安全元件的改进的制作方法

专利名称：安全元件的改进的制作方法
技术领域：
本发明涉及供在安全衬底中或安全衬底上使用的安全元件的改进。具体来说，本 发明涉及具有公共识别特征的安全元件。
背景技术：
在钞票、护照、证件和其他安全文档中使用例如安全线或者带之类的安全元件是 公知的。这些安全元件被部分地或者全部地嵌入纸或者塑料衬底中，并且一般取决于安全 文档是在透射还是反射光中被观察而提供不同的观察状况。例如，EP-A-319157描述了一种由透明塑料薄膜制成的安全元件，设置有被真空淀 积在该薄膜上的连续反射金属层，例如铝。所述金属层被部分地去金属化以提供清晰的形 成标记的去金属化区域。当被全部嵌入纸衬底时，所述安全元件在反射光中几乎不可见。但 是，当在透射光中观察时，与安全元件的金属化区域和邻近的纸区域的暗背景对照，可以清 晰地看到标记被突出显示。也可以在纸衬底的至少一个表面中设置有重复窗口的安全文档 中使用这些元件，所述安全元件被暴露在所述窗口中。当在透射光中观察时，这种类型的安 全文档将被看到是具有突出显示的标记的暗线。当在开窗侧在反射光中观察时，在窗口中 容易看到明亮闪光的铝部分。这种安全元件在市场上已经高度成功，并以Cleartext 的 商标供货。很多年以来，钞票发行当局一直有兴趣把Cleartext 的公共识别性质与机器可 读特征的隐蔽性质这两者组合。为此目的，最好利用能够使用钞票发行当局已经获得的检 测器读取的机器可读特征。在W0-A-92/11142和EP-A-773872中描述了这些机器可读器件 的例子。W0-A-92/11142的安全器件是提供这种组合的尝试。符合该说明书的安全器件已 经被成功商用。该安全器件的中心区域具有金属外观，带有形成字符的清晰区域，在这个 中心带的沿着宽度方向的每一侧，存在用于提供必要的磁性部件的具有模糊涂层的磁性材 料层。但是，这是实现把Cleartext⑧的外观与所要求的磁性性质组合的总体上不令人满 意的手段。磁性性质令人满意，但是要求把磁性层放置在中央区域的每一侧意味着后者相 对于安全元件的总宽度必须相对较窄，并且导致较小的字符，通常0. 7mm高，因此不容易辨 识。此外，在W0-A-92/11142中描述的器件的结构非常复杂，并且带来了淀积各个层时大致 横向对准的问题，即使0. 25mm左右的未对准也可能允许暗磁性氧化物的存在对于裸眼是 明显的，因此泄漏了其存在，并严重地降低了安全元件的审美外观。从可加工性、字符识别的容易性和审美观点来说，更令人满意的解决方案是用自 身具有磁性的金属制造在EP-A-0319157中描述的这种器件。因此，Cleartext 产品的字 符的尺寸以及字符高度与宽度的比率可以被最大化以有利于Cleartext⑧特征的可见性， 同时提供与现有磁性检测器的直接兼容性。在1991年3月的研究公开文件No. 323中公开了实现它的一种手段。在这个研究 公开文件中，磁性材料通过真空溅射或者其他已知的技术被淀积在柔性衬底上，通过选择性印刷抗蚀剂层和后续的化学刻蚀生成了非金属化区域。所公开的磁性材料可以是镍、钴、 铁或者其合金，优选钴镍按85 15%比率的组合。这种方法的缺点是把钴镍真空淀积 到必要的厚度是相对较慢的过程，并且有些浪费钴——一种昂贵的材料。此外，这个真空淀 积过程以后，要求进一步的重要处理来刻蚀字符。所得到的产品因此相对昂贵。在EP A-773872中描述了进一步的替代方法，其中，当聚合物衬底通过包含磁 性金属的溶液时，磁性材料淀积在聚合物衬底薄膜上。预备底层种子印刷(preparatory priming seed print)操作确保磁性金属被以选择的图案淀积在衬底上，以便当安全产品 被生产时，安全元件上的磁性金属具有特定的图案，并且既提供视觉可分辨的安全特征，也 提供可磁性检测安全特征。这种方法产生了具有令人满意的视觉和机器可读特性的安全元 件。但是，制造并不简单直接，并且很昂贵。
