一种防油纸的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防油纸技术领域，尤其涉及一种防油纸的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着纸张的应用领域越来越广泛，很多应用需要纸张具有一定的防油性，如各种食品的包装纸、外包装纸板、离型纸、无碳复写纸及各种艺术用纸。研究和开发新型、高效的防油纸将成为防油纸领域发展的主流。
[0003]目前市场上出售的防油纸基本上都是在纸张表面涂布含氟聚合物，但含氟聚合物的使用量很大，成本较高，而且高碳链的含氟聚合物存在环保问题。
【发明内容】
[0004]本发明为解决现有技术存在的不足，提供一种防油纸的制备方法，通过该方法制得的防油纸具有降解性能好、防油能力强的优点。
[0005]—种防油纸的制备方法，所述生产方法包括:采用交叉涂刷方式在原纸上涂覆第一层复合防油涂料，利用热风干燥所述第一层复合防油涂料，第一层复合防油涂料干燥度达30%_35%时，采用平涂方式在所述第一层复合防油涂料表面涂覆第二层复合防油涂料，热风干燥所述第二层复合防油涂料，待第二层复合防油涂料干燥度达30%-35%后于50-55°C下保温30-40min，得到防油纸；
[0006]所述复合防油涂料为水性涂料，包括以下质量份数的组分:
[0007]淀粉100份，
[0008]塑化剂8-35份，
[0009]成膜助剂10-100份，
[0010]含氟化合物1-30份；
[0011]所述复合防油涂料配制方法为在水浴加热的条件下溶解淀粉和成膜助剂，再在搅拌的条件下将淀粉，塑化剂，成膜助剂，含氟化合物和水混合制备成复合防油涂料。
[0012]进一步地，所述水浴加热的水浴温度为70-95°C;所述的转速为80-200r/min，所述的搅拌的时间为5-30分钟。
[0013 ]进一步地，复合防油涂料固含量百分比为6 % -18 %。
[0014]进一步地，所述热风干燥温度为70_105°C。
[0015]进一步地，所述原纸为透明纸或半透明纸。
[0016]进一步地，所述复合防油涂料在原纸表面的涂覆量为l_12g/m2。
[0017]由于上述技术方案，本发明的有益效果为:本发明制备的防油纸在保证传统防油纸所具有的防油性能上，使用具有可自然降解的、食品安全的原料，赋予防油纸优异的可降解性、食品接触安全性。本发明制备的防油纸具有优异防油性能，同时大大减少含氟化合物的用量，降低了成本。
【具体实施方式】
[0018]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]实施例一:
[0020]一种防油纸的制备方法，所述生产方法包括:采用交叉涂刷方式在原纸上涂覆第一层复合防油涂料，利用热风干燥所述第一层复合防油涂料，第一层复合防油涂料干燥度达30 %时，采用平涂方式在所述第一层复合防油涂料表面涂覆第二层复合防油涂料，热风干燥所述第二层复合防油涂料，待第二层复合防油涂料干燥度达30%后于55°C下保温30min，得到防油纸;
[0021]所述复合防油涂料为水性涂料，包括以下质量份数的组分:
[0022]淀粉100 份，
[0023]塑化剂8份，
[0024]成膜助剂10份，
[0025]含氟化合物2份；
[0026]所述复合防油涂料配制方法为在水浴加热的条件下溶解淀粉和成膜助剂，再在搅拌的条件下将淀粉，塑化剂，成膜助剂，含氟化合物和水混合制备成复合防油涂料。
[0027]所述水浴加热的水浴温度为800C;所述的转速为lOOr/min，所述的搅拌的时间为20分钟。
[0028]复合防油涂料固含量百分比为6%。
[0029]所述热风干燥温度为80°C。
[0030]所述原纸为透明纸或半透明纸。
[°031 ]所述复合防油涂料在原纸表面的涂覆量为5g/m2。
[0032]实施例二:
[0033]—种防油纸的制备方法，所述生产方法包括:采用交叉涂刷方式在原纸上涂覆第一层复合防油涂料，利用热风干燥所述第一层复合防油涂料，第一层复合防油涂料干燥度达35 %时，采用平涂方式在所述第一层复合防油涂料表面涂覆第二层复合防油涂料，热风干燥所述第二层复合防油涂料，待第二层复合防油涂料干燥度达35%后于55°C下保温305min，得到防油纸；
[0034]所述复合防油涂料为水性涂料，包括以下质量份数的组分:
[0035]淀粉100 份，
[0036]塑化剂30份，
[0037]成膜助剂80份，
[0038]含氟化合物20份；
[0039]所述复合防油涂料配制方法为在水浴加热的条件下溶解淀粉和成膜助剂，再在搅拌的条件下将淀粉，塑化剂，成膜助剂，含氟化合物和水混合制备成复合防油涂料。
[0040]所述水浴加热的水浴温度为950C;所述的转速为200r/min，所述的搅拌的时间为30分钟。
[0041]复合防油涂料固含量百分比为18%。
[0042]所述热风干燥温度为100°C。
[0043]所述原纸为透明纸或半透明纸。
[0044]所述复合防油涂料在原纸表面的涂覆量为12g/m2。
[0045]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种防油纸的制备方法，其特征在于，所述生产方法包括:采用交叉涂刷方式在原纸上涂覆第一层复合防油涂料，利用热风干燥所述第一层复合防油涂料，第一层复合防油涂料干燥度达30 % -35 %时，采用平涂方式在所述第一层复合防油涂料表面涂覆第二层复合防油涂料，热风干燥所述第二层复合防油涂料，待第二层复合防油涂料干燥度达30 %-35 %后于50-55°C下保温30-40min，得到防油纸； 所述复合防油涂料为水性涂料，包括以下质量份数的组分: 淀粉100份， 塑化剂8-35份， 成膜助剂10-100份， 含氟化合物1-30份； 所述复合防油涂料配制方法为在水浴加热的条件下溶解淀粉和成膜助剂，再在搅拌的条件下将淀粉，塑化剂，成膜助剂，含氟化合物和水混合制备成复合防油涂料。2.根据权利要求1所述的防油纸的制备方法，其特征在于:所述水浴加热的水浴温度为70-95°C;所述的转速为80-200r/min，所述的搅拌的时间为5-30分钟。3.根据权利要求1所述的防油纸的制备方法，其特征在于:复合防油涂料固含量百分比为 6%-18%。4.根据权利要求1所述的防油纸的制备方法，其特征在于:所述热风干燥温度为70-105Γ。5.根据权利要求1所述的防油纸的制备方法，其特征在于:所述原纸为透明纸或半透明纸。6.根据权利要求1所述的防油纸的制备方法，其特征是:所述复合防油涂料在原纸表面的涂覆量为l_12g/m2。
【专利摘要】本发明涉及一种防油纸的制备方法，所述方法包括：采用交叉涂刷方式在原纸上涂覆第一层复合防油涂料，利用热风干燥所述第一层复合防油涂料，第一层复合防油涂料干燥度达30％-35％时，采用平涂方式在所述第一层复合防油涂料表面涂覆第二层复合防油涂料，热风干燥所述第二层复合防油涂料，待第二层复合防油涂料干燥度达30％-35％后于50℃-55℃下保温30-40min，得到防油纸。通过本发明方法制得的防油纸具有降解性能好、防油能力强的优点。
【IPC分类】D21H21/14, D21H19/14, D21H19/82
【公开号】CN105603815
【申请号】CN201511028558
【发明人】张力元
【申请人】张力元
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日