际申请（已在前文中引用）中描述的配置。
[0077] 油墨擦拭系统10典型地包括一个擦拭槽、被支撑在该擦拭槽上且部分位于该擦 拭槽中以便接触印版滚筒8的一个擦拭滚筒（或辊）11、用于将擦拭的油墨残留从擦拭滚筒 11的表面移除的清洁装置（未示出）、以及被放置成接触擦拭滚筒11的表面以便从擦拭滚 筒11的表面移除擦拭溶液残留的一个干燥叶片（未示出）。一个特别适合的擦拭系统的实 例在以编号W0 2007/116353 A1公布的国际申请中描述。
[0078] 总体上由参考数字80表示的一个凹版印刷板的示意性实例在图4中示出。该印 刷板80通常以合适的金属（例如，镍或黄铜，然而其他金属也是可能的）制造，该金属的表 面设置有耐磨涂层（例如，铬涂层）。如图所示，凹版印刷板80的前端和后端（相对于图4 中箭头I表示的印刷方向）被设置有一组孔，从而允许将凹版印刷板80固定在凹版印刷机 的印版滚筒（类似图2和3的印版滚筒8)的圆周上。
[0079] 典型地实施用于在印刷板80的表面中产生雕刻品的适合的装置。这些雕刻品可 有利地根据在以上已经提及的以编号W0 03/103962 A1和W02009/138901 A1公布的国际 申请中公开的原理来产生，这两个国际申请都涉及本申请人发展的CTiP?技术。然而可实 施其他技术来产生这些雕刻品，并且本发明不具体地限制于特定雕刻技术。
[0080] 图4中的参考数字100表示一个单独防伪图案，非常示意性地由一个简单矩形形 式来代表，对应于一个有待产生的防伪印刷，例如类似图1中示出的那种的纸币。参考数字 100A表示旨在在纸张上印刷的该组防伪图案100,按照通常的情况，这些防伪图案以矩阵 安排的形式（此处包括5列和8行）重复。
[0081] 参考数字150(以及参考数字170)本身表示非常示意性地示出的根据本发明的一 个控制条，该控制条的一个基本功能是允许印刷工对利用凹版印刷板80印刷的纸张进行 与凹版印刷有关的各种测量。在图4中，应注意并指出在该实例中，控制条150(170)被提 供在印刷板80的后部上，这样使得相应的印刷被提供在这些纸张的后部上。
[0082] 图5示意性地示出根据本发明的第一实施例的一个控制条的实例，总体上由参考 数字150表示，然而在不偏离由所附权利要求限定的本发明范围的情况下各种变体是可能 的（例如图7上示出的另一实例）。
[0083] 图5中示出的控制条150包括沿垂直于印刷方向I的一个方向分布的一组控制区 域。更具体地，这些控制区域由以图5中的参考A至E表示的一组预先确定的控制元件（此 处5个）组成，这些控制元件横向于印刷方向I重复若干次，如图5的上部部分上示出的。 [0084] 该控制条的不同控制区域各自旨在利用所确定的油墨来上墨。在所示的实例中， 存在5种油墨（其对应于图2和3的凹版印刷机1中的上墨装置20的数目）。在图5中， 参考①至⑤在这个方面表示用于为每个控制区域上墨的油墨。
[0085] 图5的下部部分是在控制条150的左端上的前5个控制区域的放大图，由参考数 字151至155表示。第一控制区域151反映第一控制元件A的特征。同样地，第二控制区 域152至第五控制区域155对应地反映第二控制元件B至第五控制元件E的特征。控制条 150的在控制区域151右边的其他控制区域（如在图5的上部部分上展示）在图5的下部 部分上未详细说明，因为它们反映与区域151至155的那些相同的结构。作为说明，每个控 制区域的尺寸具有4_高度和5mm宽度的量级。
