印刷装置制造方法

印刷装置制造方法
【专利摘要】本申请提供一种印刷装置，即使在以不与地面并行的多种角度来设置头单元的情况下，或者在较高的位置处设置头单元的情况下，也能够简单且顺畅地将搭载有印刷头的头单元相对于滑架进行拆装。该印刷装置具备在头板（94）上搭载有印刷头（76）的头单元（83）、和对头单元（83）进行保持的小滑架（82），头单元（83）通过卡合突起部（147）而与形成于小滑架（82）上的滑轨（146）卡合，并能够在拆装时以滑动的方式自如地进行拆装。
【专利说明】印刷装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种安装有搭载了多个印刷头的头单元的印刷装置。

【背景技术】
[0002] 现有技术中，在大型的打印机中，不仅需要将多个液滴喷出头（印刷头）搭载在单 一的滑架(头板）上的大型的头单元，还需要进行大型的头单元的更换作业。
[0003] 已知一种头单元，其为了高效地搬运及安置这种大型的滑架，而具有：多个液滴喷 出头；滑架，其以使多个液滴喷出头向背面侧突出的方式而搭载了该多个液滴喷出头；左 右一对把手，其被设置在滑架的表面上，并用于把持滑架(专利文献1)。头单元在向安置台 (滑架）导入时，先被放置在比该安置台稍高的预置台上。操作者握住被设置在滑架的表面 上的左右一对把手，使头单元顶端倾斜并使其在预置台上滑动，在使该顶端与安置台的挡 块抵接后，使其下降，从而放到安置台上。另外，通过把持左右一对把手，从而能够在使头单 元大致保持安置姿态的状态下进行搬运，因此，即使在大型的头单元的情况下，也能够稳定 地且安全地进行拆装。
[0004] 但是，在如上所述的头单元中，由于在使顶端部以下降的方式倾斜的状态下使该 顶端部滑动并放到安置台上，因此，直到头单元的安装结束，都需要操作者把持把手以维持 头单元的倾斜姿态。因此，会出现如下问题，即，在安置台的上侧需要用于拆装作业的较大 的空间，从而装置将大型化。
[0005] 另外，在以不与地面并行的多种角度来设置头单元的情况下，或在较高的位置处 设置头单元的情况下，会出现如下问题，即，操作姿态不稳定，拆装作业烦琐。
[0006] 专利文献1 :日本特开2003-127343号公报


【发明内容】

[0007] 本发明的目的在于提供一种能够简单地且顺畅地将搭载有印刷头的头单元相对 于滑架进行拆装的印刷装置。
[0008] 本发明是为了解决上述问题中的至少一部分而完成的，并能够通过下面的方式或 应用例来实现。
[0009] 应用例1
[0010] 本应用例所涉及的印刷装置具有：头单元，其在头板上搭载有印刷头；滑架，其对 所述头单元进行保持，所述滑架具有在以滑动方式对所述头单元进行拆装时成为所述头单 元的引导面的连结板，在所述连结板上设置有在进行所述拆装的方向上延伸的滑轨，在所 述头单元上设置有与所述滑轨卡合的卡合突起部。
[0011] 根据本应用例，通过将位于头单元的顶端附近的卡合突起部靠在滑架的滑轨上， 并沿着滑轨推入头单元，从而能够将头单元安装在滑架上。另外，按照相反的顺序，沿着滑 轨从滑架中拉出头单元，从而能够使头单元从滑架上脱离。即，能够简单地且顺畅地将搭载 有印刷头的头单元相对于滑架进行拆装。在这种情况下，由于采用以滑动方式拆装头单元 的结构，因而在滑架的上侧不需要用于对头单元进行拆装的较大的空间。
[0012] 在这种情况下，优选为，滑架具有：滑轨，其对头单元的拆装轨迹进行引导；第一 定位单元，其在滑动方向上的一侧，对安装状态下的头单元的位置进行定位；第二定位单 元，其在滑动方向上的另一侧，对安装状态下的头单元的位置进行定位。
[0013] 应用例2
[0014] 在上述应用例所记载的印刷装置中，优选为，所述滑轨的轨道具有弯曲部，所述弯 曲部在与进行所述拆装的方向交叉的方向上弯曲。
[0015] 根据本应用例，即使于在进行头单元的拆装时所描绘的轨迹上存在由装置的其他 构成要素所构成的障碍的情况下，也能够在避开这些障碍的轨迹上形成滑轨，从而能够灵 活地应对装置结构。