在W0-A-9928852中描述了又一种方法。这里，安全器件包括载体衬底、淀积在载 体衬底上的金属层，以及淀积在金属层上的与至少一部分金属层大致对准的磁性层，从而 既提供金属安全特征，也提供磁性安全特征。金属层和磁性层在载体衬底上也形成了图形 或者视觉可识别标记，以便提供视觉安全特征。根据一种方法，金属层被施加于载体衬底， 磁性层被施加于金属层，并且这些层被刻蚀以形成图形标记。在一个实施例中，磁性层可以 包括以图形标记形式印刷在金属层上的磁性化学抗蚀剂。这种方法同样产生了具有可接受 的视觉和磁性特性的安全元件，但是对于处理和生产来说同样具有高昂的成本。对于安全 元件来说，其也具有颜色暗示，并且纸中的元件可能不总是令人满意。在W0-A-03091952和W0-A-03091953中描述了又一个替代方案。这里，包含承载 由多个不透明和非不透明区域形成的标记的透明聚合物载体层的安全元件被涂敷清晰的 透明磁性层，所述磁性层包含一定尺寸的磁性材料粒子的分布，并以磁性层仍保持清晰和 透明的浓度分布。但是，已经发现了符合W0-A-03091952和W0-A-03091953的安全元件的 一个问题。已经发现，当安全元件被嵌入纸中时，安全元件的背侧显示为暗线。这与当嵌入 时在反射光中几乎不可见的其他现有技术安全元件相反。人们认为，这种暗外观由引起更 大程度的光散射的磁性材料导致，这种光散射产生了所述暗外观。虽然对于具有小于1.6mm 宽度的安全元件这引起的担心有限，但是对于具有2mm或更大宽度的较宽的安全元件，它 变得更令人担心。

发明内容
因此，期望生产具有在W0-A-03091953和W0-A-03091952中描述的那些安全元件 的磁性和透射性质但是当嵌入纸中时不导致突出的暗线外观的安全元件。已经发现，暗外 观实际上能够提供非常有利的安全益处。这个发现之后的研究活动已经导致具有先前不可 获得的额外的反射观察状况的新的安全元件类别的发展。已经发现，通过选择具有某些性 质的材料，能够生产具有在权利要求中阐述的发明特征的磁性或者非磁性安全元件。因此，本发明提供了适于全部或者部分地嵌入衬底中的安全元件，所述安全元件 具有从衬底的相反侧在反射中可观察的至少两组信息。因此，本发明包含一种安全元件，所述安全元件包含至少一个透光载体衬底、具有 限定在透射光中可见的标记的基本无金属区域的第一金属层、提供在反射光中可见的进一 步标记的部分第一光散射层，其中，第一光散射层与第一金属层中的基本无金属区域重叠(overlap)0


现在参考附图，仅通过举例描述本发明，在附图中图1是根据现有技术的部分金属化Cleartext 安全元件的平面图；图2a是根据本发明的安全元件的平面图；图2b是嵌入纸衬底的图2a的安全元件的剖面侧视图；图3是根据本发明的另一安全元件的剖面侧视图；图4是本发明的替代实施例的剖面侧视图；图5到图11是本发明的进一步替代实施例的平面图；和图12到图14是本发明的进一步实施例的剖面图。
具体实施例方式图1示出了现有技术Cleartext⑧安全元件10的例子。安全元件10包含不透水 的透光塑料载体衬底11，其上淀积有薄的不透明铝金属层12。然后，金属层12被通过去 金属化工艺(例如直接刻蚀，以及抗蚀剂和刻蚀)部分地被去除，以留下无金属或者基本 无金属的区域13。在EP-A-319157中具体描述了具有负标记的这种安全元件10，并且在 EP-A-330733和US-A-4652015中描述了适当的去金属化技术。已经建议可以使用导电或者 非导电金属效应墨水提供金属负标记。虽然这有可能，但是其不被认为是特别牢固或者令 人期望的。出于本发明的目的，优选使用真空金属化和去金属化层，尽管使用印刷的金属效 应层也被认为是可能的。虽然区域13优选地无金属，但是能够留下透射足够的光以使标记 仍旧可见的非常薄的金属层。本发明的安全元件10提供的安全特征具有三个元件限定第一标记的高反射层、 形成进一步的标记的第一部分光散射层，和进一步的光散射层。