的结构。
[0094](4)在负压室15中，随着距载置面13的角部A的距离变长，通过真空泵16而被抽吸的空气的流道截面积逐渐地变大。因此，在基座12的载置面13上所形成的抽吸孔14A?14E中，随着远离载置面13的角部A，产生负压的时间点容易产生时间差。因此，在从介质P中被支承在载置面13的角部A上的介质部分被吸附起到相邻的介质部分被吸附的期间内，可确保对介质P的形状进行调节的时间。因此，能够进一步抑制在介质P被吸附在基座12的载置面13上时在介质P上产生褶皱的情况。
[0095](5)随着距载置面13的角部A的距离变长，抽吸孔14A?14E的开口面积逐渐地变窄。因此，在介质P中被载置在载置面13的角部A上的介质部分被牢固地吸附的状态下，将该介质部分作为起点而从介质P的一端侧至另一端侧依次实施吸附动作。因此，能够抑制在介质P被吸附在基座12的载置面13上时在介质P上产生褶皱的情况。
[0096]另外，上述实施方式也能够以如下的方式实施。
[0097]在上述实施方式中，如图8(a)所示，对于抽吸孔114而言，也可以随着距载置面13的角部A的距离变长，而使抽吸孔114的孔密度逐渐地变小。在该情况下，全部的抽吸孔114的开口面积可以互为相等，也可以随着距载置面13的角部A的距离变长，而使抽吸孔114的开口面积逐渐地变窄。
[0098]上述实施方式中，如图8(b)所示，抽吸孔214也可以将基座12的载置面13的角部A作为起点而以放射状被配置在载置面13的长边方向X、短边方向Y以及对角线方向C上。在该情况下，抽吸孔214既可以以等间隔被配置在各方向X、Y、C上，也可以以随着距载置面13的角部A的距离变长而使各方向X、Y、C上的抽吸孔214之间的间隔逐渐地变大的方式被配置。此外，在该情况下，全部的抽吸孔214的开口面积可以互为相等，也可以随着距载置面13的角部A的距离变长而使抽吸孔214的开口面积逐渐地变窄。
[0099]在上述实施方式中，负压室15也可以采用如下结构，S卩，在载置面13的长边方向X上的整个区域内与该方向正交的截面的开口面积为固定。此外，负压室15也可以采用如下结构，即，在载置面13的短边方向Y上的整个区域内与该方向正交的截面的开口面积为固定。
[0100]在上述实施方式中，排气管17也可以被连接在负压室15中对应于与载置面13的角部A在载置面13的长边方向X上成为相反侧的角部的位置处。在该情况下，将介质P中与开始进行由记录头32实施的印刷动作的介质部分在载置面13的长边方向X上成为相反侧的介质部分作为起点，而实施对载置面13的吸附动作。
[0101]在上述实施方式中，排气管17也可以被连接在负压室15中的与载置面13的短边方向Y上的中央部分对应的位置处。在该情况下，排气管17可以连接于负压室15中包括载置面13的角部A在内的载置面13的短边的中央部分，也可以连接于负压室15中包括与载置面13的角部A在载置面13的长边方向X上成为相反侧的角部在内的载置面13的短边的中央部分。
[0102]在上述实施方式中，基座12也可以通过在载置面13的下部设置多个抽吸风扇并对这些抽吸风扇进行驱动，从而将介质P吸附在载置面13上。在该情况下，基台12中，通过使多个抽吸风扇中的距载置面13的角部A的距离较短的抽吸风扇起依次驱动，从而从介质P的一端侧至另一端侧依次对被载置在基座12的载置面13上的介质P实施吸附动作。
[0103]在上述实施方式中，基座12也可以通过使载置面13带电而使介质P静电吸附在载置面13上。在该情况下，通过从载置面13中距角部A的距离较短的面部位起依次使其带电，从而从介质P的一端侧至另一端侧依次对被载置在基座12的载置面13上的介质P实施吸附动作。
[0104]在上述各实施方式中，作为记录装置的打印机也可以为喷射或喷出油墨以外的其他流体(包括液体、功能材料的粒子被分散或混合于液体中而形成的液状体、如凝胶那样的流状体、能够作为流体而流动并喷射的固体)从而实施记录的流体喷射装置。例如也可以为如下的液状体喷射装置，即，通过喷射以分散或溶解的形式而含有被用于液晶显示器、EL(电发光)显示器以及面发光显示器的制造等中的电极材料或颜色材料(像素材料)等材料的液状体来实施印刷的液状体喷射装置。此外也可以为喷射凝胶(例如物理凝胶)等流状体的流状体喷射装置、喷射以碳粉等粉体(粉粒体)为示例的固体的粉粒体喷射装置(例如喷粉式印刷装置)。而且，能够将本发明应用于上述任意一种流体喷射装置中。另外，本说明书中的“流体”为，不包括仅由气体形成的流体的概念，流体例如包括液体(包括无机溶剂、有机溶剤、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)等)、液状体、流状体、粉粒体(包括粒体、粉体)等。
[0105]符号的说明