[0016] 应用例3
[0017] 在上述应用例所记载的印刷装置中，优选为，所述滑轨在从所述头单元的安装位 置朝向拆卸方向的中途，向多个方向岔开形成。
[0018] 根据本应用例，与应用例2相同，于在进行头单元的拆装时所描绘的轨迹上存在 由装置的其他构成部件所构成的障碍，且存在多个滑架的情况下，通过在相同的连结板上 形成避开这些障碍的轨迹，从而能够灵活地应对装置结构，并因部件的共用而使成本降低。
[0019] 应用例4
[0020] 在上述应用例所记载的印刷装置中，优选为，所述卡合突起部呈圆筒形状，并以能 够旋转的方式设置在所述头单元上。
[0021] 根据本应用例，在沿着形成于连结板上的滑轨进行滑动的情况下，能够顺畅地进 行动作。而且，如应用例2所示，即使在滑轨于中途弯曲的情况下，当卡合突起部呈圆筒状 时，也不会卡在该滑轨上，从而能够提高操作性。
[0022] 应用例5
[0023] 在上述应用例所记载的印刷装置中，优选为，所述卡合突起部在进行所述拆装的 方向上并排设置有多个。
[0024] 根据本应用例，在沿着形成于连结板上的滑轨进行滑动的中途的状态下，能够自 动地保持滑动方向，从而能够限制头单元的姿态，由此防止头单元与其他构成部件发生碰 撞的情况。
[0025] 应用例6
[0026] 在上述应用例所记载的印刷装置中，优选为，所述卡合突起部在其与所述头单元 的根部侧具有与顶端侧相比较细的狭窄部，所述滑轨以与具有所述狭窄部的所述卡合突起 部相配合的形状而形成。
[0027] 根据本应用例，由于在将头单元相对于滑架进行拆装的作业中，不需要使用对卡 合突起部与形成于连结板上的滑轨卡合的状态进行辅助的辅助板，便能够保持卡合状态， 因此能够实现小滑架的小型化。
[0028] 应用例7
[0029] 在上述应用例所记载的印刷装置中，优选为，所述卡合突起部被设置在，将所述头 单元相对于所述滑架进行安装时的、所述头单元的安装顶端侧的附近。
[0030] 根据本应用例，在将头单元相对于滑架进行拆装的作业中，能够将卡合突起部与 形成于连结板上的滑轨卡合的状态保持更长时间，从而能够最大限度地发挥应用例1?6 的效果。
[0031] 应用例8
[0032] 在上述应用例所记载的印刷装置中，优选为，所述滑轨于在所述头单元被安装并 定位时所述卡合突起部所处的部分处，具有宽度大于其他部分的宽度宽大部。
[0033] 根据本应用例，能够在头单元刚要被最终定位在滑架上之前，解除由滑轨和卡合 突起部形成的限制，从而优先进行定位单元的核准，由此能够不对最终的定位造成影响。
[0034] 应用例9
[0035] 在上述应用例所记载的印刷装置中，优选为，在所述头单元的两侧均配置有所述 滑轨以及与之卡合的所述卡合突起部。
[0036] 根据本应用例，由于在头单元相对于滑架进行拆装时，从两侧进一步稳定地保持 头单元，从而能够更大限度地获得上述应用例的效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0037] 图1为实施方式1所涉及的喷墨装置的主视图。
[0038] 图2为喷墨装置的背面立体图。
[0039] 图3为滑架单元周围的剖视图。
[0040] 图4为印刷头的立体图。
[0041] 图5为头单元的立体图
[0042] 图6为小滑架周围的立体图。
[0043] 图7为示意性表示头单元相对于小滑架的拆装动作的说明图。
[0044] 图8为示意性表示本发明所涉及的印刷装置的实施方式2的图。
[0045] 图9为示意性表示本发明所涉及的印刷装置的实施方式3的图。

【具体实施方式】
[0046] 下面，参照附图对作为本发明的一种实施方式所涉及的印刷装置的喷墨装置进行 说明。图1为实施方式所涉及的喷墨装置的主视图。
