一种压力筛上盖提升机构的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种压力筛上盖提升机构。

背景技术：

压力筛是国内造纸行业制浆线中使用最广泛的筛选设备。压力筛内部维修和安装时需要提升上盖，由于涉及安全问题，要求提升机构可靠，并在保证安全的基础上，使得维修方便。

公告号cn208136597u的实用新型公开了一种压力筛上盖升降装置，包括与压力筛筒体固定连接的支撑座，支撑座上沿竖向固定连接有立轴，且立轴的上端套设有与其滑动配合的旋转套筒，旋转套筒的外壁与压力筛上盖通过摇臂连接；旋转套筒的顶部固定设置有螺母支座，螺母支座上开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设有与其螺纹连接的竖向螺杆，竖向螺杆与立轴同轴设置，且竖向螺杆的下端部与立轴的上端部之间设有滚珠以形成支撑配合，竖向螺杆的下端部与滚珠对应处设有用于盛接滚珠的上部中心孔，立轴的上端部与滚珠对应处设有用于盛接滚珠的下部中心孔。本实用新型能够减小竖向螺杆与立轴之间的摩擦力，从而减轻劳动强度，缩短调试和维修时间。

公告号cn208054370u的实用新型涉及一种设备上盖升降装置，其特征在于：包括设备底座和设在底座上的支座，所述支座上设有滑杆，所述滑杆上套设有滑套，所述支座与滑套之间设有液压缸，所述滑套上铰接有一转动销，所述转动销上部铰接有一悬臂杆，所述悬臂杆的外端连接设备的上盖。本实用新型设备上盖升降装置结构简单、设计合理，有利于提高操作人员的工作效率和降低劳动强度。

公告号cn208200283u的实用新型公开了一种用于过滤器的上盖提升装置，包括罐体、上盖、锁紧螺栓、挡圈、摇臂、导柱、摇臂支座、蜗轮蜗杆转动机构、手轮、传动结构支座、丝杆、限位螺钉、丝杆导向套和电动机，所述摇臂支座和传动机构支座设置于所述罐体一侧壁，所述摇臂支座设置于所述传动机构支座的上侧，所述蜗轮蜗杆传动机构设置于所述传动机构支座上端，所述手轮和电动机分别设两侧与所述蜗轮蜗杆传动机构相连接，所述导柱的底端与所述摇臂支座相连接。本实用新型避免了摇臂脱离导柱，保证上盖提升的安全，采用推力轴承，使得摇臂转动灵活轻松，采用行程开关，使得摇臂升降自动控制，采用装配间隙，使得上盖调整位置容易，操作方便，结构简单，设计精巧。

但是，包括上述技术方案在内，公知的上盖提升形式及结构，多是摇臂与上盖为一个整体，将轴与支撑座直接焊接在筒体上，存在轴易偏斜、安全性低、维修不便的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种压力筛上盖提升机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种压力筛上盖提升机构，包括与压力筛筒体固定连接的支撑座，支撑座设有竖向布置的立轴，所述立轴的上端套设有与其转动配合的旋转套筒，旋转套筒的上端固定连接有端盖，端盖与立轴的上端限位配合；

端盖处螺纹连接有竖向布置的螺杆，螺杆向下穿过端盖，且立轴上端与螺杆对应处设有移动通道；螺杆向上穿出端盖的部位固定设有定位凸台，螺杆在定位凸台下方处套设有连接套；连接套与螺杆间隙配合，并与定位凸台限位配合；

旋转套筒处固定连接有向压力筛上盖延伸并向上伸出的摇臂，连接套处铰接连接有向压力筛上盖延伸的支臂，支臂的中间位置与摇臂通过销轴铰接连接，形成杠杠结构；支臂的另一端与压力筛上盖通过吊环连接。

所述螺杆的上端固定设有手轮。

所述支撑座在竖向方向上间隔布置两个，立轴穿过两个支撑座设置。

所述立轴的下端为直径变小的阶梯轴结构，阶梯轴结构包括与立轴同轴连接的小直径段，小直径段与立轴之间形成台阶部；立轴下端由小直径段穿过对应的支撑座，且在小直径段上的支撑座与台阶部之间处套设有调整环。