光反射层优选地由上面描 述的安全元件10的金属层12提供，并且下面将描述额外的层。图2a是本发明的第一实施例的平面图，其中，在EP-A-319157中描述并在图1中 示出的类型的安全元件10包含设置有存在于局部区域中、例如作为简单几何图案的第一 部分光散射层14的载体层11。图2已经被绘出，使得部分光散射层14和其与由无金属区 域13形成的去金属化设计的关系可以被直观化。安全元件10可以以现有技术中已知的常规格式之一被部分地或者全部地嵌入到安全衬底(例如用于制造安全文档的纸)中。全部嵌入的安全元件10在两侧都被基 础衬底覆盖，而部分嵌入的元件10只在文档的表面上以开窗的安全元件的形式部分地可 见。在后者构造中，安全元件看起来织入和织出衬底，并且在文档的一个或者两个表面中的 窗口中可见。用于生产具有所谓的开窗线的纸的一种方法可以在EP-A-0059056中找到。 EP-A-0860298和W0-A-03095188描述了用于把更宽的部分暴露的元件嵌入纸衬底中的不 同方法。通常具有2到6mm宽度的较宽元件特别有用，因为额外的暴露元件表面区域允许 更好的使用光学可变器件，例如在本发明中使用的。现在，在世界上很多货币以及凭单、护 照、旅行支票和其他文档中存在安全元件。在这个实施例中，覆盖安全元件的纸衬底提供了 所需的进一步散射层。
当安全衬底在透射中被观察时，安全元件10与现有技术Cleartext 元件具有基 本相同的外观，即，读作“PORTALS”的负文字高度可见。但是，当在反射中观察衬底的非开 窗侧时，观察者能够看到由部分光散射层14形成的几何图案。几何图案可以与随后要在衬 底(安全元件10被嵌入所述衬底中)上提供的印刷设计相关，或者可以不相关。本发明利 用了光散射材料的可视化，此外仍保留已知的Cleartext 元件的所有益处。部分光散射 层14被施加的方式必须被仔细地考虑，以确保图案的充分可视化，而不使图案减损随后要 在衬底的表面上提供的任何印刷或者其他信息。当安全元件设置有进一步的光散射层时部分光散射层14的可视化可以参考图2b 说明。图2b示出了安全元件10的一部分嵌入纸衬底30中，使得安全元件10的一侧暴露 在纸衬底30中的窗口 31中，而且安全元件10的另一侧被纸衬底30完全覆盖。在这个例 子中，进一步的光散射层由纸衬底30提供，安全元件10被部分地嵌入纸衬底30中。照在安全元件10的B侧上的光通过起到进一步光散射层作用的纸衬底30，所述光 在纸衬底30处在一定程度上被散射。在光入射在未被光散射层覆盖的金属反射层12上的 情况下(界面C)，其被反射回纸衬底30中，然后在离开纸衬底30之前经历进一步的散射。 在这种情况下，由于纸衬底30的散射效应所致，离开纸衬底30的光将比入射在纸衬底30 上的光更扩散。此外，当在金属界面C反射时，反射光将已经损失一定强度。例如，这可能 等同于5%的强度损失。相反，在光入射在部分光散射层14上的情况下，当其行进经过纸衬底30和部分光 散射层14时经历散射。部分光散射层14的存在将导致从金属界面D反射的一部分光被向 着金属界面D往回散射，并在最终离开衬底30之前在金属界面D经历多次反射(每一次反 射发生时导致强度损失(例如5% ))。由来自纸衬底30和部分光散射层14的光的散射产 生的强度损失的组合导致与不存在局部光散射层14的区域14a相比，来自安全元件10的 存在部分光散射层14的区域的反射光强度的显著降低。这种强度上的降低导致由部分光 散射层14形成的标记在被从图2a中的安全衬底32的非窗口侧33观察时显得相对较暗。进一步散射层也可以被包括在安全元件10中而不是利用其嵌入的衬底30的散射 性质。例如，通过使用安全元件10上的掩蔽涂层，使具有大于约2mm的宽度的安全元件10 把该安全元件10的表面隐藏于嵌入的纸侧是通常的做法。用于这种掩蔽涂层的合适材料 可以是Coates 3188XSN或者Coates Heliovyl White S90 353。