[0047] 图1所示的喷墨装置1为，在圆周方向上配置有多个印刷头的中心滚筒式的印刷 装置，并利用UV油墨(紫外线固化型油墨)对通过卷轴到卷轴的方式供给的长条状的记录介 质实施印刷。作为记录介质，例如为标签用的薄膜或纸张等薄片状的介质，并以各种宽度或 厚度有所不同的介质为印刷对象。另外，在下面的说明中，在图1中，将贯穿纸面的方向设 为前后，并将近前侧设为"前"，将纵深侧设为"后"。具体而言，将后述的旋转滚筒61的旋转 轴(滚筒轴62)的延伸方向设为前后，将从后述的滚筒电机64朝向旋转滚筒61的方向设为 近前方向（近前侧)，将从旋转滚筒61朝向滚筒电机64的方向设为纵深方向（纵深侧)。另 夕卜，在记录介质的输送路径中，将后述的介质供给装置6侧设为"上游侧"，将后述的介质回 收装置7侧设为"下游侧"。
[0048] 实施方式1
[0049] 如图1的整体图所示，喷墨装置1具有：中心滚筒式的印刷部2,其以喷墨的方式 对记录介质A进行印刷；卷轴对卷轴式的介质供给及回收装置3,其将记录介质A提供给印 刷部2,且回收印刷结束后的记录介质A ;控制装置(省略图示)，其综合控制上述各部。介质 供给及回收装置3具有：介质供给装置6,其将记录介质A提供给印刷部2 ;介质回收装置 7,其从印刷部2回收记录介质A。另一方面，构成在印刷部2和介质供给及回收装置3中的 记录介质A的介质输送路径L具有：供给输送路径L1，其从介质供给装置6到达至印刷部 2 ;印刷输送路径L2,其呈接近圆的圆弧状，并构成在印刷部2中；回收输送路径L3,其从印 刷部2到达至介质回收装置7。
[0050] 经由供给输送路径L1而以从介质供给装置6放卷的方式被供给的记录介质A在 印刷部2处沿着印刷输送路径L2被输送，并且该部分被供于印刷。另外，印刷结束后的记 录介质A经由回收输送路径L3而被介质回收装置7以收卷的方式回收。
[0051] 介质供给装置6具有：放卷卷轴11，其用于放卷卷绕成卷筒状的记录介质A ;放卷 电机(未图示)，其用于使放卷卷轴11进行放卷旋转；转向单元14,其设置在放卷卷轴11的 下游侧，在宽度方向上对记录介质A进行定位的同时将该记录介质A输送至印刷部2。介质 供给装置6中，当由控制装置以与印刷部2同步的方式驱动放卷电机时，记录介质A将从放 卷卷轴11被放卷，并沿着供给输送路径L1被输送。
[0052] 另一方面，介质回收装置7具有：收卷卷轴21，其将印刷结束后的记录介质A收卷 成卷筒状；收卷电机(省略图示)，其使收卷卷轴21进行收卷旋转；后张力辊23,其设置在收 卷卷轴21的上游侧，并向记录介质A施加后张力；折回单元25,其设置在后张力辊23的上 游侧，并对回收输送路径L3进行路径变更，以使从印刷部2输送过来的记录介质A以U形 翻转的方式被输送。介质回收装置7中，当由控制装置以与印刷部2同步的方式驱动收卷 电机时，记录介质A将从印刷部2被输送出，并沿着回收输送路径L3而被输送。
[0053] 如图1所示，印刷部2具有：介质输送机构41，其具有旋转滚筒61，并沿着印刷输 送路径L2输送记录介质A ;多个滑架单元42,其各自具有多个印刷头76,其以面对印刷输 送路径L2的方式，相对于旋转滚筒61呈放射状设置；完全固化用的UV照射单元44,其面 对上述回收输送路径L3,用于使记录介质A的UV油墨固化。另外，印刷部2整体被腔室罩 住(省略图示)。
[0054] 如图2所示，装置框架46具有：作为机台的底座框架51 ;主框架52,其直立设置在 底座框架51的后半部上；板状的辅助框架53,其较广地设置在主框架52的前表面上；腔室 框架54,其隔着辅助框架53而设置在主框架52的前部。在主框架52和腔室框架54构成 的各个面上分别安装有壁体(省略图示)，由这些壁体构成了罩住整个印刷部2的腔室。艮P， 印刷部2通过该腔室来管理其内部的温度和清洁度。另外，在腔室框架54和底座框架51 之间设置有预定的间隙，在该间隙处进行记录介质A的供纸和排纸动作。
[0055] 在图1中，以大滑架81为基座并相对于旋转滚筒61呈放射状设置的多个滑架单 元42为按照油墨颜色分类的单元，并且从印刷输送路径L2的始端侧朝向末端侧，按照蓝绿 色（C)、品红色（M)、黄色（Y)、黑色（Bk)的顺序，在圆周方向上以大致相同的间隔而配置。详 细情况将在后文叙述，在各滑架单元42上搭载有多个印刷头76。另外，各颜色的滑架单元 42依次与沿印刷输送路径L2被输送过来进行印刷的记录介质A相面对，且对记录介质A进 行基于印刷数据的所期望的彩色印刷。
