记录装置的制作方法

专利名称：记录装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种记录装置。
背景技术：
作为通过向记录介质喷射流体而记录图像与文字等的记录装置的一种，已知一种喷墨式打印机。在该喷墨式打印机中，在使用需要渗透干燥或蒸发干燥的油墨(流体)时，作为用于使喷射到记录介质上的油墨干燥的干燥单元而需要设置加热装置。下述专利文献I所记载的喷墨式打印机在具有对记录介质进行支承的压印板的下部框架(底架)上具备加热器，并且采用从压印板的背面侧对记录介质进行加热的结构。在该喷墨式打印机中，为了维持稳定的油墨喷出特性，需要防止墨盒内的油墨温度上升的情况。因此，在下述专利文献I所记载的喷墨式打印机中采用了如下的结构，即，将具备加热器的下部框架和墨盒以尽可能远离的状态而进行配置，并且从打印机主体的背面侧对墨盒进行插拔。但是，当将墨盒以从加热器分离的方式而进行配置时，存在无法采用节省空间的布局的问题。此外，当采用从打印机的背面侧实施墨盒的交换操作的结构时，存在维护操作性较差的问题。另外，当采用使墨盒从墨盒架突出的结构时，存在该墨盒容易被暴露在加热器的热量中的问题，其中，所述墨盒架被配置在具备加热器的下部框架的旁边。专利文献1:日本特开2010-173256号公报

发明内容
本发明是鉴于上述问题点而完成的，其目的在于，提供一种如下的记录装置，所述记录装置能够在防止油墨温度的上升的同时实现布局的空间节省化，而且在维护性方面也较为优异。 为了解决上述课题，本发明采用了如下的结构，S卩，一种记录装置，具有:记录头，其向记录介质喷射液体；记录介质支承部，其具备支承所述记录介质的支承筐体以及能够对所述记录介质进行加热的加热部，所述记录装置具有液体收纳体保持部，所述液体收纳体保持部对收纳上述液体的液体收纳体以使之从装置主体的外筐表面突出的方式而进行保持，上述记录介质支承部在面对上述液体收纳体所突出的空间的一侧的、上述支承筐体的侧面上，具有用于将外部空气抽吸到上述支承筐体内的吸气口。通过采用这种结构，从而在本发明中，从装置主体的外筐表面突出的液体收纳体的周边气氛,从面对该液体收纳体所突出的空间的吸气口而被抽吸至支承筐体内。通过该抽吸而产生的液体收纳体周边的气流,不会使被加热部加热后的空气滞留在液体收纳体的周边而会使其流动。因此，能够减少由加热部产生的热量对于液体收纳体的影响。因此，能够采用使加热部和液体收纳体保持部接近配置的结构，从而能够实现布局的空间节省化。此外，因为相对于加热部的、液体收纳体保持部的配置位置不受限制，所以能够采用将液体收纳体保持部配置在所需的位置处的结构，并且能够提供在维护性方面较为优异的记录装置。此外，在本发明中采用了如下的结构，S卩，上述记录介质支承部具有上述吸气口，所述吸气口被设置在如下的位置处，即，在上述液体收纳体突出的突出方向上，相对于上述外筐表面而与上述液体收纳体的上述突出方向上的端部相比更远离的位置处。通过采用这种结构，从而在本发明中，由于通过吸气口的抽吸而产生的气流不会被从外筐表面突出的液体收纳体的端部遮挡，因此能够有效地减少液体收纳体的温度上升。此外，在本发明中采用了如下的结构，S卩，上述液体收纳体保持部具有:卡槽部，其在上述外筐表面上开口，且能够插拔上述液体收纳体；槽部，其在上述液体收纳体与上述卡槽部之间，形成有与上述开口连通并在上述液体收纳体的插拔方向上延伸的间隙。通过采用这种结构，从而在本发明中，因为在液体收纳体与卡槽部之间形成有于插拔方向上延伸的间隙，且该间隙与外筐表面的开口连通，所以通过吸气口的抽吸，能够将该间隙内的空气也一并吸入。因此，能够更加减少液体收纳体的温度上升。此外，在本发明中采用了如下的结构，S卩，上述液体收纳体保持部在与上述开口不同的位置处具有第二开口，所述第二开口使上述间隙与外部连通。通过采用这种结构，从而在本发明中，因为能够从第二开口将外部空气导入到间隙内而使其流通，所以能够进一步减少液体收纳体的温度上升。此外，在本发明中采用了如下的结构，S卩，所述记录装置具有第二液体收纳体，所述第二液体收纳体以能够向所述液体收纳体供给上述液体的方式而被连接于所述液体收纳体，并且具有与上述液体收纳体的容量相比而较大的容量。通过采用这种结构，从而在本发明中，因为在被保持于具备加热部的记录介质支承部的旁边的液体收纳 体之外，还具备大容量的第二液体收纳体，所以能够减少液体整体的温度上升的风险。此外，在本发明中采用了如下的结构，即，上述第二液体收纳体被设置在如下的位置处，即，相对于上述记录介质支承部而言，与上述液体收纳体相比更远离的位置处。通过采用这种结构，从而在本发明中，通过使与液体收纳体相比为大容量的第二液体收纳体以相对于具备加热部的记录介质支承部而远离的方式进行配置，从而能够进一步减少液体整体的温度上升的风险。