建议典型的涂敷重量在 2GSM的区域中。这样的掩蔽涂层具有与纸类似的散射性质，所以从安全元件10反射的光呈 现出扩散并具有像纸的外观。供在本发明中使用的合适的光散射层14包括无光清漆或者真漆和无光压印结构 (matt embossed structure) 0如上面指出的那样，能够给光散射层14提供额外的机器可 检测功能，例如磁性性质。但应该注意，在这后一个例子中，所使用的磁性材料以及将其装 在墨水中需要被仔细控制以便获得必要的透明性和机器可读性。任何散射层可以被用于所述进一步散射层，包括下面列出的用于光散射层14的 例子。但是，如果所述进一步光散射层充分扩散以提供纸状外观则是优选的。已经发现，光散射层14的表面区域覆盖率应该小于在一侧上总的线表面区域的 70%，优选地小于60%，并且小于50%更优选。对于非磁性光散射层14，这主要由审美考 虑驱动。而当使用磁性光散射层14时，上面给出的表面区域覆盖率适于满足机器检测要求并在嵌入纸中时提供安全元件10在反射中的可见性。然而，通过提供更厚的磁性光散射层 14或者通过增加在用作磁性光散射层14的墨水中装入的磁性材料的百分比，可以获得更 低的表面区域覆盖率。使用太高的光散射磁性或非磁性材料表面覆盖率导致安全元件10 呈现为基本实心的暗线，这是不期望的。非磁性光散射层在本发明的这些实施例中，散射层14具有可以使用标准安全印刷工艺中的一种 工艺来施加的无光清漆或者真漆的形式。合适的无光清漆的一个例子是微细粒子在有机 树脂中的悬液。表面粒子在光通过清漆时散射光，导致无光外观。当清漆或真漆施加到载 体11或者真空金属化层12时，散射过程可以被迁移到清漆或者真漆表面的粒子增强。表 面粒子在光通过清漆时散射光，导致无光外观。合适的粒子包括基于硅石的材料，但是应 该意识到，任何当其被施加于安全元件10时导致光的散射但是不减损涂层的透明性的微 粒材料都可以使用。适于形成光散射层14的材料的例子是可丝网印刷的无光清漆，包含 5%来自Degussa的硅石去光剂和95%的来自Sericol的基于溶剂的硝化纤维丝网清漆 (Solvent-Based Nitrocellulose Screen Varnish)。在替代的解决方案中，微细粒子可以被有机蜡代替。
作为进一步的替代方案，可以通过把无光结构压印(emboss)到真空金属化层12 的表面中来产生光散射层14。这种无光结构通常应该包含字符或者图案，其中，压印结构的 表面具有粗糙表面，使得照在表面上的光被以扩散非镜面方式反射掉。作为代替，压印结构 本身可以是被分布来生成光散射图案的具有不同角度或者尺寸的线或者点。磁性光散射层已经发现，某些新的磁性材料特别适于本发明，尽管这并未排除使用更常规的颜 色较浓的常规磁性材料，例如氧化铁(Fe2O3，Fe3O4)、钡或锶铁氧体等。新材料具有允许其被与其他磁性材料区分的特殊磁性性质。具体来说，这些材料 具有比常规氧化铁材料更低的矫顽磁性，这意味着在检测过程中它们可以被较弱的偏置磁 场反转极性，同时它们在磁性上仍旧牢固使得其保留感生的磁性，当该物品处于不再受偏 置磁场影响的区域中时，可以检测感生的磁性。通常，这些材料可以以与常规磁带相同的方 式支持磁性数据。用于安全元件10的合适的新磁性材料优选地具有在50到1500e范围内的矫顽磁 性，并且在70到IOOOe的范围内更优选。利用更高的偏置场，1500e的上限可以被提高。合 适材料的许多例子包括铁、镍、钴以及它们的合金。在本上下文中，术语“合金”包括例如 镍钴、铁铝镍钴，等等。可以使用薄片镍材料；此外，铁薄片材料是合适的。典型的镍 薄片具有5到50微米范围内的横向尺寸和小于2微米的厚度。典型的铁薄片具有10到30 微米范围内的横向尺寸和小于2微米的厚度。优选的新材料包括基于金属铁、镍和钴的材料(及其合金)，它们具有最高的固有 磁化强度，所以受益于针对产品中确保可检测性的最少材料的要求。铁是三者中最好的，具 有最高的磁化强度，但是从其他的考虑，镍已经被示出工作良好。这些材料被以其薄片形状 使用最佳，以确保如果被以磁带格式使用，它们是能够支持磁性数据的高剩磁、牢靠的磁性 材料。这是因为薄片形式的例如镍和铁一般具有高剩磁。薄片和其他形状的材料提供了各 向异性(KshalJ,被定义为