[0056] 接下来，参照附图对印刷部2各部的详细结构进行说明。图3为滑架单元周围的 剖视图。另外，图4为印刷头的立体图。图5为头单元的立体图。图6为小滑架82周围的 立体图。
[0057] 在图3中，各滑架单元42具有：箱体框架式的小滑架82,其在固定于上述辅助框 架53 (参照图1、图2)上的大滑架81的旋转滚筒61的外周面的法线方向上，以滑动自如 的方式被支承在大滑架81上；头单元83,其安装在小滑架82上，并搭载有多个印刷头76 ; Z轴移动机构84,其通过小滑架82而使头单元83在旋转滚筒61的外周面的法线方向上进 退；头控制基板组件(省略图示)，其搭载在小滑架82上，并向多个印刷头76施加喷出波形。 另外，各滑架单元42具有：预固化单元86,其设置在小滑架82上，并使喷落到记录介质A上 的UV油墨预固化；副墨盒单元(省略图示)，其被支承在大滑架81的外侧面上，并向多个印 刷头76提供UV油墨。
[0058] Z轴移动机构84例如使用电机驱动的凸轮机构而构成。Z轴移动机构84针对厚 度不同的记录介质A来调节印刷头76和记录介质A之间的间隙。
[0059] 本实施方式的喷墨装置1中所使用的UV油墨的粘性具有较高的温度依存性（当温 度变高时，粘性下降)。因此，虽然省略了图示，但是上述的副墨盒单元、多个印刷头76及从 副墨盒单元到多个印刷头76的油墨流道(主管、多歧管、单独管）由加热器等来调节温度。 例如，使UV油墨上升到40°C左右后喷出。
[0060] 如图4所示，喷墨式的印刷头76具有在其喷嘴面91上相互并行的、由多个喷出 喷嘴92构成的两列喷嘴列93。在头板94上，多个印刷头76在前后方向上呈交错状配置， 从而能够通过印刷时刻控制等图像处理方法而将多个印刷头76作为连续的长印刷头来使 用。另外，该排列模式为一个示例，印刷头76的个数、列数、以及排列模式可以为任意。
[0061] 接下来，对作为本发明的特征部分的头单元83和小滑架82详细地进行说明。首 先，依次对头单元83和小滑架82进行说明，之后，对头单元83相对于滑架单元42中的小 滑架82的拆装的方法进行说明。
[0062] 在图5中，头单元83具有头板94和组装在该头板94上的多个印刷头76。在本实 施方式中，图示了在头板94上组装有4个印刷头76的状态，但是，印刷头76的数量可以任 意决定。另外，在头板94上设置有未图示的油墨流道，该油墨流道与对应的印刷头76相连 接。而且，在头板94的上部固定有箱状的罩框架95。在该罩框架95内部收纳有印刷头基 板(未图示)，该印刷头基板与印刷头76电连接。在将这些部件汇总起来的状态下作为头单 元83来使用，并且通过定位机构，而搭载在滑架内部。
[0063] 在头板94的前端单侧面部上设置有卡合突起部147。在本实施方式中，两个卡合 突起部147隔开预定的间隔而设置。各卡合突起部147的外周部能够旋转，从而在与其他 部件接触时摩擦阻力被降低，由此能够进行轻松的操作。另外，并不局限于设置两个卡合突 起部147的结构，也可以为设置1个或3个以上的卡合突起部147的结构。
[0064] 在图6中，小滑架82设置在上述大滑架81的前表面上。小滑架82具有：前板151 ; 作为一对侧板的连结板152和辅助板156,以支架的形式从前板151的宽度方向上的两端部 向近前侧(另外一侧）突出设置。
[0065] 前板151呈在上下方向上细长的长方形状，在该前板151的背面上固定有导轨(未 图示)。另外，导轨以滑动自如的方式被支承在设置于大滑架81上的滑块154上。因而，通 过上述的Z轴移动机构84(参照图3)，小滑架82以能够相对于大滑架81在旋转滚筒61的 外周面的法线方向（参照图1、图3)上升降的状态而被支承在大滑架81上。另外，构成一对 侧板的连结板152和辅助板156分别形成使上边成为前低后高的倾斜边的梯形形状，并从 前板151并行地向前方突出。
