发热体(9)的电极的导电滑环(19)，碳刷付(18)的碳刷压在导电滑环(19)上，碳刷付(18)连接供电电路；前述的壳架上的一边安装有印刷付、印刷膜卷架、涂色刷(5)、条形喷嘴(6)、中膜卷架和覆膜筒付，其对称方向的壳架上也安装有同样的印刷付、印刷膜卷架、涂色刷(5)、条形喷嘴(6)、中膜卷架和覆膜筒付，并且安装的方式和方法相同；在两组覆膜筒付的下面的中间部分安装有制袋筒付，两个制袋筒(12)采用左右安装组合成为制袋筒付，其中，一个制袋筒(12)的圆周的纵向上固定有高出圆周的切刀(14)，另一个制袋筒(12)的圆周的纵向上开有刀槽(15)，切刀(14)与刀槽(15)正对安装，用两个大小相同的齿轮啮合来连接两个制袋筒(12)的轴，制袋筒(12)的两端和中部有发热环(13)，切刀(14)和刀槽(15)穿破两端和中部的发热环(13)，靠近制袋筒(12)的刀槽(15)和切刀(14)的旋转方向的前面或后面固定有发热条(20)，发热条(20)被中部的发热环(13)隔成二段，发热环(13)和发热条(20)在同一圆周尺寸上，制袋筒(12)的端部有连接发热环(13)和发热条(20)的电极的导电滑环(19)，碳刷付(18)的碳刷压在导电滑环(19)上，碳刷付(18)连接供电电路；斜接板(17)安装在制袋筒付的下面的中间部位，与水平面倾斜一定的角度； 所述的印刷膜卷架是固定印刷膜卷(1)的轴的架，安装在壳架上，用来固定印刷膜卷(1)的轴； 所述的印刷模板筒(3)是雕刻有图形或文字的旋转模板，通过印刷模板筒(3)的轴和轴承固定在壳架上； 所述的辅助印筒(4)是衬垫印刷模板筒(3)的旋转筒，通过辅助印筒(4)的轴和轴承固定在壳架上； 所述的涂色刷(5)是用来给印刷模板筒(3)刷颜色料的旋转筒或旋转刷，涂色刷(5)与储墨盒连接或涂色刷(5)上有储墨盒； 所述的条形喷嘴(6)是长条形的喷嘴，用来给中膜(2)的两面喷涂粘合剂； 所述的中膜卷架是固定中膜卷(7)的轴的架，安装在壳架上，用来固定中膜卷(7)的轴； 所述的内膜卷架是固定内膜卷(22)的轴的架，安装在壳架上，用来固定内膜卷(22)的轴； 所述的覆膜筒(8)是圆柱体形的筒，固定在壳架上，两个覆膜筒(8)组合成为一组覆膜筒付，用两个大小相同的齿轮啮合来连接两个覆膜筒(8)的轴，覆膜筒(8)的圆周内壁上有发热体(9)，覆膜筒(8)的端部有连接发热体(9)的电极的导电滑环(19)，碳刷付(18)的碳刷压在导电滑环(19)上，碳刷付(18)连接供电电路；所述的发热体(9)用于让覆膜筒(8)产生高温；所述的覆膜筒付用于挤压和烫合带有粘合剂的印刷膜(2)与内膜(10)，使其成为一体的复合膜(11); 所述的制袋筒(12)是圆柱体形的筒，固定在壳架上，两个制袋筒(12)组合成为制袋筒付，其中一个制袋筒(12)的圆周的纵向上固定有高出圆周的切刀(14)，另一个制袋筒(12)的圆周的纵向上开有刀槽(15)，切刀(14)与刀槽(15)正对安装，用两个大小相同的齿轮啮合来连接两个制袋筒(12)的轴，制袋筒(12)的两端和中部有发热环(13)，切刀(14)和刀槽(15)穿破两端和中部的发热环(13)，靠近制袋筒(12)的刀槽(15)和切刀(14)的旋转方向的前面或后面固定有发热条(20)，发热条(20)被中部的发热环(13)隔成二段，发热环(13)和发热条(20)在同一圆周尺寸上，制袋筒(12)的端部有连接发热环(13)和发热条(20)的电极的导电滑环(19)，碳刷付(18)的碳刷压在导电滑环(19)上，碳刷付(18)连接供电电路； 所述的切刀(14)是长条形的刀，固定在制袋筒(12)上，与刀槽(15)配合切断能够双包包装袋(16)； 所述的刀槽(15)是长条形的凹槽，在制袋筒(12)上，与切刀(14)配合切断能够双包包装袋(16)； 所述的斜接板(17)是一张平板，安装在壳架上与水平面倾斜(15)度至(75)度的角度，用于导引制做好的三边封闭的复合膜(11)的双包包装袋(16)进入包装箱中整齐叠放；为了使制袋筒付上产生高温和高压，所述的发热环(13)和发热条(20)在制袋筒(12)上，形成卷曲在制袋筒(12)上的差一条边的长方形，通电后能够发热而形成烫合部分，制袋筒(12)之间通过弹簧顶压制袋筒两端的轴或固定制袋筒的轴承座而使两个制袋筒之间形成过盈配合安装，继而让发热环(13)和发热条(20)形成相互挤压，让制袋筒(12)之间的挤压和烫合部分产生高温和高压，用于挤压和烫合两张相对的复合膜(11)，使其成为复合膜式的三边封闭的双包包装袋(16)； 