[0086] 更具体地，在所示的实例中，在控制条150的左端的控制区域154、155、153(各自 对应于控制元件D、E、C)形成通过一种相同第一凹版油墨①来上墨的一组。这附带地通过 在控制区域153右侧的索引 ai来代表，该相应索引被提供用于识别对每个控制区域或每组 控制区域上墨所用的凹版油墨。控制区域152(对应于控制元件B)本身通过第二凹版油墨 ②来上墨，而控制区域151 (对应于控制元件A)通过第三凹版油墨③来上墨，这对应地由分 另lj在控制区域152、153右侧的相应索引a2、a 3来代表。在控制元件A至E与油墨①至⑤之 间的这些排列在整个控制条150上继续。因此，例如，紧挨着控制区域151右边的两个控制 区域（未在图5的下部区域上展示）对应于控制元件C和B(并且展现出与控制区域153 和152的那些相同的结构，不同的是表示该油墨的索引），控制元件C和B对应地通过第四 凹版油墨④和第五凹版油墨⑤来上墨，如图5的上部部分上展示的。
[0087] 进行不同的排列，这样使得控制元件A至E的至少一部分以通过一组5种凹版油 墨①至⑤来上墨的控制区域的形式再现。在图5所示的实例中，仅控制元件A至C以通过 这5种凹版油墨①至⑤来上墨的控制区域的形式再现。至于控制元件D和E，这些仅是以通 过第一凹版油墨①来上墨的控制区域的形式再现（类似控制区域154和155)。这是一个非 限制性实例，并且完全可能该组控制元件A至E以通过所有5种凹版油墨①至⑤来上墨的 控制区域的形式再现。
[0088] 如在下文中将理解的，最重要的是预期在本发明的背景内提供被设计用于以下目 的的控制区域：具体地，允许评估在该基底的印刷过程中施加的印刷压力的影响，以及评估 在该凹版印刷板80的上墨过程中施加的油墨覆盖的影响。为此，该控制条150的控制区域 包括展现出变化的取向和尺寸（宽度和/或深度）的一组直线和/或曲线，以便允许进行 所需的测量。
[0089] 根据本发明的一个优选实施例，特别考虑以下原因来选择直线和/或曲线。
[0090] 首先，凹版印刷取决于一个关键因素，即印刷压力。印刷压力的作用是将该基底推 入这些雕刻品内多深或多浅，以便接触位于其中的油墨。过量的印刷压力典型地可能导致 油墨从这些雕刻品向外溢出（因此通常叫做"喷吐"），这对印刷的线条的清晰度和清洁度 不利。该溢出或喷吐也受实际存在于这些雕刻品中的油墨的量影响。
[0091] 因此，必须在印刷压力与油墨覆盖之间找到一个平衡，以便确保细小（且浅的）线 条以及宽（且较深的）线条可被正确印刷。该喷吐现象可事实上由于过量的油墨覆盖和/ 或由于过量的印刷压力发生，因为这两个印刷参数可独立或结合导致油墨从这些雕刻品向 外溢出。
[0092] 也就是说，还应注意，油墨覆盖的超出最低水平的变化在细小和浅的雕刻品中几 乎不可见，因为即使在轻度上墨的情况下，这些雕刻品通常也是良好上墨的。油墨的量是由 这些雕刻品的体积和擦拭滚筒的行为来确定。因此，尽管大量油墨被传输至该板，也不可能 填充这些雕刻品超过可用体积，并且在这些雕刻品外的剩余在擦拭后移除。换言之，具体地 可以通过检查细小且浅的雕刻品的印刷来评估印刷压力的效果，这些雕刻品的印刷质量基 本上不受超出足够用于对所述细小且浅的雕刻品上墨的最小上墨水平的油墨覆盖的影响。
[0093] 此外值得注意的是，使用的凹版油墨的性质（具体地其粘度可变化）也对该喷吐 现象具有影响。此外，在凹版印刷板中雕刻的直线（或曲线）的取向以及它们的轮廓（典 型地"V形"、"U形"、或方形）对讨论的雕刻品的印刷适性程度具有影响。