[0066] 在连结板152和辅助板156的正面端(与前板151的安装侧相反的一侧)上固定有 后板157。在后板157的与前板151侧相反的一侧设置有一对X卡合部158。
[0067] 具有上述结构的小滑架82由后板157、前板151、连结板152和辅助板156形成为 一体的大致箱型，在该箱型中能够收装头单元83。
[0068] 在上述的小滑架82中，于连结板152上形成有用于引导头单元83的安装的滑轨 146。头单元83沿着滑轨146,而在滑轨146的延伸方向上滑动并被引导。另外，虽未图示， 但在小滑架82内的后板157和前板151上具有用于定位并固定头单元83的保持部件。 [0069] 这里，参照附图对头单元83相对于小滑架82的拆装动作进行说明。图7为示意 地表示头单元83相对于小滑架82的拆装动作的说明图。
[0070] 在图7 (a)中，操作者首先握住头单元83的罩框架95而将该头单元83向小滑架 82运送，并将设置在头板94的顶端附近的两个卡合突起部147装配在设置于连结板152上 的滑轨146的前端开口部146a中，并以使这两个卡合突起部147在滑轨146的延伸方向上 滑动的方式，将这两个卡合突起部147推入进去(参照图7 (b))。
[0071] 此时，从两个卡合突起部147均完全进入到滑轨146中的时间点起，通过滑轨146 的角度来限制头单元83的角度，从而能保持头单元83的姿态。通过作用，从而能够防止在 安装头单元83时，后板157与印刷头76接触而损坏等的不良情况。另外，能够避免在头单 元83的安装时(脱离时)，由操作者所把持的头单元83从手中滑落等的不良情况。
[0072] 接下来，在图7(c)中，当在沿滑轨146对头单元83进行引导而使之滑动的同时进 一步将其推入进去时，头板94的前方定位面148与安装在前板151上的Y卡合部163以抵 接的方式而卡合，并且，Z方向、X方向上的定位表面148也几乎同时分别与Z卡合部201、 X卡合部158以抵接的方式而卡合。而且，头板94利用小滑架82所具备的固定部件(省略 图示）而以不从定位状态发生移动的方式被固定(参照图7 (d))。
[0073] 另外，当滑轨146被安装到头单元83与前文所述的小滑架82所具备的定位卡合 部（X卡合部158、Y卡合部163、Z卡合部201)卡合的位置时，只需扩大卡合突起部147所 处的部分的槽宽即可。通过以上方式，能够使滑轨146对卡合突起部147的限制不对头单 元83相对于小滑架82的定位造成影响。
[0074] 在图7 (d)所示的头单元83相对于小滑架82的定位且固定状态下，从印刷头76 的歧管(未图示）延伸连接的管与副墨盒(未图示）相连接，并且头单元83的信号线(省略图 示）与头控制基板组件(省略图示）电连接。由此，头单元83相对于小滑架82的安装结束。
[0075] 另一方面，头单元83从小滑架82上拆下的拆卸操作可以按照上述安装操作的相 反顺序来进行。即，首先，操作者将油墨管从歧管上拆下，并且将到达头控制基板组件的连 接器从头单元83上拆下。然后，松开在前后和后方对头单元83进行固定的固定部件，并在 先向上提升头单元83的后端(相对于从装置后侧进行操作的操作者而言为近前侧）而使之 倾斜的状态下，沿滑轨146拉出卡合突起部147,在卡合突起部147脱离出滑轨146的时间 点，头单元83能够完全从小滑架82上拆下。
[0076] 根据上述结构，即使为在圆周方向上配置有多个滑架单元42的中心滚筒式的喷 墨装置1，也能够简单地且顺畅地将头单元83安装在相对于旋转滚筒61以各种角度和高度 而设置的小滑架82上，或者将该头单元83从该小滑架82上拆下来。
[0077] 实施方式2
[0078] 接下来，对喷墨装置的实施方式2进行说明。图8为示意性地表示实施方式2所 涉及的喷墨装置的主要部分的图。另外，对于与实施方式1相同的构成部位，标注相同的符 号，并省略重复的说明。
