一种用于加弹变形机的节能型联苯热箱的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别涉及一种用于加弹变形机的节能型联苯热箱。

背景技术：

加弹变形机是将涤纶、锦纶等预取向丝或牵伸丝通过加弹变形加工成不同品种和纤度的弹力丝的一种纺织机械，其中联苯热箱属于该设备的加热部件。近几年来，相关行业通过对联苯热箱结构及使用场合的充分研究，发现现有的联苯热箱没有针对热箱内胆（热箱散热源）存在的对流、传导以及辐射三种热量损失途径采取非常有效的措施。

目前，公开号为CN205635950U的实用新型专利，它具体公开了一种用于假捻变形机的节能型联苯热箱，包括了热轨、外壳和热箱门；其热轨侧面依次贴有玻璃纤维布、陶瓷纤维纸、玻璃纤维毯以及硬质纤维板，热轨底部及其它非工作面均填充有纤维棉片，纤维棉片、硬质纤维板与外壳之间均填充有岩棉；其外壳上端开口位置与热箱门配合连接。

虽然上述技术方案能在一定程度上减少了热量损失，但是上述技术方案在热轨上贴有多层保温材质会将热轨中的热量与丝线隔绝，丝线受热不够可能会影响纺丝的质量，并且其很好地解决了热轨侧面软质材料易鼓出的问题，保证了纺丝的质量。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种用于加弹变形机的节能型联苯热箱，其通过在热轨两端加入保温层，将纺丝和热轨一同包裹起来进行保温，不仅不会影响热轨对纺丝的加热，保证纺丝的质量，而且还能有效对热轨进行保温，大大减少了散热程度，以达到节能减耗的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加弹变形机的节能型联苯热箱，包括罩壳、设置在罩壳内的热轨、填充在罩壳内的岩棉，所述热轨的上端转动连接有热箱门，所述热箱门与热轨之间设置有保温盖，所述保温盖包括设置在热轨上端的支架、与热轨上端贴合的橡塑海绵片、与橡塑海绵片贴合的玻璃棉片、与玻璃棉片贴合的挤塑板，所述橡塑海绵片、玻璃棉片和挤塑板均设置在支架中，所述保温盖沿水平方向向下延伸至热轨的两端。

通过采用上述技术方案，热箱门与热轨之间的保温盖可以有效的使热轨内的热量最大程度的保留，使热轨内形成一个相对密闭的空间，从而大大减少了散热程度，以达到节能减耗的作用。

进一步设置：所述热箱门与保温盖通过弹簧连接，所述弹簧的一端固定连接在热箱门上，另一端与保温盖固定连接。

通过采用上述技术方案，热箱门可以联动保温盖，在热箱门打开的时候，弹簧会连带保温盖打开，方便工作人员对纺丝的查看。

进一步设置：所述热轨的两端固定连接有连板，所述连板上开设有滑槽，所述支架上固定连接有滚轮，所述滚轮与滑槽滚动连接。

通过采用上述技术方案，热箱门打开弹簧会形成拉力，支架在弹簧的作用下在滑槽上滑动，方便打开保温盖从而可以对纺丝加弹过程进行观察。

进一步设置：所述橡塑海绵片中固定连接有磁条一，所述热轨上固定连接有与磁条一匹配对应的磁条二。

通过采用上述技术方案，磁条一与磁条二相互吸引，在保温盖关闭的时候可以快速的关闭，并且使橡塑海绵片与热轨更加的贴合，缝隙较小，保温效果好。

进一步设置：所述罩壳上开设有通槽，所述支架远离磁条的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆与通槽滑动配合，所述滑杆远离支架的一端固定连接有挡块。

通过采用上述技术方案，支架上设置的滑杆在支架的带动下左右滑移，当保温盖打开的时候滑杆会收入通槽内，挡块的设置可以对滑杆进行限位，防止滑杆脱离通槽，滑杆和挡块的设置可以使保温盖打开和关闭时移动得更平稳。

进一步设置：所述热箱门的两端设置有保温挡片，所述保温挡片包括与热轨门贴合的陶瓷纤维板、与陶瓷限位板贴合的聚苯乙烯泡沫板、与聚苯乙烯泡沫板贴合的纤维棉片。

通过采用上述技术方案，保温挡板可以进一步对热轨的两端进行保温，防止热量流失导致的能量损耗。

进一步设置：所述保温挡片的上端一侧与热箱门固定连接，另一侧与外壳转动连接。

通过采用上述技术方案，在热箱门打开的时候，保温挡片在热箱门的连带下也会发生位移，保温挡片移开后，方便工作人员对纺丝的操作。

进一步设置：所述保温挡片的下端开设有导向槽。

通过采用上述技术方案，导向槽的设置方便纺丝穿过保温挡片，使纺丝能够正常运行。

进一步设置：所述导向槽内转动连接有滚珠若干。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置可以使纺丝在穿过导向槽的时候减少摩擦力，使纺丝运行的更加顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、保温盖的设置可以使热轨内形成密闭的空间，防止热量从热轨的上端流失，减少热量的损耗，节约能源；

