的定位机构。
[0105]S卩，通过将套筒30嵌入旋转轴20，套筒30的轴向一端面30a与销27b抵接，通过使套筒30旋转而使槽27c与销27b嵌合。
[0106]如图4?图6所示，套筒推压构件28具有:利用旋转用工具而旋转的旋转体28a、以及设置在旋转体28a上的凸轮28b，通过使旋转体28a旋转，从而使凸轮28b朝向轴向另一端侧推压套筒30。
[0107]推压构件安装用环29具有不连续的环形，利用螺钉29f连结该不连续部分，从而使其与大径部22a的外周面紧贴固定。
[0108]推压构件安装用环29在其内周面29b上具有凹部29c，在凹部29c与大径部22a之间形成空腔部29d。
[0109]推压构件安装用环29具有在空腔部29d开口的孔29e，旋转体28a旋转自如地嵌合安装在孔29e中。旋转体28a具有在表面开口的六角孔28a_l，并且在旋转体28a的背面设置有凸轮28b。
[0110]凸轮28b具有从旋转体28a的旋转中心偏心的圆弧状的凸轮面28b-l。而且，凸轮28b在空腔部29d中与旋转体28a —起旋转。在本实施方式中，嵌合安装有在旋转体28a上具有六角孔28a-l的衬套(plug)。
[0111]将六角扳手与旋转体28a的六角孔28a_l嵌合，通过六角扳手使旋转体28a旋转，从而使凸轮28b如图4的虚线所示被收容在空腔部29d内，凸轮面28b-l位于比推压构件安装用环29的轴向另一端面29a更靠轴向一端的位置，凸轮28b与套筒30的轴向一端面30a分开。
[0112]利用六角扳手将旋转体28a向与上述方向相反的方向旋转，从而使凸轮28b如图4的假想线所示从空腔部29d突出，凸轮面28b-l比推压构件安装用环29的轴向另一端面29a更向轴向另一端突出，凸轮28b对套筒30的轴向一端面30a进行推压。此外，凸轮28b的旋转被销28c限制。
[0113]由此，利用凸轮28b向轴向另一端侧、即跟前侧推压套筒30而使其移动。
[0114]如图2所示，套筒30具有:筒主体33，所述筒主体33在筒体31的内周面沿轴向隔着间隔地具有多个中心部分开口成圆形的圆板状的肋部32，各肋部32的圆形开口 32a与旋转轴20的轴向中间轴部23的外周面嵌合；一侧筒支座34，所述一侧筒支座34安装于该筒主体33的轴向一端；另一侧筒支座35，所述另一侧筒支座35安装于筒主体33的轴向另一端；环36，所述环36安装在一侧筒支座34上；以及轴紧固机构37，所述轴紧固机构37安装在另一侧筒支座35上。
[0115]如图4所示，一侧筒支座34与筒主体33的轴向一端面33a的凹陷部33b嵌合，由未图示的螺钉固定。
[0116]—侧筒支座34的内周面34a是与旋转轴20的靠轴向一端的轴部22的锥形部22b紧贴而嵌合的锥形面。
[0117]由此，套筒30在嵌入在旋转轴20上的内径部的靠轴向一端、即套筒嵌入方向的里侦牝具有与旋转轴20的套筒支承锥形面25紧贴而嵌合的锥形面38。
[0118]如图4、图5所示，环36通过未图示的螺钉固定并安装在一侧筒支座34的轴向一端面34b。在环36的轴向一端面36a上形成有与销27b嵌合的槽27c，该轴向一端面36a与推压构件安装用环29的轴向另一端面29a相接。
[0119]S卩，环36的轴向一端面36a是套筒30的轴向一端面30a。
[0120]如图2所示，套筒30的筒主体33的轴向另一端部位于比旋转轴20的轴向中间轴部23的轴向另一端更靠轴向另一端的位置。另一侧筒支座35的筒状部35a与该套筒30的轴向另一端部嵌合，通过螺钉35c将另一侧筒支座35的凸缘部35b固定于套筒30的筒主体33的轴向另一侧面33c。另一侧筒支座35的筒状部35a的内周面是套筒30的嵌入在旋转轴20上的内径部的靠轴向另一端、即跟前侧的轴安装孔39。
[0121]另一侧筒支座35的筒状部35a的内周面与旋转轴20的轴向另一端轴部24的外周面分离，在该内周面与外周面之间具有环状间隙。
[0122]由此，套筒30在嵌入在旋转轴20上的内径部的靠近轴向另一侧、即跟前侧的轴安装孔39与旋转轴20的套筒支承外周面26之间具有环状间隙。
[0123]如图2所示，轴紧固机构37具有:作为进行扩张、收缩的紧固轴衬的紧固构件37a，该紧固构件37a被插入至另一侧筒支座35的筒状部35a的内周面与旋转轴20的轴向另一端轴部24的外周面之间的环状间隙；凸缘部37b ;以及设置在凸缘部37b上的紧固螺栓37c。凸缘部37b被安装成通过螺钉(未图示)固定于另一侧筒支座35。