[0079] 如图8所示，在小滑架82的连结板152上形成有滑轨246,该滑轨246的形成于前 板151侧的轨道246A从连结板152的中途岔开形成了多条滑轨的轨道246B、246C。这样， 在本实施方式中，滑轨246的轨道246A从中途岔开形成为两条轨道246B、246C。
[0080] 在形成有具有这样的结构的滑轨246的实施方式2的小滑架82中，当对头单元83 进行拆装时，能够使卡合突起部147沿着从轨道246A岔出的轨道246B或轨道246C中的任 意一条来进行。在图8中，图示了使卡合突起部147沿着从滑轨246岔出的两条轨道246B、 246C中的轨道246B来进行头单元83的拆装的状态。这里，在未使用的轨道246C与轨道 246A的分岔附近设置有遮挡部件247。该遮挡部件247可以拆装，在利用轨道246C进行头 单元83的拆装时，也可以在轨道246B与轨道246A的分岔附近设置遮挡部件247。例如具 有如下方法等来设置该遮挡部件247,即，在滑轨246的轨道246B、246C各自的与轨道246A 的分岔附近设置螺栓孔，并将拧入该螺栓孔内的螺栓的螺栓帽作为遮挡部件247来使用。
[0081] 另外，当滑轨246被安装到头单元83与上述的小滑架82所具备的定位卡合部（X 卡合部158、Y卡合部163、Z卡合部201)卡合的位置时，S卩，在卡合突起部147从滑轨246 的轨道246B或轨道246C被插入而安装到轨道246A的前板151侧的端部时，形成了卡合突 起部147所处的部分的滑轨246的宽度增大的宽度宽大部246Aa。通过以上方式，能够使滑 轨246对卡合突起部147的限制不对头单元83相对于小滑架82的定位造成影响。另外， 该滑轨246的宽度宽大部246Aa的结构也可以应用于实施方式1的滑轨246中。根据上述 实施方式2的结构，除能够得到由实施方式1所得到的效果外，还能够得到下述效果。
[0082] 根据实施方式2的小滑架82的结构，即使在多个小滑架82于滚筒的圆周上呈放 射状配置的情况等，根据小滑架82的位置，例如副墨盒或配线、电装基板等装置构成部分 会成为拆装头单元83时的障碍物的情况下，也能够通过选择滑轨246的多个滑轨246B、 246C中的任意一条，从而在避免装置构成部分对头单元83的干涉的条件下对头单元83进 行拆装。
[0083] 另外，由于能够在从滑轨246的轨道246A岔出的轨道246B、246C中的未使用的轨 道（图中为246C)中设置遮挡部件247,因而能够避免因操作者弄错使用轨道而导致头单元 83与装置构成部分发生碰撞等的不良情况。
[0084] 另外，在实施方式2中，遮挡部件247相对于从滑轨246岔出的多条轨道246B、 246C的设置在操作者不可能弄错轨道的情况下并不是必须的结构。
[0085] 另外，从滑轨246的轨道246A岔出的轨道并不像实施方式2的轨道246B、246C那 样局限于两条，可以形成3条以上的多条轨道，分岔点也可以根据需要而设置在两处以上 的多处位置上。
[0086] 实施方式3
[0087] 接下来，按照附图对实施方式3进行说明。图9为表示实施方式3所涉及的喷墨 装置的主要部分的图。参照这些图，对本实施方式所涉及的喷墨装置进行说明。另外，对于 与实施方式1相同的结构，标记相同的符号，并省略重复的说明。
[0088] 如图9所示，设置在实施方式3的头单元83的头板94上的卡合突起347在其与 头板94的根部侧具有与顶端侧相比较细的狭窄部347a。
[0089] 另外，形成于小滑架82的连结板152上的滑轨346的槽形状形成为，具有与具备 狭窄部347a的卡合突起部347相配合的形状。
[0090] 根据上述实施方式3的结构，除能够得到由实施方式1和实施方式2所得到的效 果外，还能够得到如下效果。
[0091] 即，如实施方式3的结构所示，通过在与头单元83的头板94的根部侧具有狭窄部 347a的卡合突起部347、以及具有与该卡合突起部347相配合的形状的连结板152的滑轨 346的组合，从而能够在进行头单元83相对于小滑架82的拆装时，通过上述配合结构而在 保持头单元83不会从滑轨346上脱离的状态下进行上述拆装。由此，能够在不使头单元83 下落的条件下，以稳定的状态进行头单元82相对于小滑架82的拆装。