Kshape = 0. 5Nd Ms2/ μ 0而Hc - 2. Ktotal/Ms导致与Ms及Nd成比例的矫顽磁性H。(参见“Magnetism andMagnetic Materials”，J P Jakubovics，剑桥出版社，最终版)其中，Nd是形状因子Ms是饱和磁力μ。是自由空间磁导率Hc是矫顽磁性Ktotal是所有K分量的和。但是，应该理解，对于材料表现低矫顽磁性和高剩磁，考虑这种形状效应可能并非 必不可少。例如，材料的晶态各向异性也可能导致高剩磁、牢固磁性低矫顽磁性特性，即使 材料具有球形形状，例如经钴处理的氧化物。从Luminescence Inc以60681XM可以获得用于本发明的合适的新磁性墨水成分。例如，可以从Luminescence Inc以RD1790获得具有常见的Fe2O3或Fe3O4颜料的 常规磁性墨水或者类似物。在使用包括例如照相凹版、凹版印刷、平版印刷、丝网印刷和苯胺印刷的任何已知 的印刷和转移技术的制造期间，磁性墨水被施加于安全元件10以形成层14。图3根据本发明示出了通过安全元件10的剖面，示出了简单的具有磁性并且部分 地去金属化的安全元件10的构造。第一元件IOa首先由如上所述的已知的去金属化技术产生，并包含聚乙烯(PET) 塑料载体衬底Ila和具有无金属区域13的金属层12。图3示出从抗蚀剂和刻蚀技术得到 的抗蚀剂层15，但是如果使用上面描述的其他技术之一，抗蚀剂层15将不存在。第二元件 IOb被产生，也包含不透水塑料载体衬底11b，例如聚乙烯(PET)。如上所述，磁性材料的部 分光散射层14被印刷在这个载体衬底lib上。这个磁性部分光散射层14也可以印刷在第 一元件IOa的相反侧上，在这种情况下，可能要求底剂层(primer layer)。在图2中所示的 例子中，磁性部分光散射层14已经以交叉影线(cross-hatch)图案被施加。这个图案导致 安全元件10具有小于50%的磁性材料覆盖率。使用合适的层叠粘结剂16，把第一和第二 元件10a、IOb层叠在一起形成安全元件10，粘结剂的例子是Novacote 10-2525/3346。一 个或更多个基于水的粘结剂(例如National Starch & Chemical Eclipse 033-4172)层 17被施加于安全元件10以便在嵌入安全衬底30时辅助其粘结。图4中所示的安全元件10的实施例在构造上和图3中所示的类似，但是不具有第二载体衬底10b。就材料来说，这是较便宜的构造，但是安全元件10在使用中可能更容易受 环境侵蚀，除非指定正确的材料选择以增强耐久性。其特别的优点是使生产路线和构造跨 过大量安全元件类型和制造路线是一致的。符合这种单个PET层设计要求的特别合适的PET材料的例子是来自杜邦的Mylar 813，具有可用于磁性部分光散射层14的预处理侧。这种特定材料，以及类似性质的其他材 料，允许充分耐久的外部印刷的磁性涂层，所述涂层耐受标准的常规安全纸张有害测试和洗涤机耐久性要求。在图3和图4中，安全元件10具有白色或者彩色的掩蔽涂层18。存在掩蔽涂层18在器件结构中提供了进一步的散射层，导致当从安全元件10的相反侧在反射中观察时， 磁性部分光散射层14的存在作为暗图像被看到。如果这个安全元件10随后被嵌入纸衬底 30，则磁性部分光散射层14的可见性将被纸的散射特性进一步增强。这个掩蔽层18也可 以包括荧光颜料。或者，可以从结构中省略掩蔽层18，因为由于纸的散射特性，磁性部分光散射层 14在嵌入或者部分嵌入纸衬底30中时仍将被看见。图6到11示出了磁性部分光散射层14可以如何被施加到安全元件10的各种其 他的例子。在图6中，磁性材料被作为复杂的几何图案施加。