在其中的草籽、杂质、灰尘等大量的释放出来，并再次卷在开松的羊绒中，因此会给后续的分梳机增加工作工序，增加开松的次数，而经过多次开松的羊绒其绒毛的长度会遭到破坏，从而大大降低羊绒的品质，所以在对羊绒进行加工会使用到羊绒开松除尘装置，但是目前的羊绒开松除尘装置结构复杂，工作效率低，使用寿命短。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羊绒开松除尘装置，解决了目前的羊绒开松除尘装置结构复杂，工作效率低和使用寿命短的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊绒开松除尘装置，包括机体，所述机体的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述机体的内部设有隔板，所述隔板的两端均与机体的内侧壁固定连接，所述转动杆远离电机的一端贯穿隔板的底面并延伸至隔板的上方，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述机体的内侧壁固定连接有从动杆，所述从动杆的外表面套设有第一轴承，所述第一轴承的外表面固定连接有开松杆，所述开松杆的外表面与搅拌杆的外表面相接触，所述机体的一侧面开设有进料口，所述机体靠近进料口的一侧面固定铰接有进料阀门，所述机体的内部设有出料管，所述出料管的一端贯穿机体的内侧壁并延伸至机体的外部，所述机体的底部开设有出渣口，所述机体的顶部开设有出风口，所述机体的内顶壁固定连接有抽风机。
优选的，所述转动杆的外表面与隔板相接触处套设有第二轴承，所述第二轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接。
优选的，所述隔板的外表面开设有漏料孔，所述隔板的上表面固定连接有过滤网。
优选的，所述隔板的底面固定连接有排渣板，所述出风口的内侧壁固定连接有单向风板。
优选的，所述机体的上表面固定连接有握把，所述握把的外表面套设有橡胶软垫。
优选的，所述机体的底部固定连接有底脚，所述底脚的底部固定连接有防滑垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种羊绒开松除尘装置，具备以下有益效果：
(1)该羊绒开松除尘装置，通过设置橡胶软垫加强了握把与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把脱离，同时提高了握把的舒适度，保护了工作人员的手部，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免开松除尘装置在工作过程中发生侧滑，提高了开松除尘装置整体的稳定性。
(2)该羊绒开松除尘装置，通过设置第二轴承减少了转动杆与隔板的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率，延长了转动杆的使用寿命，通过设置过滤网可以将羊绒隔离在过滤网的上表面，提高了开松除尘装置整体的除尘效果，通过设置单向风板可以避免外部灰尘进入机体的内部，提高了开松除尘装置整体的适用性，达到了结构简单，工作效率高和使用寿命长的效果。
附图说明
图1为本实用新型机体正视图的剖视图；
图2为本实用新型机体正视图。
图中：1机体、2电机、3转动杆、4隔板、5搅拌杆、6从动杆、7第一轴承、8开松杆、9进料口、10进料阀门、11出料管、12出渣口、13出风口、14抽风机、15第二轴承、16漏料孔、17过滤网、18排渣板、19单向风板、20握把、21橡胶软垫、22底脚、23防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种羊绒开松除尘装置，包括机体1，机体1的上表面固定连接有握把20，所述握把20的外表面套设有橡胶软垫21，通过设置橡胶软垫21加强了握把20与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把20脱离，同时提高了握把20的舒适度，保护了工作人员的手部，机体1的底部固定连接有底脚22，所述底脚22的底部固定连接有防滑垫23，通过设置防滑垫23加强了底脚22与地面的摩擦强度，避免开松除尘装置在工作过程中发生侧滑，提高了开松除尘装置整体的稳定性，所述机体1的内底壁固定连接有电机2，所述电机2的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3的外表面与隔板4相接触处套设有第二轴承15，所述第二轴承15的内圈与转动杆3的外表面固定连接，通过设置第二轴承15减少了转动杆3与隔板4的摩擦强度，提高了转动杆3的工作效率，延长了转动杆3的使用寿命，所述机体1的内部设有隔板4，隔板4的外表面开设有漏料孔16，所述隔板4的上表面固定连接有过滤网17，通过设置过滤网17可以将羊绒隔离在过滤网17的上表面，提高了开松除尘装置整体的除尘效果，隔板4的底面固定连接有排渣板18，所述出风口13的内侧壁固定连接有单向风板19，通过设置单向风板19可以避免外部灰尘进入机体1的内部，提高了开松除尘装置整体的适用性，所述隔板4的两端均与机体1的内侧壁固定连接，所述转动杆3远离电机2的一端贯穿隔板4的底面并延伸至隔板4的上方，所述转动杆3的外表面固定连接有搅拌杆5，所述机体1的内侧壁固定连接有从动杆6，所述从动杆6的外表面套设有第一轴承7，所述第一轴承7的外表面固定连接有开松杆8，所述开松杆8的外表面与搅拌杆5的外表面相接触，所述机体1的一侧面开设有进料口9，所述机体1靠近进料口9的一侧面固定铰接有进料阀门10，所述机体1的内部设有出料管11，所述出料管11的一端贯穿机体1的内侧壁并延伸至机体1的外部，所述机体1的底部开设有出渣口12，所述机体1的顶部开设有出风口13，所述机体1的内顶壁固定连接有抽风机14。
工作原理：首先将需要进行开松除尘的羊绒通过进料口5送入机体1的内部，启动电机2，由电机2的作业带动转动杆3，通过转动杆3的自转带动搅拌杆5开始作业，通过搅拌杆5的作业带动开松杆8将杂质与羊绒脱离，杂质通过漏料孔16与排渣板18的配合通过出渣口12排出机体1的内部，通过抽风机14将机体1内部的灰尘抽出机体1的内部。
综上所述，该羊绒开松除尘装置，通过设置橡胶软垫21加强了握把20与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把20脱离，同时提高了握把20的舒适度，保护了工作人员的手部，通过设置防滑垫23加强了底脚22与地面的摩擦强度，避免开松除尘装置在工作过程中发生侧滑，提高了开松除尘装置整体的稳定性，解决了目前的羊绒开松除尘装置结构复杂，工作效率低和使用寿命短的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。