24790:2012标准（可访问国际标准化组织的网页www. iso, org,该标准在本?利申请背景 下通过引用并入），这些定量测量优选包括粗糙度、填充和光密度的测量。这个标准取消和 替换先前的标准IS0/IEC13660:2001，该先前的标准已经在技术上进行了修订，但在对实施 本发明有必要之处仍是相关的。
[0126] 具体地通过在IS0/IEC TS 24790:2012标准的条款3. 28和5. 3. 6的意义内确定 粗糙度来测量该粗糙度。至于填充，通过在IS0/IEC TS 24790:2012标准的条款3. 12和 5. 3. 7的意义内确定填充来进行测量。至于光密度，根据IS0/IEC TS 24790:2012标准的条 款3. 21和3. 26来测量后者。图9和10允许以更具象的方式说明所讨论的内容，图9示意 性地示出由参考数字200表示的印刷的条线的一部分。尽管图9示出其光密度被测量的印 刷的线条200,但显然可理解，可在任何适合的印刷结构上测量该光密度，具体地由图7的 实心色调180的印刷产生的印刷的区。
[0127] 根据IS0/IEC TS 24790:2012标准，粗糙度是关于标准化的边缘阈值而言线条的 清晰度的测量。根据IS0/IEC TS 24790:2012标准的条款5. 3. 6中提及的准则来进行粗糙 度测量，即通过首先确定在线条的反射率曲线（见图10)中定义为反射率水平R4(1的边缘阈 值，该边缘阈值对应于从最小反射率值R min(通常对应于印刷线条200的测量反射率）至最 大反射率值Rmax(通常对应于基底的未印刷部分的测量反射率）的转变的40%，如图9上 示意性展示的。作为说明，图9中的两个虚构线条210示意性地示出对应于已经确定的反 射率值R 4(1的边缘阈值。随后，进行相对于边缘阈值210的变化的标准偏差或残差250的测 量，以便产生粗糙度的定量。
[0128] 根据IS0/IEC TS 24790:2012标准，填充是填充程度（或速率）的测量，根据ISO/ IEC TS 24790:2012标准的条款5. 3. 7中提及的准则来进行。
[0129] 该组定量测量可通过图9中总体上由参考数字500表示的光学测量装置来进行， 例如通过由本申请人出售的LabQMD装置。
[0130] 可根据在国际申请W0 03/103962 A1和W0 2009/138901 A1中已经提及的原理， 连同应当凹版印刷的防伪图案，来进行根据本发明的控制条和控制区域在凹版印刷板中的 转位。在这个背景下，可优选通过激光雕刻，直接在印刷板中或间接在印刷板前体中实现该 转位，这个前体随后用于通过电镀复制来产生若干印刷板。
[0131] 如在国际申请W0 03/103962 A1中建议的，所产生的图案的转位有利地包括生成 由像素组成的一组三维数字数据，这些像素各自代表有待在该印刷板或该印刷板前体的表 面中雕刻的一个基本点，该雕刻品因此是基于这些三维数字数据逐个像素操作。
[0132] 应理解本发明也涵盖包括根据本发明的一个控制条的用于凹版印刷的任何雕刻 板（具体地，任何凹版印刷板或任何凹版印刷板前体）。
[0133] 同样地，本发明还涵盖旨在用于生产凹版印刷板的任何数字初始文件，该数字初 始文件包括代表有待雕刻的一个防伪图案的一组数字数据，以及代表根据本发明的一个控 制条的一组数字数据。
[0134] 通常本领域普通技术人员将理解，可对本发明中描述的实施例进行各种修改和/ 或改进，而不偏离由所附权利要求限定的本发明的范围。
[0135] 具体地说，本发明不局限于在图5和7中具体示出的这些控制条和控制区域。其 他可能更复杂的控制图案也是可能的，但需注意，这些控制区域应基本上允许测量这些凹 版印刷参数的影响，具体地印刷压力和油墨覆盖的影响。此外，控制条可根据需要，具体地 在凹版印刷板上施加的油墨的数目来修改。因此，无论使用多少数目的油墨，本发明都是适 用的。
[0136] 此外，代替或除了如以上提及的设置在该防伪图案的边缘中的控制条的控制区域 外，可以直接在有待印刷的防伪图案中限定至少某些控制区域。要求保护的控制方法因此 不局限于使用一个特定的控制条，然而应注意，设置在防伪图案的边缘中的一个特定控制 条具有因而不影响该防伪图案且不限制设计师的选择的优点。
[0137] 还应理解，在这些印刷的控制区中进行的上述测量可通过任何适合的测量工具来 进行。它可由如以上提及的一个LabQMD装置、或在以编号W0 2012/131581 A1公布的国际 申请中描述的且在ColorCheck III名称下由本申请人出售的那种类型的检查台组成。为 此目的，凹版印刷质量的自动控制或半自动控制在本发明的背景内是完全可能的。还可以 在凹版印刷过程中在线实施这些测量，例如通过定位于凹版印刷机中的适合的检查装置， 类似图2所示的检查系统5。
