一种气动合格印打印装置的制作方法

本实用新型涉及线束生产技术领域，特别涉及一种气动合格印打印装置。

背景技术：

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。在线束生产中，在完成一阶段的生产工序且检验合格后，往往需要在其附纸上打印上合格证，在合格证打印时，通常通过人工进行打印，由于打印设备通过单一控制模式进行控制，使人工在进行打印时，容易对不合格产品打印合格证，造成不良品流入客户或市场中造成很大安全隐患；因此，迫切需要研发一种能够保证只有合格产品才打上合格证的气动合格印打印装置。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种气动合格印打印装置，包括壳体，所述壳体内设置有打印组件、气控组件、电控组件，所述打印组件与设置在所述壳体一侧的通孔活动设置，所述打印组件另一端连接在所述气控组件上，所述气控组件与外部气管连通；所述打印组件与所述通孔之间还设置有电控组件；所述打印组件通过所述气控组件、所述电控组件共同作用进行打印。

进一步的，所述气控组件包括气缸、以及连接在气缸端部的气杆，所述气缸上设置有与外部进气管连通的进气口、与外部出气管连通的出气口，所述进气口设置在所述气缸另一端部，所述出气口设置有所述气缸顶部；所述气杆另一端与打印组件固定连接，所述进气口与所述出气口通过异步通气控制所述气杆进行伸缩。

进一步的，所述打印组件包括与所述气杆固定连接的第一连接杆，与所述第一连接杆固定连接的第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆垂直设置；所述第二连接杆自由端设置用于打印的印章，且所述第二连接杆与所述通孔活动设置。

进一步的，所述电控组件包括卡接在所述打印组件与所述通孔之间的卡接块、以及控制所述卡接块缩放的控制电机，所述控制电机与外部控制主机通过电路电性连接。

进一步的，所述控制电机与所述外部控制主机连接电路上还设置有指示灯，所述指示灯固定设置在所述壳体上。

进一步的，所述壳体外表面还设置有压板，所述压板与所述通孔相邻设置且与所述壳体形成供线束上的附纸通过的缝隙。

本实用新型的一种气动合格印打印装置，本装置采用气控组件和电控组件控制打印组件进行打印，其气控组件与外部控制主机通过监测生产工序完成情况，如生产工序全部完成，将进气口与进气管连通、出气口与出气管关闭，以使气杆带动打印组件进行活动，在打印组件往通孔方向移动时，按下外部控制主机上的通电旋钮，即可使打印组件释放，穿过通孔进行打印；打印完成后，外部控制主机进行复位，将出气口与出气管进行连通，进气口与进气管关闭，使打印组件收缩至壳体内部，以备下次打印；其有益效果在于：采用双模控制打印装置进行打印，避免对不合格产品打印合格证及其造成很大安全隐患，保证了产品良品率和安全性。

附图说明

图1为本实施例的打印装置俯视示意图；

图2为本实施例的打印装置右视示意图；

其中，1-壳体，2-打印组件，3-气控组件，4-电控组件，5-压板，6-指示灯，21-第一连接杆，22-第二连接杆，31-气缸，32-气杆，33-进气口，34-出气口，41-卡接块，42-控制电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例：

如图1-2所示，本实施例提供了一种气动合格印打印装置，包括壳体1，壳体1内设置有打印组件2、气控组件3、电控组件4，打印组件2与设置在壳体1一侧的通孔活动设置，打印组件2另一端连接在气控组件3上，气控组件3与外部气管连通；打印组件2与通孔之间还设置有电控组件4；打印组件2通过气控组件3、电控组件共同作用进行打印。

在本实施例中，气控组件3包括气缸31、以及连接在气缸31端部的气杆32，气缸31上设置有与外部进气管连通的进气口33、与外部出气管连通的出气口34，进气口33设置在气缸31另一端部，出气口34设置有气缸31顶部；气杆32另一端与打印组件2固定连接，进气口33与出气口34通过异步通气控制气杆32进行伸缩。

在本实施例中，打印组件2包括与气杆32固定连接的第一连接杆21，与第一连接杆21固定连接的第二连接杆22，第一连接杆21与第二连接杆22垂直设置；第二连接杆22自由端设置用于打印的印章，且第二连接杆22与通孔活动设置。

在本实施例中，电控组件4包括卡接在打印组件2与通孔之间的卡接块41、以及控制卡接块41缩放的控制电机42，控制电机42与外部控制主机通过电路电性连接；控制电机42与外部控制主机连接电路上还设置有指示灯6，指示灯6固定设置在壳体1上，在本实施例中，线束生产工序完成时，气控组件3的出气口34与出气管进行连通，进气口33与进气管关闭，指示灯亮绿色，否则亮红色。

在本实施例中，壳体1外表面还设置有压板5，压板5与通孔相邻设置且与壳体1形成供线束上的附纸通过的缝隙，在本实施例中，线束上的附纸塞入缝隙中，第二连接杆22穿过通孔，印压在附纸及压板5上完成打印。

本装置工作过程，本装置采用气控组件3和电控组件4控制打印组件进行打印，其气控组件3与外部控制主机通过监测生产工序完成情况，如生产工序全部完成，将进气口33与进气管连通、出气口34与出气管关闭，以使气杆32带动打印组件2进行活动，在打印组件2往通孔方向移动时，按下设置在外部控制主机上的通电旋钮，即可使打印组件2释放，穿过通孔进行打印；打印完成后，外部控制主机进行复位，将出气口34与出气管进行连通，进气口33与进气管关闭，使打印组件2收缩至壳体1内部，以备下次打印。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。