一种竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粘胶短纤生产设备的技术领域，具体是一种竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置。
【背景技术】
[0002]在竹纤维粘胶纺丝生产中，凝固浴与粘胶中的纤维素磺酸酯及黄化副产物反应，生成大量的胶体硫，这些胶体硫有的以细小的颗粒分散于酸浴中，有的结成胶体浮于浴面上；此外，在粘胶中或酸浴调配过程中还会带入大量的杂质，使凝固浴变得浑浊，增加纤维疵点降低成品质量，并且这些杂质还会沉积在器壁上，给生产进程带来障碍；另外，在实际生产过程中，酸浴波动的现象时有发生，调节阀受到酸浴波动产生的冲击力的影响会出现失灵等状况，需要及时维护和检修，增加了工作人员的劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够有效缓冲酸站酸浴波动，提高纺丝机进酸均匀性，成本低廉，方便清理，过滤效果良好的竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置，包括过滤装置、酸浴高位槽和进酸管，所述过滤装置从下至上依次设置有底座、壳体和封罩，封罩下端面设置有下边沿，壳体上端面设置有上边沿，所述封罩的下边沿与壳体的上边沿之间固定密封设置有夹盘，夹盘上均匀密布有多个出液孔，壳体内对应出液孔设置有多根过滤管，过滤管上端开口且与夹盘上的出液孔对应固定连接，过滤管侧壁上设置有多个微型孔，所述壳体靠近底座的一端设置有入酸管，封罩侧端设置有出酸管，所述酸浴高位槽进口端与出酸管连通，酸浴高位槽出口端连接有进酸管，所述进酸管设置有多个出口端，出口端上各设置有进酸调节阀，所述进酸管上设置有流量计和动力泵。
[0006]进一步的，所述酸浴高位槽侧端还设置有与酸浴高位槽内部连通的液位计。
[0007]进一步的，所述进酸管出口端设置有三个，包括分别与纺丝机浴槽相连通的第一出口管、第二出口管和第三出口管，所述第二出口管设置在第一出口管与第三出口管中间。
[0008]进一步的，所述封罩下边沿与壳体上边沿通过螺栓和密封垫片固定密封设置夹盘。
[0009]进一步的，所述壳体靠近底座的右侧设置有排渣管。
[0010]本实用新型的有益效果是:过滤时，酸浴从入酸管进入壳体内，经过过滤管的过滤后，从出酸管流出，进入酸浴高位槽内，通过夹盘和过滤管能够有效过滤去酸浴中的渣滓，且成本低廉；长时间使用后，从出酸管通入压缩空气进行反吹，除去过滤管上大部分的杂质，然后再用碱液对过滤管侧壁上的微型孔进行再生处理，杂质清理方便，可多次使用；进酸管出口端均匀分布在纺丝机上，使用时，酸浴分别由不同的出口管进入纺丝机浴槽内，提高了纺丝机进酸的均匀性，使用效果优良；通过进酸调节阀对各个出口管的进酸速度进行调节控制，保证出口管进酸量的同步性，进一步提高进酸均匀度，大大降低了酸浴波动；综上，本实用新型结构简单，能够有效缓冲酸站酸浴波动，提高了纺丝机进酸均匀性，大大降低了酸浴波动，成本低廉，方便清理，过滤效果良好。
【附图说明】
[0011]图1为一种竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置的结构示意图。
[0012]图2为一种竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置中夹盘的结构示意图。
[0013]图中:1-壳体，2-酸浴高位槽，3-底座，4-入酸管，5-排渣管，6-过滤管，7-微型孔，8-夹盘，9-封罩，10-出酸管，11-流量计，12-动力泵，13-第一出口管，14-第二出口管，15-第三出口管，16-液位计，17-进酸管，18-进酸调节阀。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置，包括过滤装置、酸浴高位槽和进酸管，所述过滤装置从下至上依次设置有底座3、壳体I和封罩9，封罩9下端面设置有下边沿，壳体I上端面设置有上边沿，所述封罩9的下边沿与壳体I的上边沿之间固定密封设置有夹盘8，夹盘8上均匀密布有多个出液孔，壳体I内对应出液孔设置有多根过滤管6，过滤管6上端开口且与夹盘8上的出液孔对应固定连接，过滤管6侧壁上设置有多个微型孔7，所述壳体I靠近底座3的一端设置有入酸管4，封罩9侧端设置有出酸管10，所述酸浴高位槽2进口端与出酸管10连通，酸浴高位槽2出口端连接有进酸管17，所述进酸管17设置有多个出口端，出口端上各设置有进酸调节阀18，所述进酸管17上设置有流量计11和动力泵12。