[0138] 此外，潜在可能的是提供允许评估和测量印刷板的擦拭（表征凹版印刷的另一参 数）的控制区域。也就是说，优选评估在整个印刷的基底上的擦拭质量，且需要时进行相应 的调整。利用一个或几个控制区域的擦拭测量可能不一定代表整个印刷的基底上的擦拭质 量。
[0139] 最后，本发明不局限于以上讨论的测量类型，允许量化凹版印刷质量的任何其他 测量都是可能的。例如可设想采用在以编号WO 2008/146262A2和W0 2011/018764 A2公布 的国际申请中描述的技术，作为用于评估凹版印刷质量的手段。然而，以上提及的粗糙度、 填充、光密度以及必要时对比度的测量证明在本发明背景下对于量化凹版印刷的质量是非 常有利的。
[0140] 在本申请中伸用的参考符号列表
[0141] 1送纸式凹版印刷机
[0142] 2送纸单元
[0143] 3凹版印刷单元
[0144] 4收纸单元（具有三堆）
[0145] 5光学检查系统（例如，NotaSave? )
[0146] 6干燥或固化单元
[0147] 7压印滚筒（三段式滚筒）
[0148] 7a压印滚筒7的滚筒凹坑
[0149] 7b压印滚筒7的段
[0150] 8印版滚筒（承载三个凹版印刷板的三段式滚筒）
[0151] 8a印版滚筒8的滚筒凹坑
[0152] 8b印版滚筒8的段
[0153] 9油墨收集滚筒/Orlof滚筒（三段式滚筒）
[0154] 10油墨擦拭系统
[0155] 11油墨擦拭系统10的可旋转擦拭滚筒（或辊）（与印版滚筒8的圆周配合）
[0156] 15运纸系统（用于传送纸张的系统，包括一对循环链，这些链驱动多个间隔开的 夹持杆，这些夹持杆通过它们的前部来保持这些纸张）
[0157] 20 (五个）上墨装置
[0158] 21墨斗
[0159] 22油墨施加辊
[0160] 23 (五个）将油墨转移至油墨收集滚筒9的模板滚筒/选色滚筒
[0161] 50 支撑压印滚筒7、印版滚筒8和油墨擦拭系统10的固定框架
[0162] 51 支撑油墨收集滚筒9和模板滚筒23的中间托架
[0163] 52 支撑上墨装置20的上墨托架
[0164] 52'处于回缩位置中的上墨托架52
[0165] 80 凹版印刷板/雕刻板
[0166] I 印刷方向（也对应于擦拭方向）
[0167] 100防伪图案（个人票据）
[0168] 100A设置在相同凹版印刷板80上的一组防伪图案100
[0169] 150控制条（第一变体）
[0170] 151至155控制条150的控制区域（控制元件A至E)。
[0171] 160对应于控制条150的印刷
[0172] 161至165对应于控制区域151至155的印刷的印刷的控制区（控制元件A至E)
[0173] A至E控制条150的第一控制元件至第五控制元件（控制区域151至155/印刷 的控制区161至165)
[0174] 170控制条（第二变体）
[0175] 171至179控制条170的控制区域（控制元件K至S)
[0176] K至S控制条170的第一控制元件至第九控制元件（控制区域171至179)
[0177] al颜色/模板索引（第一凹版油墨/第一模板滚筒）
[0178] a2颜色/模板索引（第二凹版油墨/第二模板滚筒）
[0179] a3颜色/模板索引（第三凹版油墨/第三模板滚筒）
[0180] a4颜色/模板索引（第四凹版油墨/第四模板滚筒）
[0181] a5颜色/模板索引（第五凹版油墨/第五模板滚筒）
[0182] ①用第一凹版油墨来上墨的区（第一模板滚筒）
[0183] ②用第二凹版油墨来上墨的区（第二模板滚筒）
[0184] ③用第三凹版油墨来上墨的区（第三模板滚筒）
[0185] ④用第四凹版油墨来上墨的区（第四模板滚筒）
[0186] ⑤用第五凹版油墨来上墨的区（第五模板滚筒）
[0187] S10提供配备有根据本发明的控制条的凹版印刷板
[0188] S12预先设置凹版印刷机的印刷参数（额定印刷参数）
[0189] S14借助配备有控制条150的凹版印刷板来印刷基底
[0190] S16在通过控制条的印刷产生的印刷的控制区中进行测量
[0191] S18评估印刷参数（印刷压力、油墨覆盖、擦拭）
[0192] S20调整印刷参数
[0193] 200印刷的线条（例如相对于印刷方向I成±45°定向的印刷的线条）
[0194] lw 线宽
[0195] Is线间距
[0196] Id线深度
[0197] Rmin根据IS0/IEC TS 24790:2012标准（条款3. 32,附录D)测量的最小反射率值 (印刷区）
[0198] Rmax根据IS0/IEC TS 24790:2012标准（条款3. 30,附录D)测量的最大反射率值 (未印刷区）
[0199] 210根据IS0/IEC TS 24790:2012标准（"边缘阈值R4Q"，条款3. 11)/与粗糙度测 量相关（条款5. 3. 6)确定的边缘阈值200
[0200] 250在与边缘阈值210 -致的线条的任一侧上的残差/与粗糙度测量相关（条款 5. 3. 6)
[0201] 500 测量装置（遵从 I