2、保温挡板的设置进一步对热轨内的热量进行保留，防止热量从热箱门的两端流失，最大程度的保存热量；

3、热箱挡板上的滑槽和滚珠可以对纺丝起到导引的作用，使纺丝能够顺利的穿过滑槽。

附图说明

图1是用于体现联苯热箱的部分结构示意图；

图2是用于体现图1中A处的结构放大示意图；

图3是用于体现保温盖的结构示意图；

图4是用于体现图3中B处的结构放大示意图；

图5是用于体现弹簧的结构示意图；

图6是用于体现图5中C处的结构放大示意图；

图7是用于体现通槽的结构示意图。

图中，1、罩壳；2、热轨；3、岩棉；4、热箱门；5、保温盖；51、支架；52、橡塑海绵片；53、玻璃棉片；54、挤塑板；6、弹簧；7、连板；71、滑槽；8、滚轮；9、磁条一；10、磁条二；11、通槽；12、滑杆；13、挡块；14、保温挡片；141、陶瓷纤维板；142、聚苯乙烯泡沫板；143、纤维棉片；144、导向槽；145、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种用于加弹变形机的节能型联苯热箱，如图1所示，罩壳1上转动连接有热箱门4，热箱门4可以打开对纺丝进行检查和维护。

如图2所示，热箱门4的端部设置有保温挡片14，保温挡片14包括与热箱门4贴合的陶瓷纤维板141、与陶瓷限位板贴合的聚苯乙烯泡沫板142、与聚苯乙烯泡沫板142贴合的纤维棉片143，陶瓷纤维板141、聚苯乙烯泡沫板142和纤维棉片143均通过耐火胶固定连接，保温挡片14可以进一步对热轨2的两端进行保温，防止热量流失导致的能量损耗，保温挡片14的上端一侧与热箱门4固定连接，另一侧与罩壳1转动连接，保温挡片14的下端开设有导向槽144，导向槽144内转动连接有滚珠145若干，导向槽144和滚珠145可以使纺丝穿过保温挡板，不影响纺丝的正常运行加弹。

如图3所示，罩壳1内设置有热轨2,罩壳1内还填充有岩棉3，岩棉3可以对联苯热箱的热量进行保留，防止热量流失。

如图3所示，热箱门4与热轨2之间设置有保温盖5（参照图3），保温盖5包括设置在热轨2上端的支架51、与热轨2上端贴合的橡塑海绵片52、与橡塑海绵片52贴合的玻璃棉片53、与玻璃棉片53贴合的挤塑板54，橡塑海绵片52、玻璃棉片53和挤塑板54均通过耐火胶固定连接，橡塑海绵片52、玻璃棉片53和挤塑板54均设置在支架51中，热箱门4与热轨2之间的保温盖5可以有效的使热轨2内的热量最大程度的保留，使热轨2内形成一个相对密闭的空间，从而大大减少了散热程度，以达到节能减耗的作用。

如图4所示，橡塑海绵片52中固定连接有磁条一9，热轨2上固定连接有与磁条一9匹配对应的磁条二10，磁条一9和磁条二10磁极相反，磁条一9和磁条二10相互吸引紧贴，使保温盖5与热轨2贴合得更紧密，保温效果更好。

如图5所示，热箱门4与保温盖5通过弹簧6连接，弹簧6的一端固定连接在热箱门4上，另一端与保温盖5固定连接，弹簧6固定连接在远离热箱门4与罩壳1转动的一侧，热箱门4打开的时候，热箱门4会带动弹簧6，弹簧6有一定的拉力作用于保温盖5，使保温盖5打开，方便查看纺丝的状态。

如图6所示，热轨2的两端固定连接有连板7，连板7上开设有滑槽71，支架51上固定连接有滚轮8，滚轮8与滑槽71滚动连接，支架51在弹簧6的作用下在滑槽71上滑动，起到支撑限位的作用，使热箱门4打开的额时候更加平稳（参照图5）。

如图7所示，罩壳1上开设有通槽11，保温盖5上固定连接有滑杆12，滑杆12与通槽11滑动配合，滑杆12远离支架51的一端固定连接有挡块13，当打开热箱门4的时候，保温盖5可以滑动至通槽11内，不影响对纺丝的查看。

具体工作过程：在联苯热箱运行的时候，保温盖5和保温挡片14都呈关闭的状态，对热轨2进行保温，减少热量散失，节能减耗，当打开热箱门4对纺丝进行查看到额时候，保温盖5在弹簧6的拉力下收入通槽11中，保温挡片14转动，使热轨2两端不被阻挡，方便操作纺丝。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。