图1为表示本发明的实施方式中的打印机的结构图。图2为表示本发明的实施方式中的记录介质支承部的主要部分结构的立体图。图3为表示本发明的实施方式中的加热器的结构的俯视图。图4为从打印机正面侧观察本发明的实施方式中的后加热器部时的立体图。图5为以将本发明的实施方式中的第三支承部件的一部分切开的方式而表示收纳空间内的状态的图。图6为表示本发明的实施方式中的打印机的主要部分的立体图。图7为表示将本发明的实施方式中的墨盒拆下后的、盒保持部的状态的图。图8为表示相对于本发明的实施方式中的墨盒的、吸气口的配置的侧视图。
图9为表示本发明的第二实施方式中的打印机的整体图。图10为表示本发明的第二实施方式中的打印机的主要部分的立体图。图11为表示相对于本发明的第二实施方式中的墨盒的、吸气口的配置的侧视图。图12为表示本发明的第三实施方式中的打印机的整体图。图13为表示相对于本发明的第三实施方式中的墨盒的、吸气口的配置的图。
具体实施例方式下面，参照附图，对本发明所涉及的记录装置的各实施方式进行说明。另外，在以下的说明中所使用的各个附图中，为了将各部件设定为能够识别的大小，而对各部件的比例尺适当地进行了变更。在本实施方式中，作为本发明所涉及的记录装置，例示了喷墨式打印机(以下，简称为打印机)。第一实施方式图1为，表示本发明的实施方式中的打印机I的结构图。打印机I为，对比较大型的媒介(记录介质)M进行处理的大幅面打印机(LFP)。本实施方式的媒介M例如由具有64英寸(Inch)左右的宽度的氯乙烯类薄膜形成。如图1所示，打印机I具有:输送部2，其以辊对辊方式对媒介M进行输送；记录部3，其通过对媒介M喷射油墨(液体)，从而记录图像与文字等；记录介质支承部4，其对媒介M进行支承并进行加热。该各个构成部被支承在脚部框架5上。输送部2具有辊 21和辊22，其中，所述辊21对卷筒状的媒介M进行放卷，所述辊22对所放卷的媒介M进行收卷。输送部2具有在辊21、22之间的输送路径上对媒介M进行输送的输送辊23。此外，输送部2具有对媒介M施加张力的张紧辊25。张紧辊25被支承在摇动框架26上。记录部3具有:喷墨头(记录头)31，其对被输送的媒介M喷射油墨；滑架32，其搭载有喷墨头31，且在宽度方向(在图1中为纸面垂直方向)上往复移动自如。喷墨头31具备多个喷嘴，且采用了如下的结构，即，能够根据与媒介M之间的关系而被选择喷嘴，从而能够喷射需要进行渗透干燥或蒸发干燥的油墨。记录介质支承部4采用了如下的结构，即，通过对媒介M进行支承，并且对所支承的媒介M进行加热，从而使油墨迅速地干燥定影在媒介M上，以防止洇散或模糊，进而提高画质。记录介质支承部4采用了如下的结构，S卩，具有构成媒介M的输送路径的一部分的支承面，并且以使媒介M向上方凸起地弯曲的方式而对其进行支承，并且对支承面上的媒介M进行加热。记录介质支承部4具有支承筐体4A,并且通过该支承筐体4A而构成了外形形状。支承筐体4A包括第一支承部件51、第二支承部件53、第三支承部件55以及主体部60。第一支承部件51、第二支承部件53以及第三支承部件55被设定为，能够分别相对于主体部60而进行拆装。记录介质支承部4经由主体部60而被安装在脚部框架5上。记录介质支承部4具有:预加热器部41，其在与设置有记录部3的位置相比靠输送方向上游侧处对媒介M进行预热；压印板加热器部42，其在与记录部3对置的位置处对媒介M进行加热；后加热器部43，其在与设置有记录部3的位置相比靠输送方向下游侧处对媒介M进行预热
在本实施方式中，预加热器部41中的加热器41a的加热温度被设定为40°C。此夕卜，在本实施方式中，压印板加热器部42中的加热器42a的加热温度与加热器41a相同，被设定为40°C (目标温度)。此外，在本实施方式中，后加热器部43中的加热器43a的加热温度被设定为，与加热器41a、42a相比而较高的50°C。预加热器部41采用了如下的结构，即，通过使媒介M从常温逐渐地朝向目标温度(压印板加热器部42处的温度)升温，从而迅速地促进从油墨的喷落时起的干燥。此外，压印板加热器部42采用了如下的结构，即，通过在维持目标温度的状态下使媒介M接受油墨的喷落，从而迅速地促进从油墨的喷落时起的干燥。