可以设计这些图案以使它们 对于在许多种安全文档上经常使用的连结环图案形成镜像或者互补。在图7中，磁性墨水被印刷为读作“PORTALS”的重复字迹。这个实施例提供了非常 强的与存在于金属层12中的负字迹的组合特征。在反射中，观察者将看到读作“PORTALS” 的正文字，然后，在透射中，他们将看到从去金属化层12/13产生的相同或者替代的负字 迹。在图8中，磁性材料被以签名的形式施加。这个签名可以是君主、国家银行的管理 者，或者，在钞票上存在肖像的情况下，被描绘人物的签名。对于钞票(由安全衬底制成)， 优选使用国家银行的管理者的签名，因为他们的签名通常被印刷在钞票上。然后，观察者可 以把安全元件10上的签名和钞票的印刷表面上的那个签名进行比较。在图9中，磁性材料被作为具有负字迹的实心区域施加。在这个例子中，观察者将 在反射和透射中都看到负字迹。和先前的例子一样，该字迹可以具有任何形式或者设计，并 且可以与由可在透射光中观察的去金属化图案提供的形式或设计相同或者不同。在图10中，磁性材料被作为公司标识施加。作为对公司标识的替代，可以使用其 他的标识信息，例如国徽、动物、花卉，等等。这提供了与安全文档的又一强大关联和辅助用 于公众的安全器件的认证的另一手段。在图11中，印刷了磁性材料以便提供面额信息。图12示出了通过根据本发明的安全元件10的又一实施例的详细剖面。在这个实 施例中，安全元件10设置了液晶层20。安全元件10还设置了暗吸收层21，暗吸收层21和 液晶层20相配合以提供具有变化的观察角度的强色移效应。在优选实施例中，使用聚合物 液晶，但是替代的例子使用液晶墨水，例如由Sicpa以品牌名称Oasis 提供的那些液晶墨 水。吸收层21优选地是在金属层12的刻蚀中的暗或黑抗蚀剂层。图13示出设置了被压印有衍射或者全息凹凸图案的压印真漆层22的安全元件 10。图14示出了包含具有介电层24和吸收体层25的金属电介质薄膜色移安全元件 10的实施例。作为对印刷光散射层14a的替代，也可以使用压印无光光散射结构(embossed matt light scattering structure)。压印无光光散射结构导致入射光被非镜面地或者扩 散地反射。压印光散射结构可以包含线，并且采用任何方便的形式，包括直的(直线的)或曲线的，例如圆的完整或者部分圆弧，或者正弦波的部分。所述线可以是连续或者不连续的，并且，例如由长划、点或者其他形状形成。其他形状指的是点或者长划可以具有图形形式。 线宽度通常在10到500微米范围内，优选地是50到300微米。优选地各条线对裸眼来说 几乎不可见，主要的视觉印象由多条线的阵列给出。所述线可以定义任何形状或者形式，例 如正方形、三角形、六边形、星形、花朵、或者例如字母或数字的标记。压印的线结构优选地通过在热和压力下把压印板施加于安全元件来形成。优选 地，压印过程是凹版印刷过程，并且使用具有限定线结构的凹陷的凹版印板执行。优选地， 安全元件被盲压印(blindembossed)，即所述凹陷不用墨水填充。压印区域的高度应该至少是2微米，但是优选地大于5微米，并且大于10微米更 优选。在本发明的又一个实施例中，安全器件被包含在聚合物钞票中。例如在 W0-A-8300659中描述的聚合物钞票由在衬底的两侧都包含至少一层乳浊涂层的透明衬底 形成。在衬底的两侧，乳浊涂层在局部区域中被省略，以形成叫作窗口的透明区域。在本发 明的这个实施例中，通过以和先前描述的相同的方式施加金属层和第一光散射层，安全器 件在聚合物钞票的透明衬底的选定区域中被形成。以这种方式，聚合物钞票的透明衬底也 起到安全器件的透光载体衬底的作用。然后，乳浊涂层被施加到安全器件上的透明聚合物 衬底，并起到进一步光散射层的作用。聚合物钞票仅仅是基于聚合物衬底的安全文档的一个例子，当前发明同样可应用 于其他类型的聚合物安全文档。
权利要求