所述旋转套筒处设有油杯，该油杯用于向旋转套筒与立轴的配合处加注润滑油。

所述端盖处设有油杯，该油杯用于向端盖与螺杆的配合处加注润滑油。

所述吊环为万向旋转吊环。

所述万向旋转吊环下端通过支座固定在压力筛上盖中心处，万向旋转吊环上端通过卸扣与支臂端部的连接孔连接。

所述支臂中间设有长度方向延伸的缺口，摇臂伸入到缺口内并通过穿过的销轴与其铰接连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过支臂与摇臂形成的杠杠结构来提升压力筛上盖，工作时：正旋带动螺杆向下运动，并带动支臂一端下移，从而使支臂另一端上移而提起压力筛上盖；以立轴为中心，转动压力筛上盖，带动摇臂将压力筛上盖旋转至一边。维修结束后，通过摇臂转动压力筛上盖至压力筛筒体上方，反旋带动螺杆向上运动，并带动支臂一端上移，从而使支臂另一端下移使压力筛上盖下落至压力筛筒体上。本实用新型利用杠杆原理，使得轴不会偏斜而卡住而阻滞转动，安全可靠。

本实用新型安全平稳、设置灵活、使用方便、维护方便，既可以用于现有压力筛的改造，也可用于圆形筒、盖类设备的上盖提升。

本实用新型可以减少吊装途径，无需拆卸，一具多用，达到方便、安全、有效、省时的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一种压力筛上盖提升机构，包括与压力筛筒体1固定连接的支撑座17，支撑座17设有竖向布置的立轴16。立轴16的上端套设有与其转动配合的旋转套筒9，旋转套筒9的上端固定连接有端盖14，端盖14与立轴16的上端限位配合。

端盖14处螺纹连接有竖向布置的螺杆12，螺杆12向下穿过端盖，且立轴16上端与螺杆12对应处设有移动通道。螺杆12向上穿出端盖的部位固定设有定位凸台6，螺杆在定位凸台6下方处套设有连接套13；连接套13与螺杆12间隙配合，并与定位凸台6限位配合。

旋转套筒9处固定连接有向压力筛上盖2延伸并向上伸出的摇臂10，连接套13处铰接连接有向压力筛上盖2延伸的支臂7，支臂7的中间位置与摇臂10通过销轴8铰接连接，形成杠杠结构；支臂7的另一端与压力筛上盖通过吊环连接。

本实施例中，螺杆12的上端固定设有手轮11，方便旋转操作螺杆。

本实施例中，支撑座17在竖向方向上间隔布置两个，立轴16穿过两个支撑座设置，以保证立轴的竖直状态。

为了实现立轴竖向的高度微调，立轴16的下端为直径变小的阶梯轴结构，阶梯轴结构包括与立轴同轴连接的小直径段，小直径段与立轴之间形成台阶部；立轴下端由小直径段穿过对应的支撑座，且在小直径段上的支撑座与台阶部之间处套设有调整环18。

本实施例中，旋转套筒9处设有油杯15，油杯15用于向旋转套筒9与立轴19的配合处加注润滑油，使得转动灵活。

本实施例中，端盖14处设有油杯19，油杯19用于向端盖14与螺杆12的配合处加注润滑油，减少螺杆转动阻力。

本实施例中，吊环为万向旋转吊环4，万向旋转吊环4下端通过支座3固定在压力筛上盖2中心处，万向旋转吊环4上端通过卸扣5与支臂7端部的连接孔连接。该设计可以通过旋转调整压力筛上盖与筒体的相对位置，方便螺栓孔对齐。

本实施例中，支臂7中间设有长度方向延伸的缺口，摇臂10伸入到缺口内并通过穿过销的轴8与其铰接连接，方便摇臂与支臂的对接。

本实用新型通过支臂7与摇臂10形成的杠杠结构来提升压力筛上盖2。本实用新型利用杠杆原理，使得轴不会偏斜而卡住而阻滞转动，安全可靠。

工作时：正旋手轮11带动螺杆12向下运动，并带动支臂7一端下移，从而使支臂7另一端上移而提起压力筛上盖2（由于压力筛上盖的提升高度一般很小，在20mm左右，近似于直线提升；同时，连接套13与螺杆12间隙配合，保证连接套一端的位移）。

以立轴16为中心，转动压力筛上盖2，带动摇臂10将压力筛上盖2旋转至一边。

维修结束后，通过摇臂10转动压力筛上盖2至压力筛筒体1上方，反旋手轮11带动螺杆12向上运动，并带动支臂7一端上移，从而使支臂7另一端下移使压力筛上盖2下落至压力筛筒体1上，并紧固螺栓连接压力筛上盖2和压力筛筒体1。

本实用新型安全平稳、设置灵活、使用方便、维护方便，既可以用于现有压力筛的改造，也可用于圆形筒、盖类设备的上盖提升。

本实用新型可以减少吊装途径，无需拆卸，一具多用，达到方便、安全、有效、省时的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。