此外，后加热器部43采用了如下的结构，即，通过使媒介M升温至与目标温度相比而较高的温度，以使喷落在媒介M上的油墨中的未干燥的油墨迅速地干燥，从而至少在由辊22收卷之前，使喷落的油墨完全地干燥定影在媒介M上。图2为，表示本发明的实施方式中的记录介质支承部4的主要部分结构的立体图。图3为，表示本发明的实施方式中的加热器43a的结构的俯视图。如图2所示，压印板加热器部42具有第一支承部件51，所述第一支承部件51构成对媒介M进行支承的支承面50。第一支承部件51由Al材料或SUS材料等的金属材料形成。本实施方式的第一支承部件51由Al材料形成。第一支承部件51与媒介M的宽度相比在宽度方向上较长，更详细而言，其具有与64英寸左右的宽度相比而较长的平板形状。在第一支承部件51的与支承面50相反侧的面50a上，布线有图3所示的这种加热器(加热部)42a。加热器42a为管式加热器，且经由铝箔胶带10而被粘接在第一支承部件51的与支承面50相反的面50a上。因此，加热器42a成为了如下的结构，即，从与支承面50相反的面50a通过热传导而对第一支承部件51进行传导加热，并且通过对支承面50进行加热，从而间接地对被支承在该支承面50上的媒介M进行加热。

在与第一支承部件51的支承面50对置的位置处，设置有红外线加热器42b。红外线加热器42b相对于支承面50而隔开预定距离，并且以横跨第一支承部件51的宽度方向而延伸的方式被设置。因此，红外线加热器42b成为了如下的结构，S卩，通过向支承面50直接地照射红外线能量，从而对第一支承部件51进行辐射加热，并且在媒介M被支承在支承面50上时，直接对媒介M的记录面侧进行辐射加热。红外线加热器42b成为了照射具有如下波长的电磁波的结构，所述波长为，辐射光谱的峰值的主要部分包含2 ii m 4 ii m的区域的波长。由此，红外线加热器42b能够在不太会使周围的不含有水分子的结构部件等升温的条件下，使油墨中所含有的水分子振动，从而通过该摩擦热而迅速地促进干燥。因此，能够将红外线能量中的大部分吸收到油墨中，从而集中地对喷落在记录面上的油墨进行加热。预加热器部41具有第二支承部件53，所述第二支承部件53构成最先对从辊22放卷出的媒介M进行支承的支承面52。第二支承部件53由Al材料或SUS材料等的金属材料形成。本实施方式的第二支承部件53由Al材料形成。第二支承部件53具有将平板多次弯曲加工了的形状。此外，在与支承面52相反侧的面52a上，如图1所示而布线有加热器(加热部)41a。该加热器41a如图3所示，具有与上述加热器42a相同的结构，并由管式加热器构成，并且经由铝箔胶带10而被粘接在第二支承部件53的与支承面52相反的面52a上。
此外，后加热器部43具有第三支承部件55，所述第三支承部件55构成对通过了第一支承部件51的媒介M进行支承的支承面54。第三支承部件55由Al材料或SUS材料等的金属材料形成。本实施方式的第三支承部件55由Al材料形成。第三支承部件55具有将平面多次弯曲加工了的形状。此外，在与支承面54相反侧的面54a上，如图1所示而布线有加热器(加热部)43a。该加热器43a如图3所示，具有与上述加热器41a、42a相同的结构，并由管式加热器构成，并且经由铝箔胶带10而被粘接在第三支承部件55的与支承面54相反的面54a上。返回至图1，打印机I具有加热器控制基板(控制部)70，所述加热器控制基板70对记录介质支承部4中的各加热器41a、42a、43a的驱动进行控制。加热器控制基板70被收纳在收纳空间K内，所述收纳空间K通过利用被设置在记录介质支承部4的支承筐体4A的内部的隔板(板状部件)61和主体部60来进行划分而构成。隔板61由Al材料或SUS材料等的金属材料形成。在本实施方式中，由Al材料形成。收纳空间K被形成于，后加热器部43与主体部60之间所生成的内部空间内。加热器控制基板70被设置在，被设置于主体部60的底面60a上的平坦部分上，并且通过用隔板61来进行覆盖而被收纳于收纳空间K内。S卩，隔板61在其与主体部60之间构成了上述收纳空间K，所述主体部60与分别构成媒介M的支承面50、52、54的第一支承部件51、第二支承部件52以及第三支承部件55不同。另外，隔板61被设定为，能够相对于主体部60而进行拆装。图4为，从打印机正面侧观察本发明的实施方式中的后加热器43时的立体图。另外，图4 (a)为表示后加热器部43被安装在主体部60上的状态的图，图4 (b)为表示从主体部60拆下了后加热器部43的状态的图。