[0106]12…作为支承部(载置部)的一个示例的基座；13…载置面；14、14A、14B、14C、14D、14…抽吸孔；15...负压室(减压室)；16…作为吸附部的一个示例的真空泵；32...作为记录部的一个示例的记录头；37…作为压力施加部的一个示例的按压辊；40作为传感器的一个示例的距离传感器；41作为压力施加部的一个示例的风扇；42…作为距离调节部的一个示例的升降机构；114、214…抽吸孔洫…作为端部的一个示例的角部；P…介质；X…作为第一方向的一个示例的载置面的长边方向；Y…作为第二方向的一个示例的载置面的短边方向屮…介质。
【主权项】
1.一种记录装置，其特征在于，具备对介质实施记录的记录部，并具备: 支承部，其对所述介质进行支承； 吸附部，其将所述介质吸附在所述支承部上； 压力施加部，其在相对于被吸附于所述支承部上的所述介质进行相对移动的同时对所述介质施加压力。2.如权利要求1所述的记录装置，其中， 所述吸附部能够执行第一吸附模式以及与该第一吸附模式相比吸附力较大的第二吸附模式，并在所述压力施加部对所述介质施加压力的情况下执行所述第一吸附模式。3.如权利要求2所述的记录装置，其中， 所述吸附部在所述压力施加部完成了对所述介质的压力的施加动作的情况下，执行所述第二吸附模式。4.如权利要求2所述的记录装置，其中， 所述吸附部以所述第一吸附模式而对所述介质中未执行由所述压力施加部进行的压力的施加的介质部分实施吸附，并且以所述第二吸附模式而对所述介质中执行了由所述压力施加部进行的压力的施加的介质部分实施吸附。5.如权利要求1至4中任一项所述的记录装置，其中， 还具备传感器和距离调节部， 所述传感器对所述介质的厚度进行检测， 所述距离调节部根据所述传感器的检测结果而对在所述介质的厚度方向上的所述介质与所述压力施加部之间的距离进行调节， 所述压力施加部以非接触的方式而对所述介质进行压力的施加， 在对由所述传感器检测出的所述介质的厚度互为不同的两个检测结果中的各自的所述距离调节部的动作进行比较时，在由所述传感器检测出的所述介质的厚度相对较厚的情况下，与所述介质的厚度相对较薄的情况相比，所述距离调节部将所述介质与所述压力施加部之间的距离缩短。6.如权利要求1至5中任一项所述的记录装置，其中， 所述压力施加部从所述介质中开始进行由所述记录部实施的记录的介质部分起，开始进行压力的施加。7.—种记录装置，其特征在于，具备对介质实施记录的记录部，并具备: 载置部，其具有能够载置所述介质的载置面， 吸附部，其对被载置在所述载置部的所述载置面上的所述介质进行吸附， 所述吸附部从沿着所述载置面的方向的端部起依次对被载置在所述载置部的所述载置面上的所述介质进行吸附。8.如权利要求7所述的记录装置，其中， 当将沿着所述载置部的所述载置面的方向且相互正交的方向设为第一方向以及第二方向时，所述端部为，所述载置部的所述载置面中的所述第一方向以及所述第二方向这两个方向上的端部。9.如权利要求7所述的记录装置，其中， 所述记录部从所述介质中被载置在所述载置部的所述端部上的介质部分起开始进行记录。10.如权利要求7至9中任一项所述的记录装置，其中， 所述载置部具有在所述载置面上开口的多个抽吸孔和与该多个抽吸孔连通的负压室，所述吸附部通过从所述载置部的所述端部抽吸所述负压室内的空气而使所述负压室中产生负压，从而经由所述抽吸孔而对被载置在所述载置面上的所述介质进行抽吸并将其吸附于所述载置面上。11.如权利要求10所述的记录装置，其中， 在所述负压室中，随着距所述载置部的所述端部的距离变长，通过所述吸附部而被抽吸的空气的流道截面积逐渐地变大。12.如权利要求10或11所述的记录装置，其中， 所述多个抽吸孔从所述端部起以放射状而被配置在所述载置部的所述载置面上。13.如权利要求10至12中任一项所述的记录装置，其中， 随着距所述载置部的所述端部的距离变长，所述多个抽吸孔的开口面积逐渐地变窄。14.如权利要求10至13中任一项所述的记录装置，其中， 随着距所述载置部的所述端部的距离变长，所述多个抽吸孔的孔密度逐渐地变小。
【专利摘要】本发明提供能够适当地去除在介质上所产生的褶皱的记录装置或者能够抑制在被载置在载置部上的介质上产生褶皱的情况的记录装置。本发明涉及一种具备对介质实施记录的记录头的打印机，并具备：基座，其具有能够载置介质的载置面；泵，其对被载置在基座的载置面上的介质进行吸附，从介质的一部分至整体均施加压力或抽吸力。
【IPC分类】B41J2/01, B41J11/00
【公开号】CN104908420
【申请号】CN201510104524
【发明人】酒井裕彰, 保延优一
【申请人】精工爱普生株式会社
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月10日
【公告号】US20150258818