性涂绝PTT纤维的阻燃效果。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明作进一步描述： 实施例1~4: 一种应用于阳T/PTT复合纤维的制造工艺，包括W下步骤： 步骤一、将层状双氨氧化物38~42份、海藻碳纤维18~22份、二氧化娃9~12份、二氧化 错9~12份和二氧化锋18~22份充分混合，并置于500度般烧炉中加热1小时，所述层状双 氨氧化物（LMls)为将碳酸钢、氨氧化钢按照物质的量比1 :16混合后室溫下研磨lOmin获 得第一混合液，再将硝酸侣、硝酸儀、聚酷胺和亚憐酸醋按照1 :3 :1 :0. 5重量份混合获得第 二混合液，将第一混合液与第二混合液混合后再研磨比升溫至80~120°C保溫后，用蒸馈水 多次洗涂、过滤至滤液电导率基本恒定，真空干燥获得纳米层状双氨氧化物（LMls)，所述氨 氧化钢与硝酸侣的摩尔比为2 :1 ; 步骤二、将上述经过冷却后的纳米粉体通过气流粉碎机和纳米冲击研磨机充分研磨， 制成平均粒度< 50nm的功能纳米粉体； 步骤Ξ、将上述纳米粉体中加到入过量丫-甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷(硅烷 偶联剂皿570)水溶液中，充分混合，揽拌一小时； 步骤四、将上述经改性的纳米粉体沉淀物，彻底烘干并再次充分研磨，获得改性功能纳 米粉体； 步骤五、将充分干燥过的涂绝PTT颗粒50份与上述改性功能纳米粉体8~10份充分混 合，并加入铁酸醋偶联剂0. 6~0. 8份获得共混料； 步骤六、将上述共混料投入螺旋挤出机烙融共混挤出，造粒得到远红外母粒； 步骤屯、将所述远红外母粒、聚对苯二甲酸乙二醇醋颗粒20~30份与涂绝PTT颗粒50 份经烙融纺丝机纺丝获得远红外功能弹性涂绝PTT纤维。
[0016] 所述远红外功能弹性涂绝PTT纤维由W下组分组成，如表1所示： 表1
表1中的份为重量份，上述功能纳米粉体的平均粒径《50nm。
[0017] 所述功能纳米粉体进一步由W下组分组成，如表2所示： 表2
上述涂绝ΡΤΤ颗粒为杜邦公司Sorona的ΡΤΤ纤维颗粒。
[0018] 采用实施例1~4制造工艺获得的生物基弹性涂绝纤维形成相应的面料测试的技 术数据如表3所示，其中耐磨指标：织物经36000次摩擦后抗起毛起球等级；撕破强力：试 样规格为81X66根/时，纱线规格为32S/3X2S/2 : 表3
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人±能 够了解本发明的内容并据W实施，并不能W此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神 实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种应用于PET/PTT复合纤维的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一、将层状双氢氧化物38~42份、海藻碳纤维18~22份、二氧化硅9~12份、二氧化 锆9~12份和二氧化锌18~22份充分混合，并置于500度煅烧炉中加热1小时，所述层状双 氢氧化物（LDHs)为将碳酸钠、氢氧化钠按照物质的量比1 :16混合后室温下研磨lOmin获 得第一混合液，再将硝酸铝、硝酸镁、聚酰胺和亚磷酸酯按照1 :3 :1 5重量份混合获得第 二混合液，将第一混合液与第二混合液混合后再研磨lh升温至80~120°C保温后，用蒸馏水 多次洗涤、过滤至滤液电导率基本恒定，真空干燥获得纳米层状双氢氧化物（LDHs)，所述氢 氧化钠与硝酸铝的摩尔比为2 :1 ; 步骤二、将上述经过冷却后的纳米粉体通过气流粉碎机和纳米冲击研磨机充分研磨， 制成平均粒度< 50nm的功能纳米粉体； 步骤三、将上述纳米粉体中加到入过量γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(硅烷 偶联剂ΚΗ570)水溶液中，充分混合，搅拌一小时； 步骤四、将上述经改性的纳米粉体沉淀物，彻底烘干并再次充分研磨，获得改性功能纳 米粉体； 步骤五、将充分干燥过的涤纶ΡΤΤ颗粒50份与上述改性功能纳米粉体8~10份充分混 合，并加入钛酸酯偶联剂0. 6~0. 8份获得共混料； 步骤六、将上述共混料投入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒得到远红外母粒； 步骤七、将所述远红外母粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20~30份与涤纶ΡΤΤ颗粒50 份经熔融纺丝机纺丝获得远红外功能弹性涤纶ΡΤΤ纤维。2. 根据权利要求1所述的应用于ΡΕΤ/ΡΤΤ复合纤维的制造工艺，其特征在于：所述层 状双氢氧化物（LDHs)、海藻碳纤维、二氧化硅、二氧化锆、二氧化锌按照40 :20 :10 :10 :20 重量份比例混合。3. 根据权利要求1所述的应用于PET/PTT复合纤维的制造工艺，其特征在于：所述功 能纳米粉体经过γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷表面改性处理获得改性功能纳米 粉体。4. 根据权利要求1所述的应用于PET/PTT复合纤维的制造工艺，其特征在于：所述涤 纶PTT颗粒为杜邦公司Sorona的PTT纤维颗粒。5. 根据权利要求1所述的应用于PET/PTT复合纤维的制造工艺，其特征在于：所述功 能纳米粉体的平均粒径< 50nm。
【专利摘要】本发明公开一种应用于PET/PTT复合纤维的制造工艺，包括以下步骤：将层状双氢氧化物、海藻碳纤维、二氧化硅、二氧化锆和二氧化锌18~22份充分混合；将上述经改性的纳米粉体沉淀物，彻底烘干并再次充分研磨，获得改性功能纳米粉体；将充分干燥过的涤纶PTT颗粒50份与上述改性功能纳米粉体8~10份充分混合，并加入钛酸酯偶联剂0.6~0.8份获得共混料；将上述共混料投入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒得到远红外母粒；将远红外母粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20~30份与涤纶PTT颗粒50份经熔融纺丝机纺丝获得远红外功能弹性涤纶PTT纤维。本发明具有高强度和断裂伸长性能，可以促使人体新陈代谢旺盛，使身体健康，促进身体血液循环，具有热保温的效果。
【IPC分类】D01F1/10, D01F8/14, D01F1/07
【公开号】CN105297180
【申请号】CN201510776582
【发明人】张子睿
【申请人】昆山华阳新材料股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月13日