此外，图5为，以将本发明的实施方式中的第三支承部件55的一部分切开的方式而表示收纳空间K内的状态的图。如图4 (a)及图4 (b)所示，打印机I在从主体部60上拆下了后加热器部43 (第三支承部件55)的状态下，能够从正面侧接近隔板61。这是因为隔板61在其与主体部60之间构成了上述收纳空间K，其中，所述主体部60与构成媒介M的支承面54的第三支承部件55不同。如上所述，隔板61能够相对于主体部60而进行拆装。如图5所示，加热器控制基板70具有形成有晶体管等的电路部(未图示)，并且引出有被电连接在该电路部上的多个配线70b。该配线70b被连接在加热器41a、42a、43a上，并且对各自的驱动进行控制。因为以上述方式而将加热器控制基板70设置在内部(收纳空间K)，所以成为了加热器控制基板70和加热器41a、42a、43a接近配置的结构。如图5所示，打印机I具备吸气排气机构90，所述吸气排气机构90向收纳空间K内进行吸气，并对该收纳空间K内进行排气。吸气排气机构90包括:吸气口 91 ;抽吸风扇(冷却风扇)92，其将外部的空气经由吸气口 91而吸入到收纳空间K内；排气口 93，其经由吸气口 91而将通过抽吸风扇92而抽吸到收纳空间K内的空气排放到外部。吸气口 91被形成在，构成收纳空间K的侧面的支承筐体4A的侧面部分上。抽吸风扇92以与吸气口 91对置的方式被设置在收纳空间K的内部，且能够经由吸气口 91而有效地将外部的空气供给到内部。排气口 93被形成在，相对于吸气口 91而言与加热器控制基板70相比更远离的主体部60的底面60a上。由此，从吸气口 91被供给至收纳空间K内的空气，在通过了加热器空气基板70的上方之后，从排气口 93被排放。由此，加热器控制基板70通过经由吸气口91被供给至收纳空间K内的空气而被冷却。隔板61包括:上升部61,其相对于主体部60的底面60a而垂直地上升；上板部61b，其以平行于底面60a的方式而延伸；连接部61c，其对上升部61a及上板部61b进行连接。连接部61c在相对于上升部61a向吸气口 91侧倾斜的状态下与上板部61b连接。由此，从吸气口 91被抽吸而流入收纳空间K内的空气将通过与连接部61c接触，从而良好地被引导至形成于主体部60的底面60a上的排气口 93。由此，能够将引入至收纳空间K内的空气有效地从排气口 93排出。另外，上升部61a、上板部61b以及连接部61c在纸面纵深方向以及近前方向上与主体部60连接。此外，在加热器控制基板70上设置有散热部件71。散热部件71为，由具有多个叶片的叶片结构构成的部件。在本实施方式中，在加热器控制基板70上安装有三个散热部件71。构成散热部件71的多个叶片71a分别沿着与从吸气口 91流入的外部空气(气体)的流通方向交叉的方向、具体而言为正交的方向而配置。由此，防止了从吸气口 91流入的外部空气的流动被风扇71a妨碍的情况。图6为，表示本发明的实施方式中的打印机I的主要部分的立体图。如图6所示,打印机I具备盒保持部(液体收纳体保持部)100,所述盒保持部100与记录介质支承部4而接近配置。本实施方式所涉及的盒保持部100例如对四个墨盒(液体收纳体)IlOA IlOD进行保持。墨盒IlOA IlOD分别对不同颜色(例如，黄色、品红色、蓝绿色、黑色等)的油墨进行收纳。墨盒IlOA IlOD通过被安装在盒保持部100上，从而经由未图示的油墨管而向被搭载于滑架32上的喷墨头31供给油墨。盒保持部100采用了如下的结构，S卩，对收纳油墨的墨盒IlOA IlOD以使之从装置主体103的外筐表面 103a突出的方式而进行保持。装置主体103以横跨记录介质支承部4的方式而配置，且在其内部设置有喷墨头31及滑架32等。另外，在装置主体103与记录介质支承部4之间，形成有媒介M的输送路径。本实施方式的墨盒IlOA IlOD以从打印机I的正面侧的外筐表面103a起朝向装置主体103的近前而在水平方向上突出的方式被保持。在盒保持部100的上部处设置有维护罩101。此外，以接近维护罩101的方式而设置有，用于对打印机I输入预定信息的输入部102。维护罩101为，在打印机I的维护时所使用的部件。当在进行维护时维护罩101被打开时，搭载有喷墨头31的滑架32将被配置在其内部。由此，使用者能够容易地执行喷墨头31及滑架32的维护操作。图7为，表示将本发明的实施方式中的墨盒IlOA IlOD拆下后的、盒保持部100的状态的图。