[0092] 另外，由于不需要如在上述实施方式1中所说明的结构所示的小滑架82的辅助框 架156 (参照图6)，因而能够使小滑架82更薄，从而能够有助于整个喷墨装置的小型化。 [0093] 虽然以上对由
【发明者】所作出的本发明的实施方式具体地进行了说明，但本发明并 不局限于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内，能够加以各种变形。
[0094] 例如，在上述实施方式中，对如下结构进行了说明，S卩，将由形成于小滑架82的连 结板152上的滑轨146、246、346以及设置在头单元83的头板94上的卡合突起部147、347 所构成的保持机构，仅设置在头板94的一侧。
[0095] 但是，并不局限于此，也可以在头板94的两侧均设置由滑轨146、246、346和卡合 突起部147、347所构成的保持机构。
[0096] 符号说明
[0097] L1 :供给输送路径；L2 :印刷输送路径；L3 :回收输送路径；A :记录介质；1 :作为印 刷装置的喷墨装置；11 :放卷卷轴；41 :介质输送机构；42 :滑架单元；44 :UV照射单元；52 : 主框架；61 :旋转滚筒；76 :印刷头；81 :大滑架；82 :小滑架；83 :头单元；84 :Z轴移动机构； 92 :喷出喷嘴；94 :头板；146 :滑轨；147、347 :卡合突起部；151 :前板；152 :连结板；154 :滑 块；155 :导轨；156 :辅助板；157 :后板；347a :(卡合突起部的）狭窄部。
【权利要求】
1. 一种印刷装置，其特征在于，具有： 头单元，其在头板上搭载有印刷头； 滑架，其对所述头单元进行保持， 所述滑架具有在以滑动方式对所述头单元进行拆装时成为所述头单元的引导面的连 结板， 在所述连结板上设置有在进行所述拆装的方向上延伸的滑轨，在所述头单元上设置有 与所述滑轨卡合的卡合突起部。
2. 根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于， 所述滑轨的轨道具有弯曲部，所述弯曲部在与进行所述拆装的方向交叉的方向上弯 曲。
3. 根据权利要求1或2所述的印刷装置，其特征在于， 所述滑轨在从所述头单元的安装位置朝向拆卸方向的中途，向多个方向岔开形成。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的印刷装置，其特征在于， 所述卡合突起部呈圆筒形状，并以能够旋转的方式设置在所述头单元上。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的印刷装置，其特征在于， 所述卡合突起部在进行所述拆装的方向上并排设置有多个。
6. 根据权利要求1至5中任一项所述的印刷装置，其特征在于， 所述卡合突起部在其与所述头单元的根部侧具有与顶端侧相比较细的狭窄部， 所述滑轨以与具有所述狭窄部的所述卡合突起部相配合的形状而形成。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的印刷装置，其特征在于， 所述卡合突起部被设置在，将所述头单元相对于所述滑架进行安装时的、所述头单元 的安装顶端侧的附近。
8. 根据权利要求1至7中任一项所述的印刷装置，其特征在于， 所述滑轨于在所述头单元被安装并定位时所述卡合突起部所处的部分处，具有宽度大 于其他部分的宽度宽大部。
9. 根据权利要求1至8中任一项所述的印刷装置，其特征在于， 在所述头单元的两侧均配置有所述滑轨以及与之卡合的所述卡合突起部。
【文档编号】B41J29/38GK104057702SQ201410103433
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2013年3月22日
【发明者】鳄部晃久 申请人:精工爱普生株式会社