专利名称：瓶类立式自动烫印机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于自动烫印机领域，尤其涉及一种瓶类立式烫印机。
背景技术：
目前，玻璃酒瓶的瓶贴大多采用先将图案印刷在瓶贴纸上，然后利用机械设备将瓶贴贴印在瓶体上。采用这种传统工序生产的酒瓶，工序多、效率低。而采用机械自动印刷在玻璃酒瓶印刷的设备也有报道。中国实用新型专利，专利授权公告号CN201253985Y，专利名称为“全自动玻璃瓶丝印机”公开了一种全自动玻璃瓶丝印机，由同步带传送、印刮整体、承印物主体、网夹组成，电机和左同步轮传动轴的下端连接，四个同步轮分别装于左右同步轴传动轴上，同步轮上的两同步带处于上下平行位置。采用这种设备能够丝印图案在玻璃瓶上，但是限于现有技术，丝印一次只能印刷一种颜色，效率低，图案也不够艳丽。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种印刷效率高，能够完成一次多色印刷的瓶类立式自动烫印机。本实用新型所采用的技术方案是瓶类立式自动烫印机，包括机架，自动进料组件、自动夹紧组件、自动出料组件、自动烫印组件，其特征在于所述机架上设有自动夹紧组件，自动夹紧组件一侧安装自动进料组件、另一侧安装自动出料组件，自动夹紧组件上方安装自动烫印组件。还包括自动选边组件，所述自动选边组件安装在机架上。所述自动烫印组件包括横梁、气缸、施烫滚具、放膜组件、收膜组件、烫印头，横梁安装在机架上，气缸安装在横梁上，气缸的一侧安装有施烫滚具，与气缸相对的机架另一侧安装烫印头，烫印头两侧分别固定安装有放膜组件和收膜组件。本实用新型的有益效果是采用烫印组件，能够一次性烫印具有多种颜色的复杂图案，而且图案颜色鲜艳、效果好；整机采用自动组件，印刷效率高。
附图1是本实用新型瓶类立式自动烫印机的主视结构示意图；附图2是本实用新型瓶类立式自动烫印机的俯视结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型瓶类立式自动烫印机，包括机架1，自动夹紧组件2、自动进料组件3、自动出料组件4、自动烫印组件5，所述机架1上设有自动夹紧组件2，自动夹紧组件2 —侧安装自动进料组件3、另一侧安装自动出料组件4，自动夹紧组件2上方安装自动烫印组件5。在自动夹紧组件2上，为了方便的定位酒瓶位置，还安装有自动选边组件 6。自动烫印组件5包括了横梁51、气缸52、施烫滚具53、放膜组件54、烫印头55、收膜组件56，横梁51安装在机架1上，在横梁51上安装气缸52，气缸52的作用是在电机的带动下，将在自动夹紧组件2上旋转到位的承烫玻璃瓶7，推入施烫工位，气缸52的一侧安装有施烫滚具53，当承烫玻璃瓶7烫印完毕后，再将承烫玻璃瓶7复位。在气缸52相对的机架另一侧，相对应的安装有放膜组件M、烫印头阳、收膜组件56。 工作时，自动进料组件3接收立式姿态进入的承烫玻璃瓶7后，自动夹紧装置2将承烫玻璃瓶7夹住。自动烫印组件5将承烫玻璃瓶7送至自动选边组件6，自动夹紧装置2 松开承烫玻璃瓶7，自动选边组件6转动承烫玻璃瓶7进行选边识别后，自动夹紧装置2再度将承烫玻璃瓶7夹住，以免自动烫印组件5转动时，承烫玻璃瓶7跑位。当自动烫印组件 5将承烫玻璃瓶7送至自动烫印工位后，自动夹紧装置2再度松开所夹承烫玻璃瓶7，自动烫印组件5上的施烫滚具53将承烫玻璃瓶7压向烫印头55进行施烫。烫印结束后，气缸再使承烫玻璃瓶7复位，自动夹紧装置2再度夹住承烫玻璃瓶7，自动出料装置4将承烫玻璃瓶7送出。
权利要求1.瓶类立式自动烫印机，包括机架，自动进料组件、自动夹紧组件、自动出料组件、自动烫印组件，其特征在于所述机架上设有自动夹紧组件，自动夹紧组件一侧安装自动进料组件、另一侧安装自动出料组件，自动夹紧组件上方安装自动烫印组件。
2.根据权利要求1所述的瓶类立式自动烫印机；其特征在于还包括自动选边组件，所述自动选边组件安装在机架上。
3.根据权利要求1所述的瓶类立式自动烫印机；其特征在于所述自动烫印组件包括横梁、气缸、施烫滚具、放膜组件、收膜组件、烫印头，横梁安装在机架上，气缸安装在横梁上，气缸的一侧安装有施烫滚具，与气缸相对的机架另一侧安装烫印头，烫印头两侧分别固定安装有放膜组件和收膜组件。
专利摘要瓶类立式自动烫印机，包括机架，自动进料组件、自动夹紧组件、自动出料组件、自动烫印组件，其特征在于所述机架上设有自动夹紧组件，自动夹紧组件一侧安装自动进料组件、另一侧安装自动出料组件，自动夹紧组件上方安装自动烫印组件。本实用新型旨在提供一种印刷效率高，能够完成一次多色印刷的瓶类立式自动烫印机。
文档编号B41F17/18GK202029505SQ20112008411
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者曾岐松 申请人:曾岐松