如图7所示，盒保持部100具有卡槽部104A 104D，所述卡槽部104A 104D向外筐表面103a开口，并且能够对墨盒IlOA IlOD进行插拔。卡槽部104A 104D具有卡合部105a 105d，所述卡合部105a 105d能够与各墨盒IlOA IlOD卡合从而进行保持。卡合部105a 105d分别与墨盒IlOA IlOD相对应。此外，盒保持部100具有引导槽(槽)106a 106d，所述引导槽106a 106d在底面上沿着盒的插拔方向而延伸。引导槽106a 106d具有凹部形状，并且为，用于通过向被形成于各墨盒IlOA IlOD上的、未图示的凸部形状进行引导，从而将盒稳定地引导至内部的构件。由此，盒保持部100能够稳定地执行墨盒IlOA IlOD的插拔动作。弓I导槽106a 106d被设定为，在各墨盒IlOA IlOD被收纳在盒保持部100内的状态下，在其与墨盒IlOA IlOD之间产生间隙。该间隙从卡槽部104A 104D的开口起，向墨盒IlOA IlOD的插拔方向、即装置主体103的纵深方向延伸而形成。因此，在各墨盒IlOA IlOD与各卡槽部104A 104D之间，能够使空气从装置主体103的纵深向近前流通。打印机I通过使空气流动于被安装在盒保持部100上的墨盒IlOA IlOD的周边部处，从而防止了由记录介质支承部4而导致的墨盒IlOA IlOD的温度上升。如图6所示，记录介质支承部4在面对墨盒IlOA IlOD所突出的空间S的一侧的、支承筐体4A的侧面上，具有用于将外部空气抽吸至支承筐体4A内的吸气口 91。由此，在本实施方式中，采用了如下的方式，即，通过利用吸气排气机构90的抽吸风扇92经由吸气口 91而对外部空气进行抽吸的力，从而对被安装在盒保持部100上的墨盒IlOA IlOD的周边气氛进行抽吸，其中，所述吸气排气机构90的抽吸风扇92是为了冷却加热器控制基板70而被搭载的。图8为，表示相对于本发明的实施方式中的墨盒IlOA IlOD的、吸气口 91的配置的侧视图。记录介质支承部4具有吸气口 91，所述吸气口 91被设置于，在墨盒IlOA IlOD突出的突出方向上，相对于外筐表面103a而言与墨盒IlOA IlOD的端部110A1 110D1相比更远离的位置处。换言之，墨盒IlOA IlOD在突出方向上，相对于外筐表面103a而言，在未遮盖全部吸气口 91的范围内突出。由此而设定为，即使在配置于宽度方向的端部处的墨盒IlOA的周围，也容易产生由抽吸而引起的气流。接下来，对上述结构的本实施方式所涉及的打印机I的动作进行说明。当媒介M被输 送至支承面50上的印刷区域中时，通过喷墨头31而开始实施印刷。此时，在记录介质支承部4中，在加热器控制基板70的控制下使加热器41a、42a、43a进行驱动，以使支承面被加热至预定温度。并且，喷墨头31被搭载于滑架32上，而在于宽度方向上进行往复移动的同时实施印刷。本实施方式所涉及的打印机I通过将对记录介质支承部4的驱动进行控制的加热器控制基板70设置在记录介质支承部4的内部，从而实现了该加热器控制基板70的设置空间的空间节省化，进而实现了打印机I自身的小型化。以上述方式被配置在记录介质支承部4的内部的加热器控制基板70有可能会受到来自记录介质支承部4的各加热器41a、42a、43a的热的影响。本实施方式所涉及的打印机I将加热器控制基板70收纳在如下的收纳空间K内，所述收纳空间K通过设置在支承筐体4A的内部的隔板61和主体部60而被划分出，所述支承筐体4A形成了记录介质支承部4的外形。因为收纳空间K被形成在与设置有加热器41a、42a、43a的第一支承部件51、第二支承部件53以及第三支承部件55不同的主体部60、与隔板61之间，所以能够减少加热器41a、42a、43a对加热器控制基板70的影响。此外，本实施方式所涉及的打印机I为了使记录介质支承部4稳定地驱动，从而对吸气排气机构90的抽吸风扇92进行驱动，进而防止了加热器控制基板70的温度上升。吸气排气机构90通过抽吸风扇92的驱动，而经由吸气口 91将外部的空气吸入到收纳空间K内。从吸气口 91被供给至收纳空间K内的空气，通过与被设置在加热器控制基板70上的散热部件71接触，并且触碰到隔板61的连接部61c上，从而被引导至下方，且从排气口 93被排出。通过以这种方式使外部空气与散热部件71接触，从而能够间接地对设置有该散热部件71的加热器控制基板70进行冷却。在本实施方式中，因为构成散热部件71中的叶片结构的多个叶片71a分别沿着与从吸气口 91流入的外部空气(气体)的流通方向正交的方向而配置，所以从吸气口 91流入的外部空气能够良好地从多个叶片71a之间穿过。