纺纱机械以及纺纱方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及在不具备送出辊的纺纱机械中进行出纱纺纱的方法。
【背景技术】
[0002]—直以来，已知一种进行出纱纺纱的气流纺纱装置。出纱纺纱是指在纺纱的开始时进行与通常纺纱不同的纺纱而生成纱线的处理。在进行出纱纺纱的气流纺纱装置中，在喷嘴部件上设置有喷嘴(第一喷嘴)，并且在中空引导轴体上也设置有喷嘴(第二喷嘴)。气流纺纱装置为，在纺纱的开始时，通过由从第一喷嘴喷射的空气产生的捻回气流对由牵伸装置牵伸的纤维束加捻，并且通过由从第二喷嘴喷射的空气产生的捻回气流将纤维束朝下游侧牵拉并且进一步对其加捻。日本特开2001-146646号公报(专利文献1)以及日本特开2003-278035号公报(专利文献2)公开了进行这种出纱纺纱的纺纱机械。
[0003]在专利文献1以及专利文献2的纺纱机械中，在气流纺纱装置的下游配置有送出辊、夹持辊以及松弛管。送出辊和夹持辊相互对置地配置，并且夹持并拉出气流纺纱装置生成的纱线。松弛管配置在送出辊和夹持辊的下游，对通过出纱纺纱而生成的纱线进行吸引而暂时地存积。
[0004]专利文献1中公开有如下内容:在通过出纱纺纱而生成的纱线由送出辊和夹持辊夹持之后，停止从中空引导轴体的辅助喷嘴(第二喷嘴)喷射空气。
[0005]在利用送出辊和夹持辊从气流纺纱装置拉出纱线时，有时由于夹持力的不足而纱线相对于送出辊滑动。作为考虑到这一点的纺纱机械，已知有省略送出辊而在气流纺纱装置的下游配置了纱线存积装置的纺纱机械(无送出辊纺纱机械)。
[0006]在通过该无送出棍纺纱机械进行出纱纺纱的情况下，有时也无法稳定地拉出由气流纺纱装置生成的纱线，因此有时纤维堵塞在气流纺纱装置中。
[0007]在专利文献1以及专利文献2中，以纺纱机械具备送出辊为前提，并未记载无送出辊纺纱机械。
【发明内容】
[0008]本发明的主要目的在于，提供在无送出辊纺纱机械中在出纱纺纱时防止纤维堵塞在气流纺纱装置中的构成。
[0009]根据本发明的第一观点，纺纱机械具备气流纺纱装置以及纱线存积装置。上述气流纺纱装置具备:喷嘴块，具有供为了在纺纱室中产生捻回气流而喷射的空气通过的第一喷嘴；以及中空引导轴体，配置于上述喷嘴块的纤维行进方向的下游侧，具有供为了产生从上述纺纱室吸引纤维束的捻回气流而喷射的空气通过的第二喷嘴。上述纱线存积装置具备纱线存积辊，该纱线存积辊通过将由上述气流纺纱装置生成的纱线卷绕于外周面，由此从气流纺纱装置拉出纱线并存积。至少在纱线开始卷绕于上述纱线存积辊的瞬间，从上述第一喷嘴以及上述第二喷嘴喷射上述空气。
[0010]通过从第二喷嘴持续喷射空气直至纱线卷绕于纱线存积辊的外周面为止，由此通过由从第二喷嘴喷射空气而产生的捻回气流来进行纤维束的拉出以及加捻的辅助，因此能够防止气流纺纱装置中的纤维堵塞。
[0011]上述纺纱机械为，在纱线卷绕于上述纱线存积辊之后，维持从上述第一喷嘴喷射上述空气，并且停止从上述第二喷嘴喷射空气。
[0012]在纱线卷绕于纱线存积辊之后通过该纱线存积辊来稳定地拉出纱线，因此不需要从第二喷嘴喷射空气。因此，通过停止从第二喷嘴喷射空气，能够实现节能性优异的构成。
[0013]上述纺纱机械为，在从出纱纺纱时的开始起到纱线卷绕于上述纱线存积棍为止的期间，使纺纱速度、牵伸比以及支数中的至少任一个条件固定。