[0124]在轴紧固机构37中，通过拧紧紧固螺栓37c而使紧固构件37a扩张，通过松开紧固螺栓37c而使紧固构件37a收缩。例如，采用如下的液压式轴锁定件:在紧固构件37a的腔内封入压力介质，通过拧紧紧固螺栓37c，压力介质被加压而使紧固构件37a扩张，若松开紧固螺栓37c，则压力介质被减压而使紧固构件37a收缩。
[0125]因此，能够通过拧紧紧固螺栓37c而利用紧固构件37a对另一侧筒支座35的筒状部35a与旋转轴20的轴向另一端轴部24进行摩擦紧固。
[0126]通过松开紧固螺栓37c，从而使紧固构件37a收缩，紧固构件37a与旋转轴20的轴向另一端轴部24的外周面分离，所以能够解除另一侧筒支座35的筒状部35a与旋转轴20的轴向另一端轴部24的紧固。
[0127]轴紧固机构37的紧固螺栓37c具有与六角扳手嵌合的六角孔37c_l。
[0128]该紧固螺栓37c的六角孔37c-l与形成于套筒推压构件28的旋转体28a的六角孔28a_l具有同一尺寸。
[0129]由此，因为能够利用共用的六角扳手对套筒推压构件28的旋转体28a及轴紧固机构37的紧固螺栓37c进行旋转操作，所以容易进行套筒30相对于旋转轴20的安装、拆卸的作业。
[0130]所述筒主体33成为以下结构:通过使用铝合金的铸造而成形，筒体31的外周面(外周)及肋部32的圆形开口 32a(内周)通过机械加工被精加工。
[0131]S卩，筒主体33成为以下结构:将形成为中空并且在内周侧具有与旋转轴20嵌合的内径部的圆板状的肋部32沿轴向设置多个，并通过使用铝合金的铸造而成形，外周及内周通过机械加工被精加工。
[0132]如上所述，对于套筒30而言，由于其大部分为中空，具有在内周具有多个肋部32的结构并由铝合金制成，因而能够使印版滚筒2的套筒30的重量轻量化，因此能够使相对于旋转轴20嵌入、拔脱该套筒30而进行安装、拆卸时的套筒30的手工作业的处理变得容易，从而能够谋求其更换作业的容易化。
[0133]此外，套筒30能够不使用钢铁制的一侧筒支座34、另一侧筒支座35而只由筒主体33形成。此时，在筒主体33的轴向一端部(里侧)形成锥形面38，在轴向另一端部(跟前侦D形成轴安装孔39。
[0134]如图7所示，在印版滚筒2的套筒30 (筒主体33)上，作为用于将插入式印刷版5的版头夹入侧(日文:唼側)5a及版尾夹入侧(日文:唼尻側)5b插入的槽而在套筒30的外周形成有沿轴向延伸的印刷版插入槽40。
[0135]而且，如图8A所示，将插入式印刷版5的版头夹入侧5a插入至印刷版插入槽40，如图SB所示，将该插入式印刷版5卷绕在套筒30的外周面上，如图SC所示，将插入式印刷版5的版尾夹入侧5b插入至印刷版插入槽40，从而将插入式印刷版5安装在套筒30的外周面上。
[0136]上述的印刷版插入槽40需要具有使插入式印刷版5的版头夹入侧5a及版尾夹入侧5b插入的深度，但如上所述，由于轻量化而使得套筒30 (筒体31)的壁厚薄，因此在套筒30的内周面(筒体31的内周面)上沿轴向连续地设置槽加工用凸部41并在该槽加工用凸部41上形成印刷版插入槽40，从而即使在套筒30的壁厚薄的情况下也能够形成规定深度的印刷版插入槽40。S卩，印刷版插入槽40的深度比套筒30(筒体31)的壁厚大。
[0137]如上所述，当在套筒30的内周面的一部分形成槽加工用凸部41时，套筒30的旋转平衡变差，因此在套筒30的内周面的、在径向上与槽加工用凸部41对称的位置，设置动平衡用凸部42，来获得套筒30的旋转平衡从而稳定地旋转。
[0138]由此，能够使印版滚筒2高速旋转来进行高速印刷。
[0139]接下来，对将套筒30安装在印版滚筒2的旋转轴20上的作业进行说明。
[0140]使印版滚筒壳体15转动而敞开另一侧主体框架Ib的开口部11。
[0141]套筒推压构件28对旋转体28a进行旋转操作，形成凸轮28b被收容在空腔部29d内的状态。
[0142]在轴紧固机构37中，通过松开紧固螺栓37c来收缩紧固构件37a，从而使轴紧固机构37形成紧固解除状态。
[0143]使套筒30的环36、一侧筒支座34嵌入旋转轴20的轴向另一端轴部24，使套筒30朝向轴向一端侧、即一侧主体框架Ia移动，从而使套筒30的环36、一侧筒支座34沿旋转轴20的轴向中间轴部23向轴向一端侧移动。
[0144]而且，将套筒30的一侧筒支座34的内周面34a (锥