此外，如上所述，被设置在隔板61上的连接部61c能够提高从排气口 93的排气效率。此外，当对吸气排气机构90的抽吸风扇92进行驱动时，从装置主体103的外筐表面103a突出的墨盒IlOA IlOD的周边气氛，从吸气口 91 (参照图6)被抽吸至支承筐体4A内，其中，所述吸气口 91面对该墨盒IlOA IlOD所突出的空间S。在此，周边气氛包括:墨盒IlOA IlOD的前面侧的空气、以及墨盒IlOA IlOD与卡槽部104A 104D之间的间隙内的空气。通过吸气口 91的抽吸，从而在墨盒IlOA IlOD的周边气氛中产生了空气的流动时，防止了通过由记录介质支承部4产生的热量而被加热后的空气滞留在墨盒IlOA IlOD的周围的情况。以这种方式,通过对墨盒IlOA IlOD间接地进行加热，从而能够防止内部的油墨的温度上升的这种不良状况的产生。此外，如图8所示，本实施方式的吸气口 91被设置在如下的位置处，即，在墨盒IlOA IlOD所突出的突出方向上，相对于外筐表面103a而言，与墨盒IlOA IlOD的端部110A1 110D1相比更远离的位置处。因此，由于通过吸气口 91的抽吸而产生的气流不会被从外筐表面103a突出的墨盒IlOA IlOD的端部110A1 110D1所遮挡，因此将在各自的端部110A1 110D1的前面侧流动。因此，能够有效地减少全部的墨盒IlOA IlOD的温度上升。此外，在本实施方式中，在墨盒IlOA IlOD与卡槽部104A 104D之间形成有于插拔方向上延伸的间隙 ，该间隙与外筐表面103a的开口连通，并与吸气口 91所面对的空间S连通。因此，当从吸气口 91抽吸墨盒IlOA IlOD的周边气氛时，引导槽106a 106d内的空气也将一并被吸入至吸气口 91内。在此，因为引导槽106a 106d沿着盒保持部100中的墨盒IlOA IlOD的插拔方向而形成,所以能够沿着墨盒IlOA IlOD的纵深方向而产生空气的流动。因此，还能够减少卡槽部104A 104D内部的墨盒IlOA IlOD的温度上升。如此，通过驱动吸气排气机构90的抽吸风扇92，从而能够将墨盒IlOA IlOD的周边部、以及引导槽106a 106d内的空气吸入。因此，能够有效地防止墨盒IlOA IlOD的温度上升，而且能够减少在墨盒IlOA IlOD之间所产生的温度差。通过减少温度差，从而能够防止如下问题的发生，即，由于墨盒IlOA IlOD之间的温度偏差而在油墨的粘度上产生偏差的问题，或者，从喷墨头31喷出的油墨量不稳定而使印字品质降低等的问题。另外，因为在本实施方式中采用了如下的结构，即，利用为了冷却加热器控制基板70所必需的吸气排气机构90的抽吸风扇92，而对墨盒IlOA IlOD的周边气氛进行抽吸，其中，冷却器控制基板70被配置在记录介质支承部4的支承筐体4A的内部的收纳空间K内，因此，能够实现部件的共用化，从而能够抑制打印机I的构成部件数量的增加，进而能够实现低成本化。而且，由于加热器控制基板70被设置在记录介质支承部4(支承筐体4A)的内部，因此能够实现设置加热器控制基板70的空间的空间节省化，进而能够实现打印机I自身的小型化。因此，根据上述的本实施方式，打印机I具有:喷墨头31，其向媒介M喷射油墨；记录介质支承部4，其具备对媒介M进行支承的支承筐体4A以及能够对媒介M进行加热的加热器41a、42a、43a，并且通过采用如下的结构，S卩，所述打印机I具有，对收纳油墨的墨盒IlOA IlOD以使之从装置主体103的外筐表面103a突出的方式而进行保持的盒保持部100，且记录介质支承部4在面对墨盒IlOA IlOD所突出的空间S的一侧的、支承筐体4A的侧面上，具有用于将外部空气抽吸到支承筐体4A内的吸气口 91，从而能够实现将具备热源的记录介质支承部4和盒保持部100接近配置的布局，进而能够实现空间节省化。此外，因为相对于记录介质支承部4的、盒保持部100的配置位置未受到限制，所以能够采用将盒保持部100配置在所需的位置处的结构，从而能够提供维护性优异的打印机I。第二实施方式接下来，对本发明的第二实施方式进行说明。在以下的说明中，对与上述的实施方式相同或等同的结构部分标记相同的符号，并且简化或省略其说明。图9为，表示本发明的第二实施方式中的打印机I的整体图。图10为，表示本发明的第二实施方式中的打印机I的主要部分的立体图。图11为，表示相对于本发明的第二实施方式中的墨盒IlOA IlOD的、吸气口 91的配置的侧视图。