为了能够使印刷膜(2)与内膜(10)结合，所述的发热体(9)通电后能够发热而形成烫合部分，能够让覆膜筒(8)产生高温，覆膜筒(8)之间通过弹簧顶压覆膜筒两端的轴或固定覆膜筒的轴承座而使两个覆膜筒之间形成过盈配合安装，继而让覆膜筒(8)的表面形成相互挤压，让覆膜筒(8)之间的挤压与高温配合而形成高温和高压，使带有粘合剂的印刷膜(2 )与内膜(10 )在覆膜筒(8 )之间挤压和烫合，使其成为一体的复合膜(11); 为了能够切断双包包装袋(16)，所述的三膜一体式自动制袋机采用切刀(14)与刀槽(15)配合切断三边封闭的复合膜(11)的双包包装袋(16)，每旋转一圈切刀(14)切断一次，每切断一次是一个三边封闭的双包包装袋(16)； 为了提高制袋的速度和达到自动化程度，所述的三膜一体式自动制袋机能够集印刷、覆膜和制袋一体，一次性地完成； 制袋时，先将印刷膜卷(1)、中膜卷(7)和内膜卷(22)分别置于印刷膜卷架、中膜卷架和内膜卷架上，拉动印刷膜卷(1)上的印刷膜(2)引至印刷付并穿过印刷模板筒(3)与辅助印筒(4)的接触部分，引至覆膜筒(8)之间的接触部分；之后，拉动中膜卷(7)上的中膜(10)和内膜卷(22)上的内膜(21)引至覆膜筒(8)之间的接触部分，与印刷膜(2)重叠后穿过覆膜筒(8)之间的结合部分，将印重叠的印刷膜(2)、中膜(10)和内膜(21)引至制袋筒(12)之间的接触部分，再将两边重叠好的的印刷膜(2)、中膜(10)和内膜(21)继续重叠后引至并穿过制袋筒(12)之间的结合部分；之后，打开电源，接通发热体(9)、发热环(13)、发热条(20)的电路让发热体(9)、发热环(13)、发热条(20)发热而产生高温，起到电动机、涂色刷(5)、条形喷嘴(6)，电动机带动制袋筒(12)、覆膜筒(8)、印刷筒和辅助印筒(4)转动，拉动印刷膜卷(1)、中膜卷(7 )和内膜卷(22 )跟着转动，涂色刷(5 )把彩色油墨涂刷到印刷模板筒(3)上，条形喷嘴(6)把粘合剂喷涂到印刷后的中膜膜(10)的两面；随着电动机的继续转动，覆膜筒(8 )把喷涂有粘合剂的印刷膜(2 )、中膜(10 )和内膜(21)通过自身的筒体上产生的高温高压把印刷膜(2)、中膜(10)和内膜(21)挤压并烫合成为印刷好的复合膜(11)，之后，两张印刷好的重叠的复合膜(11)经过制袋筒(12)的旋转挤压和烫合形成袋状，再经过切刀(14)与刀槽(15)的配合而切断袋，而得到单个的山字形封的开口双包包装袋(16);双包包装袋(16)在下落时，一端先接触斜接板(17)后向下斜滑，另一端后接触斜接板(17)与双包包装袋(16 )整体一起斜滑，导引双包包装袋(16 )进入包装箱内叠放好；完成了自动印刷、覆膜、制袋的连续自动化操作过程，并将双包包装袋(16)进行了自动装箱。2.根据权利要求1所述的三膜一体式自动制袋机，其特征在于:为了使印刷模板筒(3)、辅助印筒(4)、覆膜筒(8)和制袋筒(12)能够同步运转，所述的同一台的印刷模板筒(3)、辅助印筒(4)、覆膜筒(8)和制袋筒(12)采用同一台电动机通过皮带或链轮带动带动。3.根据权利要求1所述的三膜一体式自动制袋机，其特征在于:为了使制做好的双包包装袋(16)能够在包装箱内叠放整齐，所述的三膜一体式自动制袋机采用斜接板(17)引导双包包装袋(16)装进包装箱。4.根据权利要求1所述的三膜一体式自动制袋机，其特征在于:为了能够顺利的制成袋，所述的印刷膜卷架、内膜卷架、印刷付、覆膜筒付在同一台三膜一体式自动制袋机上有相互对应的两组，制袋筒付只有一组。5.根据权利要求1所述的三膜一体式自动制袋机，其特征在于:所述的三膜一体式自动制袋机的结构简单、便于制造，制袋快速、方便，从印刷、覆膜、到制袋一气阿成，并能够自动装箱，降低了制袋成本，提高了生产效率和自动化程度，适用于工业化生产制做双包包装袋。6.—种三膜一体式自动制袋机的制造方法，其特征在于:在制造时，所述的刷膜卷架、印刷模板筒(3)、辅助印筒(4)、条形喷嘴(6)、中膜卷架、内膜卷架、覆膜筒(