针织机的纺丝螺旋冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械领域，特别涉及聚酯切片纺丝设备。
【背景技术】
[0002]工业化大量生产的聚酯纤维是通过聚酯切片的纺丝形成。聚酯切片纺丝一般采用螺杆挤压纺丝，而螺杆挤压纺丝通过螺杆挤压机完成，螺杆挤压机通过加热装置将聚酯切片融化，为了防止料口物料过早突然升温，使聚酯切片表面融化而黏贴在螺杆槽内，导致料口堵料而无法正常操作，通常需要在料口处装置冷却装置，传统的冷却装置一般是向聚酯切片上吹冷风，其缺点是冷却效果不佳，并且噪音大，影响工人操作。
【发明内容】
[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种针织机的纺丝螺旋冷却装置，其具有结构简单冷却效果好的特点。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用如下方案:
[0005]一种针织机的纺丝螺旋冷却装置，装置于输入管与输出管的连接处，包括套置于输出管上的套筒，套筒的内壁与输出管的外壁间具有间隙；套筒的两端分别连接挡圈，挡圈、套筒内壁及输出管外壁间形成一冷却空间，冷却空间内装置螺旋式冷却管，螺旋式冷却管的螺距沿着输出管的物料输送方向逐渐变大；输出管的外壁带有多个环形凹槽。
[0006]本发明的技术效果在于:
[0007]本发明结构简单，由于采用渐变式螺旋管水冷结构，并设置冷却凹槽，大大提高冷却效率，渐变式冷却还有效地避免了突然升温。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0010]见图1，本发明装置于输入管2与输出管3的连接处，包括套置于输出管3上的套筒4，套筒4的内壁与输出管3的外壁间具有间隙；套筒4的两端分别连接挡圈5，挡圈5、套筒4内壁及输出管3外壁间形成一冷却空间6，冷却空间6内装置螺旋式冷却管1，螺旋式冷却管I内通入冷却水，包括入水端11及出水端12，螺旋式冷却管间I的螺距沿着输出管3的物料输送方向逐渐变大；输出管3的外壁带有多个环形凹槽31。
【主权项】
1.一种针织机的纺丝螺旋冷却装置，装置于输入管(2)与输出管(3)的连接处，其特征在于:包括套置于输出管(3)上的套筒(4)，所述套筒(4)的内壁与输出管(3)的外壁间具有间隙；所述套筒(4)的两端分别连接挡圈(5)，所述挡圈(5)、套筒(4)内壁及输出管(3)外壁间形成一冷却空间(6)，所述冷却空间(6)内装置螺旋式冷却管(1)，所述螺旋式冷却管间(I)的螺距沿着所述输出管(3)的物料输送方向逐渐变大；所述输出管(3)的外壁带有多个环形凹槽(31)。
【专利摘要】本发明涉及一种针织机的纺丝螺旋冷却装置，装置于输入管与输出管的连接处，包括套置于输出管上的套筒，套筒的内壁与输出管的外壁间具有间隙；套筒的两端分别连接挡圈，挡圈、套筒内壁及输出管外壁间形成一冷却空间，冷却空间内装置螺旋式冷却管，螺旋式冷却管的螺距沿着输出管的物料输送方向逐渐变大；输出管的外壁带有多个环形凹槽。本发明结构简单，由于采用渐变式螺旋管水冷结构，并设置冷却凹槽，大大提高冷却效率，渐变式冷却还有效地避免了突然升温。
【IPC分类】D01D13-02
【公开号】CN104711691
【申请号】CN201310684431
【发明人】金海良
【申请人】无锡市二泉针织厂
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月15日