一种熔体直纺阳离子纺丝箱体的在线清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化学纤维技术领域，特别涉及一种熔体直纺阳离子纺丝箱体的在线清洗装置。
【背景技术】
[0002]在阳离子P0Y/FDY生产中，熔体内的阳离子共聚物会逐渐残留在纺丝箱体熔体管道壁，影响熔体在管道内的流动，增加纺丝熔体压力降和停留时间。为此需定期(约I年)对箱体内熔体管道加以清洗。目前主要清洗方式是将生产线停下来，从计量泵接口处注入加热后的310°c高温溶剂(三甘醇)，停留一段时间，在纺丝组件连接端用容器接住，再由计量泵接口处注入，单次清洗时间8-12h。如此反复三到四次，方可清洗干净。由于每个箱体内部计量泵是由8-12根熔体支管连接至组件，此方法费时费力，而且很难保证对每个熔体支管清洗干净。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种能有效清除纺丝箱体内熔体支管组内壁附着的残留物或结焦，同时能保证产线不停产的熔体直纺阳离子纺丝箱体的在线清洗装置。
[0004]本实用新型提供一种熔体直纺阳离子纺丝箱体的在线清洗装置，用于纺丝箱体内熔体支管组内壁结焦的清除；所述熔体支管组包括:第一熔体支管及多个第二熔体支管；所述纺丝箱体内部设置第一组件腔及多个第二组件腔；所述第一组件腔上设置第一连接环；所述第一熔体支管的一端与所述第一连接环的一端连通；所述多个第二组件腔上分别设置多个第二连接环；所述多个第二熔体支管分别与所述多个第二连接环的一端连通；所述在线清洗装置包括:
[0005]锅炉，所述锅炉用于加热能清除结焦的溶剂；
[0006]离心泵，所述离心泵的入口通过管道与所述锅炉连通，用于加压和输送所述溶剂；
[0007]第一连接组件，所述第一连接组件包括:
[0008]第一接头座，所述第一接头座内部设置第一通孔；所述第一通孔顶部设置内螺纹；所述第一连接环设置外螺纹；所述第一接头座通过螺纹配合与所述第一连接环的另一端连通；
[0009]第一接头管，所述第一接头管与所述第一接头座连通固定；
[0010]第一软管，所述第一软管的一端通过卡箍与所述第一接头管连通固定；所述第一软管的另一端与所述离心泵的输出端连通；
[0011]多个第二连接组件，所述第二连接组件包括:
[0012]第二接头座，所述第二接头座内部设置第二通孔；所述第二通孔顶部设置内螺纹；所述第二连接环设置外螺纹；所述第二接头座通过螺纹配合与所述第二连接环的另一端连通；
[0013]第二接头管，所述第二接头管与所述第二接头座连通固定；
[0014]第二软管，所述第二软管的一端通过卡箍与所述第二接头管连通固定；所述第二软管的另一端与所述锅炉连通；
[0015]辅助分流部件，所述纺丝箱体内设置计量泵座；所述辅助分流部件与所述计量泵座固连；所述辅助分流部件内部开设空腔；所述辅助分流部件设置第一开孔及多个第二开孔；所述第一熔体支管与所述第一开孔连通；所述多个第二熔体支管的另一端分别通过所述多个第二开孔与所述辅助分流部件连通；
[0016]其中，所述第一连接组件将所述离心泵与所述第一熔体支管连通；所述锅炉将加热的所述溶剂通过所述离心泵送入所述第一熔体支管，进而流进所述辅助分流部件的空腔内，通过所述多个第二开孔进入所述多个第二熔体支管内，所述多个第二熔体支管分别通过所述多个第二连接组件与所述锅炉连通，因此，所述溶剂通过所述多个第二熔体支管流回所述锅炉，形成所述溶剂在所述在线清洗装置中的循环流动。
[0017]作为优选，所述锅炉内部设置电加热棒，通过所述电加热棒对所述溶剂加热；
[0018]所述锅炉底部设置滚轮，方便所述锅炉的移动。
[0019]作为优选，所述在线清洗装置还包括:
[0020]第一截止阀，所述第一截止阀设置在所述离心泵的输出端，控制所述第一软管的打开或闭合；
[0021]多个第二截止阀，所述多个第二截止阀分别对应设置在所述多个第二软管上，控制所述多个第二软管的打开或闭合。
[0022]作为优选，所述溶剂为三甘醇。
[0023]作为优选，所述辅助分流部件为圆形板；所述圆形板内部设置封闭的环形空腔；所述环形空腔上设置第一开孔及多个第二开孔；所述圆形板通过所述第一开孔与所述第一熔体支管连通；所述圆形板通过所述多个第二开孔分别对应与所述多个第二熔体支管连通；