[0094] 事实上，在信托行业中，在基于棉的信托纸仍广泛使用的情况下，惯例是使用所谓 的"短纹"纸（或"SG"纸），即，一旦被切成纸张，就展现出取向典型地垂直于纸张的最大侧 边（该最大侧边本身典型地垂直于印刷方向而定向）的纤维的纸。换言之，信托纸的纤维 典型地被定向成实质平行于印刷方向1(即，相对于印刷方向I实质成0° )。已经注意到， 信托纸的纤维在一定程度上赋予在凹版印刷板的雕刻品中纸的穿透的抗性。由于这些纸纤 维相对于印刷方向I成0°的典型取向，对于实质垂直定向的雕刻品（即，实质平行于印刷 方向I的雕刻品），纸对穿透进入这些雕刻品的抗性是较小的。另一方面，对于实质水平定 向的雕刻品（即，实质垂直于印刷方向I的雕刻品），纸对穿透进入这些雕刻品的抗性是更 为重要的。
[0095] 也就是说，印刷方向I也与擦拭方向一致，因此导致实质垂直定向的雕刻品典型 地比实质水平定向的雕刻品包含更少的油墨，这些实质水平定向的雕刻品是垂直于擦拭方 向且因此更好地保持油墨。
[0096] 为设计图5上展示的控制元件A至E，这些一般考虑因此被考虑在内。
[0097] 关于具体地以图5中的控制区域151的形式再现的控制元件A，目标为产生一组 水平线条（即，垂直于擦拭方向I)。作为说明，此处它由一组展现100 ym量级的线宽（lw) 和100 ym量级的线间距（Is)，即50条线/厘米量级的线密度的大约20条线条组成。优 选地，控制元件A再分成四个象限，并且对于每个象限，线宽（Id)为不同的，在优选低于或 等于40 ym的值的范围内。作为举例，控制元件A的四个象限展现12 ym、18 ym、25 ym和 35 ym的深度。
[0098] 主要使用控制元件A来进行在组成该控制元件的这些不同的象限之间的对比度 测量，并且从而评估多色调元件的印刷质量。作为提醒，多色调元件通常利用单一凹版油墨 来印刷，并且展现典型地由在几微米至大约40 y m量级的值范围内的雕刻品深度变化导致 的色调变化。控制元件A因此复制用于产生多色调元件的雕刻品的典型深度变化。
[0099] 具体地以图5中的控制区域154的形式再现的控制元件D可以说是类似于控制元 件A，然而具有展现更小线宽（lw)(例如60 y m量级）和更大线密度的水平线条。在这方面， 控制元件D不是以它的形式复制，而是以线宽、线间间距和深度的值（用于印刷微文本的典 型值）进行复制。该控制元件D再分成四个象限，具有逐渐减小的印刷适性水平，即，减少 的印刷适性使得相关的象限比先前的象限更难以印刷，并且因此需要印刷压力的增加。控 制元件D因此允许在四个水平上的印刷压力控制。在所示的实例中，控制元件D仅通过第 一凹版油墨①来印刷。控制元件D的印刷适性可通过裸眼来评估，或优选通过如下文概括 的填充速率测量来评估。组成控制元件D的四个象限中的至少一个的正确印刷，即没有被 破坏或中断的线条，形成用于印刷细小元件（如微文本）的适合的压力设置的基础。
[0100] 具体地以图5中的控制区域152和153的形式再现的控制元件B和C自身由一组 相对于印刷方向（以及擦拭方向）1成±45°定向的线条组成。这些线条成±45°的这个 定向在本发明的背景下是特别有利的，因为这些线条展现一个中值位置，该中值位置相对 于纸纤维的取向以及相对于擦拭方向为中立的。利用控制元件B和C进行的测量因此应当 允许在一定程度上不具有纸纤维和擦拭方向的影响。这些控制元件B和C主要用来测量印 刷压力与油墨覆盖之间的平衡。如将在下文中所见，这些测量优选包括这些线条的粗糙度、 填充、和光密