[0016]实施例中，所述酸浴高位槽2侧端还设置有与酸浴高位槽2内部连通的液位计16。
[0017]实施例中，所述进酸管17出口端设置有三个，包括分别与纺丝机浴槽相连通的第一出口管13、第二出口管14和第三出口管15，所述第二出口管14设置在第一出口管13与第三出口管15中间，各个出口管均匀布置，确保纺丝机进酸的均匀性。
[0018]实施例中，所述封罩9下边沿与壳体I上边沿通过螺栓和密封垫片固定密封设置夹盘8，方便拆卸安装，便于清理杂质。
[0019]实施例中，所述壳体I靠近底座3的右侧设置有排渣管5，便于排出壳体内积累的大量沉澄。
[0020]本实用新型的工作原理是:过滤时，酸浴从入酸管4进入壳体I内，经过过滤管6的过滤后，从出酸管10流出，进入酸浴高位槽2内，通过夹盘8和过滤管6能够有效过滤去酸浴中的渣滓，且成本低廉；长时间使用后，从出酸管10通入压缩空气进行反吹，除去过滤管6上大部分的杂质，然后再用碱液对过滤管6侧壁上的微型孔7进行再生处理，杂质清理方便，可多次使用；进酸管17出口端均匀分布在纺丝机上，使用时，酸浴分别由不同的出口管进入纺丝机浴槽内，提高了纺丝机进酸的均匀性，使用效果优良；通过进酸调节阀18对各个出口管的进酸速度进行调节控制，保证出口管进酸量的同步性，进一步提高进酸均匀度，大大降低了酸浴波动。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置，包括过滤装置、酸浴高位槽和进酸管，其特征在于，所述过滤装置从下至上依次设置有底座、壳体和封罩，封罩下端面设置有下边沿，壳体上端面设置有上边沿，所述封罩的下边沿与壳体的上边沿之间固定密封设置有夹盘，夹盘上均匀密布有多个出液孔，壳体内对应出液孔设置有多根过滤管，过滤管上端开口且与夹盘上的出液孔对应固定连接，过滤管侧壁上设置有多个微型孔，所述壳体靠近底座的一端设置有入酸管，封罩侧端设置有出酸管，所述酸浴高位槽进口端与出酸管连通，酸浴高位槽出口端连接有进酸管，所述进酸管设置有多个出口端，出口端上各设置有进酸调节阀，所述进酸管上设置有流量计和动力泵。
2.根据权利要求1所述的一种竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置，其特征在于，所述酸浴高位槽侧端还设置有与酸浴高位槽内部连通的液位计。
3.根据权利要求1所述的一种竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置，其特征在于，所述进酸管出口端设置有三个，包括分别与纺丝机浴槽相连通的第一出口管、第二出口管和第三出口管，所述第二出口管设置在第一出口管与第三出口管中间。
4.根据权利要求1所述的一种竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置，其特征在于，所述封罩下边沿与壳体上边沿通过螺栓和密封垫片固定密封设置夹盘。
5.根据权利要求1所述的一种竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置，其特征在于，所述壳体靠近底座的右侧设置有排渣管。
【专利摘要】一种竹纤维生产用酸槽过滤进酸装置，包括过滤装置、酸浴高位槽和进酸管，其特征在于，所述过滤装置从下至上依次设置有底座、壳体和封罩，封罩下端面设置有下边沿，壳体上端面设置有上边沿，所述封罩的下边沿与壳体的上边沿之间固定密封设置有夹盘，夹盘上均匀密布有多个出液孔，壳体内对应出液孔设置有多根过滤管，过滤管上端开口且与夹盘上的出液孔对应固定连接，过滤管侧壁上设置有多个微型孔，所述壳体靠近底座的一端设置有入酸管，封罩侧端设置有出酸管，所述酸浴高位槽进口端与出酸管连通。本实用新型结构简单，能够有效缓冲酸站酸浴波动，提高了纺丝机进酸均匀性，大大降低了酸浴波动，成本低廉，方便清理，过滤效果良好。
【IPC分类】D01D5-06, B01D29-52, D01D13-02, B01D29-68, B01D29-33
【公开号】CN204589403
【申请号】CN201520142223
【发明人】王少勋
【申请人】鸡泽县春晖棉业有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月12日