[0024]所述圆形板通过螺钉固连在所述计量泵座。
[0025]本实用新型提供的一种熔体直纺阳离子纺丝箱体的在线清洗装置通过设置锅炉、离心泵、第一连接组件、辅助分流部件及多个第二连接组件的结构，第一连接组件将离心泵与第一熔体支管连通；锅炉将加热后的高温溶剂通过离心泵送入第一熔体支管，进而流经计量泵进入辅助分流部件的空腔内，通过多个第二开孔进入多个第二熔体支管内，多个第二熔体支管分别通过多个第二连接组件与锅炉连通，因此，溶剂通过多个第二熔体支管流回锅炉，形成加热后的高温溶剂在该在线清洗装置中的循环流动，高温溶剂通过离心泵的加压后不断在装置内流动，能有效溶解纺丝箱体内第一熔体支管内壁和多个第二熔体支管内壁附着的残留物或结焦，并使之随高温溶剂流出，保证纺丝箱体内的残留物或结焦被有效清除。该在线清洗装置能在直纺生产线上实现单独清洗，不影响其他纺丝线生产，高温溶剂在待清洗的第一熔体支管和多个第二熔体支管形成封闭循环的液路，离心泵能控制高温溶剂的清洗压力和清洗时间，可大大提高阳离子直纺生产的经济效率并改善纺丝箱体的清洗效果。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型实施例提供的熔体直纺阳离子纺丝箱体的在线清洗装置的结构总图。
[0027]图2为本实用新型实施例提供的熔体直纺阳离子纺丝箱体的在线清洗装置中第一连接组件的结构示意图。
[0028]图3为本实用新型实施例提供的熔体直纺阳离子纺丝箱体的在线清洗装置中辅助分流部件的左视图。
[0029]图4为本实用新型实施例提供的熔体直纺阳离子纺丝箱体的在线清洗装置中辅助分流部件的主视图。
[0030](图示中各标号代表的部件依次为:1纺丝箱体、2第一熔体支管、3第二熔体支管、4第一连接组件、5第一软管、6第一截止阀、7离心泵、8辅助分流部件、9计量泵座、10第一组件腔、11第二连接组件、12第二组件腔、13第二软管、14锅炉、15第二截止阀、16滚轮、17第一接头座、18第一接管头、19卡箍、20空腔、21螺钉)
【具体实施方式】
[0031]参见附图1?4，本实用新型提供一种熔体直纺阳离子纺丝箱体的在线清洗装置，用于纺丝箱体I内熔体支管组内壁结焦的清除；熔体支管组包括:第一熔体支管2及多个第二熔体支管3 ;纺丝箱体I内部设置第一组件腔10及多个第二组件腔12 ;第一组件腔10上设置第一连接环；第一熔体支管2的一端与第一连接环的一端连通；多个第二组件腔12上分别设置多个第二连接环；多个第二熔体支管3分别与多个第二连接环的一端连通；作为一种优选的实施例，纺丝箱体I包括I个第一组件腔10、I个第一熔体支管2、I个第一连接环、7个第二组件腔12、7个第二熔体支管3及7个第二连接环，该在线清洗装置包括:
[0032]锅炉14，锅炉14用于加热能清除结焦的溶剂；作为一种优选的实施例，溶剂为三甘醇，锅炉14内部设置电加热棒，通过电加热棒对溶剂加热；该锅炉14将三甘醇加热到310°C。锅炉14底部设置滚轮16，方便锅炉14的移动，需要使用该在线清洗装置对纺丝箱体I进行清洗时，将锅炉14推送到产线上，将在线清洗装置与纺丝箱体I进行装配，完成清洗前设备的准备工作，滚轮16能节省操作人员的劳动强度，提升设备拆装效率。
[0033]离心泵7，离心泵7的入口通过管道与锅炉14连通，用于加压和输送溶剂；离心泵7能控制高温溶剂的清洗压力和清洗时间，可大大提高阳离子直纺生产的经济效率并改善纺丝箱体I的清洗效果。
[0034]参见附图2，第一连接组件4，第一连接组件4包括:第一接头座17，第一接头座17内部设置第一通孔；第一通孔顶部设置内螺纹；第一连接环设置外螺纹；第一接头座17通过螺纹配合与第一连接环的另一端连通；这样第一熔体支管2与第一连接环及第一接头座17形成通路。
[0035]第一接头管18，第一接头管18与第一接头座17连通固定；第一软管5，第一软管5的一端通过卡箍19与第一接头管17连通固定；第一软管5的一端套在第一接头管18的端部，卡箍19将第一软管5与第一接头管18的连接部位锁紧固定。第一软管5的另一端与离心泵7的输出端连通。
[0036]多个第二连接组件11，第二连接组件11包括:第二接头座，第二接头座内部设置第二通孔；第二通孔顶部设置内螺纹；第二连接环设置外螺纹；第二接头座通过螺纹配合与第二连接