如图9所示，第二实施方式在打印机I具备油墨罐(第二液体收纳体)120A 120D的这一点上，与上述的实施方式不同。此外，如图10所示，第二实施方式在盒保持部100具备第二开口 108a 108d的这一点上，与上述的实施方式不同。如图9所示，油墨罐120A 120D以能够向墨盒IlOA IlOD供给油墨的方式而被连接于墨盒IlOA 110 D，并且具有与墨盒IlOA IlOD的容量相比而较大的容量。油墨罐120A 120D采用了如下的结构，即，分别对不同颜色(例如，黄色、品红色、蓝绿色、黑色等)的油墨进行收纳，且经由管111而向收纳有对应的颜色的墨盒IlOA IlOD供给油墨。油墨罐120A 120D被设置在如下的位置处，即，相对于记录介质支承部4而言，与墨盒IlOA IlOD相比更远离的位置处。本实施方式的油墨罐120A 120D经由配件107而被设置在装置主体103的上方。此外，如图10所示，盒保持部100在与卡槽部104A 104D的外筐表面103a中的开口不同的位置处，具有第二开口 108a 108d，所述第二开口 108a 108d使通过引导槽106a而形成的间隙与外部连通。本实施方式的第二开口 108a 108d在与各个间隙相对应的位置处，向装置主体103的背面侧开口。根据上述结构的第二实施方式，当通过吸气排气机构90的抽吸风扇92的驱动，而使墨盒IlOA IlOD的周边部以及引导槽106a 106d内的空气被吸入到吸气口 91中时，外部空气将从被设置在盒保持部100上的第二开口 108a 108d被导入，并且形成沿着由弓丨导槽106a形成的间隙而从装置主体103的背面侧朝向正面侧的气流。因此，间隙中的空气的流动性将变得良好，从而能够有效地减少卡槽部104A 104D内部中的墨盒IlOA IlOD的温度上升。此外，根据上述结构的第二实施方式，因为在被保持于具备加热器41a、42a、43a的记录介质支承部4的旁边的墨盒IlOA IlOD之外，还具备大容量的油墨罐120A 120D，所以能够减少油墨整体的温度上升的风险。此外，因为油墨罐120A 120D通过使用管111，从而能够以相对于记录介质支承部4而言与墨盒IlOA IlOD相比更远离的方式进行配置，所以能够进一步减少油墨整体的温度上升的风险。(第三实施方式)接下来，对本发明的第三实施方式进行说明。在以下的说明中，对与上述的实施方式相同或等同的结构部分标记相同的符号，并且简化或省略其说明。图12为，表示本发明的第三实施方式中的打印机I的整体图。图13为，表示相对于本发明的第三实施方式中的墨盒IlOA IlOD的、吸气口 91的配置的侧视图。如图12所示，第三实施方式在油墨罐120A 120D没有被设置在装置主体103之上，而是被设置在台架130之上的这一点上，与上述的实施方式不同。因为第三实施方式的油墨罐120A 120D通过使用管111及台架130，从而能够相对于记录介质支承部4而言以与第二实施方式的油墨罐120A 120D相比更远离的方式进行配置，所以能够进一步减少油墨整体的温度上升的风险。此外，如图13所示，第三实施方式的管111被连接在墨盒IlOA IlOD的端部110A1 110D1上，并且以在墨盒IlOA IlOD的突出方向上与吸气口 91重叠的方式而布线。根据该结构，即使在接近记录介质支承部4的管111的周边气氛中也将形成空气的流动，从而能够减少管111内的油墨的温度上升。以上，虽然在参照附图的同时对本发明的优选的实施方式进行了说明，但是本发明并不限定于上述的实施方式。在上述的实施方式中所示的各结构部件的各种形状与组合等为一个示例，在不脱离本发明的主旨的范围内能够根据设计要求等来进行各种变更。

例如，可以将直立设置在主体部60的侧面上的板状部件形成为，使吸气口 91被配置在该板状部件与盒保持部100之间。根据该结构，通过有效地吸入墨盒IlOA IlOD的周边部的气氛，从而能够在墨盒IlOA IlOD的周边有效地产生空气的流动。因此，能够有效地防止墨盒IlOA IlOD的温度上升。此外，例如，虽然作为吸气排气机构90，例举了使外部空气从设置在主体部60的侧面上的吸气口 91流入至收纳空间K内，且从设置在主体部60的底面60a上的排气口 93排出的情况为例而进行了说明，但是本发明并不限定于此。例如，也可以采用如下的结构，SP，将吸气口 91设置在主体部60的底面60a上，并且使排气口 93形成在主体部60的侧面上。