[0014]当在通过纱线存积辊稳定地拉出纱线之前使上述条件变化时，在气流纺纱装置中进行处理的纤维束的量变化。因此，有时会产生断纱或者气流纺纱装置中的纤维堵塞。通过直至向纱线存积辊卷绕纱线为止使上述条件固定，由此能够防止断纱或者纤维堵塞等。
[0015]上述纺纱机械为，在纱线卷绕于上述纱线存积辊之后，使纺纱速度、牵伸比以及支数中的至少任一个条件变化。
[0016]在通过纱线存积辊稳定地拉出纱线之后，即便使上述条件变化也不会产生纤维堵塞等。因而，能够变更为符合要求的条件而生成纱线。
[0017]上述纺纱机械具备引导部件，该引导部件以在出纱纺纱时上述气流纺纱装置生成的纱线开始卷绕于上述纱线存积辊的方式将该纱线朝上述纱线存积辊引导。基于上述引导部件将纱线引导至上述纱线存积辊的定时，停止从上述第二喷嘴喷射空气。
[0018]由此，不设置用于对通过纱线存积辊稳定地拉出纱线的定时进行检测的专用的检测部，就能够停止从第二喷嘴喷射空气。
[0019]上述纺纱机械具备检测部，该检测部对上述纱线存积辊所存积的纱线进行检测。基于上述检测部在出纱纺纱时检测到纱线的定时，停止从上述第二喷嘴喷射上述空气。
[0020]由此，能够可靠地检测通过纱线存积辊稳定地拉出纱线的定时。
[0021]上述纺纱机械具备卷取部、接头装置以及捕捉引导装置。上述卷取部将上述气流纺纱装置生成的纱线卷绕为卷装。上述接头装置对来自上述卷取部的纱线与来自上述气流纺纱装置的纱线进行接头。上述捕捉引导装置捕捉由上述气流纺纱装置生成的纱线而朝上述接头装置引导。
[0022]由此，即便纺纱机械例如为具备不具有加捻功能的捕捉引导装置的构成，也能够防止气流纺纱装置中的纤维堵塞等。
[0023]根据本发明的第二观点，在使用气流纺纱装置进行出纱纺纱的方法中，提供以下的纺纱方法，该气流纺纱装置具备:喷嘴块，具有供为了在纺纱室中产生捻回气流而喷射的空气通过的第一喷嘴；以及中空引导轴体，在纤维行进方向上配置于上述喷嘴块的下游侧，具有供为了产生从上述纺纱室吸引纤维束的捻回气流而喷射的空气通过的第二喷嘴。在该纺纱方法中，至少在纱线开始卷绕于纱线存积辊的瞬间，从上述第一喷嘴以及上述第二喷嘴喷射空气，该纱线存积辊将由上述气流纺纱装置生成的纱线卷绕于外周面而拉出并存积。
[0024]由此，通过从第二喷嘴持续喷射空气直至纱线卷绕于纱线存积辊为止，由此通过基于第二喷嘴的捻回气流来进行拉出以及加捻的辅助，因此能够防止气流纺纱装置的纤维堵塞。
【附图说明】
[0025]图1是表示本发明的一个实施方式的细纱机所具备的纺纱单元的构成的侧视图。
[0026]图2是表示气流纺纱装置的内部构造的截面图。
[0027]图3是表示纱线存积装置以及第一导纱器的形状的放大立体图。
[0028]图4是表示捕捉引导装置捕捉纱线时的情况的侧视图。
[0029]图5是表示捕捉引导装置将细纱朝接头装置引导时的情况的侧视图。
[0030]图6是表示第一导纱器移动而开始向纱线存积辊卷绕细纱的瞬间的情况的侧视图。
[0031]图7是表示停止从第二喷嘴喷射空气以及变更纺纱条件的处理的流程图。
[0032]图8是表示停止从第二喷嘴喷射空气以及变更纺纱条件的定时的时间图。
【具体实施方式】
[0033]接着，参照附图对本发明的一个实施方式的细纱机(纺纱机械)进行说明。在本说明书中，“上游”以及“下游”意味着纺纱时的