本发明涉及印刷机械领域，特别是涉及一种立式pur复合机。
背景技术：
pur复合机是将胶水涂布在薄膜上形成胶膜然后将胶膜与纸品贴合在一起完成覆膜的机器设备。pur复合机主要包括放卷系统、电晕系统、涂布系统、贴合系统和收卷系统。现有现有pur复合机上述各程部分按工艺流程顺序水平设置，造成现有pur复合机整体结构长度过长，并且生产时占用面积大，各组成系统位置分散不便于操作。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种能节约占地面积的立式pur复合机。
为解决上述技术问题，本发明提供的立式pur复合机,包括：第一放卷系统、第二放卷系统、第一电晕系统、第二电晕系统、涂布系统、贴合系统和收卷系统；
涂布系统设置在贴合系统上方，第一放卷系统设置在涂布系统和贴合系统的右侧，第一电晕系统和第二电晕系统设置在涂布系统上方，第二放卷系统设置在涂布系统左侧，收卷系统设置在贴合系统左侧，第二放卷系统设置在收卷系统上方；第一放卷系统的第一印品经过第一电晕系统电晕后输送至贴合系统，第二放卷系统的第二印品经过第二电晕系统电晕后输送至涂布系统，涂布胶水后输送至贴合系统，贴合系统将第一印品和第二印品贴合后送至收卷系统。
进一步改进，还包括干燥装置，干燥装饰位于贴合系统的上方靠近涂布系统的位置。
进一步改进，干燥装置包括加热装置和吹风装置，加热装置具有和印品传送面相适应的加热面，吹风装置具有和印品传送面相适应的吹风面；
印品传送面是指印品在涂布系统和贴合系统之间传递时所展开的面，相适应是指加热面和吹风面的形状与印品传送面相同，加热面和吹风面的面积小于等于印品传送面。干燥装置能进一步对涂布胶水后的薄膜进行干燥提高贴合效果。
进一步改进，第一放卷系统和第二放卷系统均设置有张力反馈装置和伺服电机，所述伺服电机根据张力反馈装置反馈的张力数据调整放卷张力，使第一放卷系统和第二放卷系统与收卷系统之间实现恒定张力平衡。
进一步改进，第一放卷系统和第二放卷系统均设有胶膜纠偏装置。
进一步改进，涂布系统包括至少三个涂胶辊，三个涂胶辊水平并列设置在胶槽内，第二印品从第一涂胶辊下方经过后从第二第一涂胶辊上方经过再从第三涂胶辊下方经过，形成w形通过路径。
本发明通过对pur复合机各系统布局进行合理规划能大量节约pur复合机工作时所占用的面积。并且，本发明的pur复合机整体结构紧凑，便于工作人员操作。本发明在涂布系统和贴合系统之间增加了干燥装置，在立式布局的情况下能够合理的设置干燥路径，增强胶膜干燥效果，更有利于贴合操作。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明整体结构示意图。
附图标记说明
1是第一放卷系统
2电晕系统
3第二放卷系统
4涂布系统
5贴合系统
6收卷系统
具体实施方式
本发明提供的立式pur复合机,包括：第一放卷系统、第二放卷系统、第一电晕系统、第二电晕系统、涂布系统、贴合系统和收卷系统；
涂布系统设置在贴合系统上方，第一放卷系统设置在涂布系统和贴合系统的右侧，第一电晕系统和第二电晕系统设置在涂布系统上方，第二放卷系统设置在涂布系统左侧，收卷系统设置在贴合系统左侧，第二放卷系统设置在收卷系统上方；第一放卷系统的第一印品经过第一电晕系统电晕后输送至贴合系统，第二放卷系统的第二印品经过第二电晕系统电晕后输送至涂布系统，涂布胶水后输送至贴合系统，贴合系统将第一印品和第二印品贴合后送至收卷系统。
放卷系统，负责印品输出。
电晕系统，在胶膜需要贴合的表面进行电晕处理，增加贴合的牢固度。
涂布系统，把胶水均匀的转移到胶膜上。
贴合系统，将胶膜和印品进行贴合压实。
收卷系统，由浮动辊和气动压辊机构保证胶膜张力均匀的进行收卷。
进一步改进，还包括干燥装置，干燥装饰位于贴合系统的上方靠近涂布系统的位置。
进一步改进，干燥装置包括加热装置和吹风装置，加热装置具有和印品传送面相适应的加热面，吹风装置具有和印品传送面相适应的吹风面；
印品传送面是指印品在涂布系统和贴合系统之间传递时所展开的面，相适应是指加热面和吹风面的形状与印品传送面相同，加热面和吹风面的面积小于等于印品传送面。干燥装置能进一步对涂布胶水后的薄膜进行干燥提高贴合效果。
进一步改进，第一放卷系统和第二放卷系统均设置有张力反馈装置和伺服电机，所述伺服电机根据张力反馈装置反馈的张力数据调整放卷张力，使第一放卷系统和第二放卷系统与收卷系统之间实现恒定张力平衡。
进一步改进，第一放卷系统和第二放卷系统均设有胶膜纠偏装置。
进一步改进，涂布系统包括至少三个涂胶辊，三个涂胶辊水平并列设置在胶槽内，第二印品从第一涂胶辊下方经过后从第二第一涂胶辊上方经过再从第三涂胶辊下方经过，形成w形通过路径。
以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。