此外，虽然在上述实施方式中，以记录装置为打印机I的情况为例进行了说明，但是并不限定于打印机，也可以为复印机以及传真机等的装置。此外，作为记录装置，也可以采用喷射或者喷出油墨以外的其他液体的记录装置。本发明能够转用于例如具备使微少量的液滴喷出的记录头等的各种记录装置中。另外，液滴是指，从上述记录装置中喷出的液体的状态，也包含粒状、泪状、丝状后拉出尾状物的液体的状态。此外，这里所说的液体只需为能够被记录装置喷射的材料即可。例如，只需为物质处于液相时的状态下的材料即可，其不仅包括粘性较高或者较低的液体、溶胶、胶凝水、其它的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)这样的流状体、或者作为物质的一种状态的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或混合有由颜料或金属粒子等的固体物组成的功能材料的粒子的液体等。此外，作为液体的代表性的示例，可以列举为上述实施方式中所说明的油墨。在此，油墨是指，包括一般的水溶性油墨、油性油墨以及胶状油墨、热溶性油墨等的各种液体组成物在内的物质。此外，作为记录介质，除了氯乙烯类薄膜等的塑料薄膜以外，还包括纸张、功能纸、基板和金属板等介质。符号说明I…打印机(记录装置);4…记录介质支承部；4A…支承筐体；31…喷墨头(记录头)；41a、42a、43a…加热器(加热部);91…吸气口 ;103…装置主体;103a…外筐表面；104A 104D…卡槽部；106a 106d…引导槽;108a…第二开口 ;IlOA IlOD…墨盒(液体收纳体)；110A1 110D1…端部；120A 120D…油墨罐(第二液体收纳体);M…媒介(记录介质);S...空间。
权利要求
1.一种记录装置，其特征在于， 具有: 记录头，其向记录介质喷射液体； 记录介质支承部，其具备支承所述记录介质的支承筐体以及能够对所述记录介质进行加热的加热部， 所述记录装置具有液体收纳体保持部,所述液体收纳体保持部对收纳所述液体的液体收纳体以使之从装置主体的外筐表面突出的方式而进行保持， 所述记录介质支承部在面对所述液体收纳体所突出的空间的一侧的、所述支承筐体的侧面上，具有用于将外部空气抽吸到所述支承筐体内的吸气口。
2.如权利要求1所述的记录装置，其特征在于， 所述记录介质支承部具有所述吸气口，所述吸气口被设置在如下的位置处，即，在所述液体收纳体突出的突出方向上，相对于所述外筐表面而言，与所述液体收纳体的所述突出方向上的端部相比更远离的位置处。
3.如权利要求1或2所述的记录装置，其特征在于， 所述液体收纳体保持部具有: 卡槽部，其在所述外筐表面上开口，且能够插拔所述液体收纳体； 槽部，其在所述液体收纳体与所述卡槽部之间，形成有与所述开口连通并在所述液体收纳体的插拔方向上延伸的间隙。
4.如权利要求3所述的记录装置，其特征在于， 所述液体收纳体保持部在与所述开口不同的位置处，具有使所述间隙与外部连通的第二开口。
5.如权利要求1至4中的任一项所述的记录装置，其特征在于， 具有第二液体收纳体，所述第二液体收纳体以能够向所述液体收纳体供给所述液体的方式而被连接于所述液体收纳体，并且具有与所述液体收纳体的容量相比而较大的容量。
6.如权利要求5所述的记录装置，其特征在于， 所述第二液体收纳体被设置在如下的位置处，即，相对于所述记录介质支承部而言，与所述液体收纳体相比更远离的位置处。
全文摘要
本发明提供一种记录装置，所述记录装置能够在防止油墨温度的上升的同时实现布局的空间节省化，并且在维护性方面也较为优异。本发明的打印机具有喷墨头，其向媒介喷射液体；记录介质支承部(4)，其具备支承媒介的支承筐体(4A)以及能够对媒介进行加热的加热器，并且所述打印机采用了如下的结构，即，具有盒保持部(100)，所述盒保持部(100)对收纳油墨的墨盒(110A～110D)以使之从装置主体(103)的外筐表面(103a)突出的方式而进行保持，记录介质支承部(4)在面对墨盒(110A～110D)所突出的空间(S)的一侧的、支承筐体(4A)的侧面上，具有用于将外部空气抽吸到支承筐体(4A)内的吸气口(91)。
文档编号B41J2/01GK103223773SQ2013100304
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月25日 优先权日2012年1月25日
发明者太田美保, 北岸幹朗, 木村仁俊 申请人:精工爱普生株式会社