一种安全元件，包含至少一个透光载体衬底、具有限定在透射光中可见的标记的基本无金属区域的第一金属层、提供在反射光中可见的进一步标记的部分第一光散射层，其中，第一光散射层与第一金属层中的基本无金属区域重叠。
2.如权利要求1所述的安全元件，还包含至少部分地与第一光散射层重叠的第二光散 射层。
3.如权利要求1或权利要求2所述的安全元件，其中，第一光散射层和金属层被施加到 所述至少一个载体衬底的相反侧。
4.如权利要求1所述的安全元件，包含第二载体衬底，第一光散射层在所述两个载体 衬底被层叠在一起之前被施加于第二载体衬底。
5.如前面权利要求中的任何一项所述的安全元件，其中，通过去金属化工艺产生无金 属区域。
6.如权利要求1到4中的任何一项所述的安全元件，其中，第一光散射层的表面区域覆 盖率小于70%。
7.如权利要求6所述的安全元件，其中，第一光散射层的表面区域覆盖率小于60%。
8.如权利要求7所述的安全元件，其中，第一光散射层的表面区域覆盖率小于50%。
9.如前面权利要求中的任何一项所述的安全元件，其中，所述光散射层中的一个或者 两者是无光清漆层。
10.如权利要求1到8中的任何一项所述的安全元件，其中，所述光散射层中的一个或者两者是真漆层。
11.如权利要求1到8中的任何一项所述的安全元件，其中，所述光散射层中的一个或 者两者由无光压印结构提供。
12.如权利要求1到8中的任何一项所述的安全元件，其中，所述光散射层中的一个或者两者是磁性层。
13.如权利要求12所述的安全元件，其中，磁性层的材料具有50到1500e范围内的矫顽磁性。
14.如权利要求13所述的安全元件，其中，磁性材料具有70到IOOOe范围内的矫顽磁性。
15.如权利要求12到14中的任何一项所述的安全元件，其中，磁性层包含铁、镍、钴，或 者铁、镍和/或钴材料的合金。
16.如权利要求15所述的安全元件，其中，磁性层包含铁薄片材料。
17.如权利要求15所述的安全元件，其中，磁性层包含镍薄片材料。
18.如权利要求12到17中的任何一项所述的安全元件，其中，磁性层是磁性墨水。
19.如前面权利要求中的任何一项所述的安全元件，其中，由第一光散射层提供的标记 包含几何图案。
20.如权利要求1到18中的任何一项所述的安全元件，其中，由第一光散射层提供的标 记包含字母数字信息。
21.如权利要求1到18中的任何一项所述的安全元件，其中，由第一光散射层提供的标 记包含签名。
22.如权利要求1到18中的任何一项所述的安全元件，其中，由第一光散射层提供的标记包含图形标记。
23.如权利要求1到19中的任何一项所述的安全元件，其中，第一光散射层被以具有小 于50%的表面覆盖率的交叉影线图案施加。
24.如前面权利要求中的任何一项所述的安全元件，还包含液晶层和暗吸收层，所述暗 吸收层和液晶层相配合以提供具有变化的观察角度的色移效应。
25.如权利要求1到23中的任何一项所述的安全元件，其中，安全元件设置了被压印有 衍射或者全息凹凸图案的压印真漆层。
26.如权利要求1到23中的任何一项所述的安全元件，其中，安全元件包含提供色移效 应的金属电介质薄膜。
27.一种安全衬底，包含至少部分嵌入其中的如前面权利要求中的任何一项所述的安 全元件。
28.一种安全衬底，包含至少部分地嵌入其中的安全元件，其中，所述安全元件包含至 少一个透光载体衬底、具有限定在透射光中可见的标记的基本无金属区域的第一金属层、 提供在反射光中可见的进一步标记的部分光散射层，其中，光散射层与第一金属层中的基 本无金属区域重叠，其中，安全衬底形成了至少部分地与安全元件的第一光散射层重叠的 进一步光散射层。
29.一种安全文档，由如权利要求27或者权利要求28所述的安全衬底形成。
30.如权利要求29所述的安全文档，包含凭单、印花税票、认证标签、护照、支票、证书、 身份证、钞票，等等。
全文摘要
本发明涉及供在安全衬底中或安全衬底上使用的安全元件的改进。具体来说，本发明涉及具有公共识别特征的安全元件。所述安全元件包含至少一个透光载体衬底、具有限定在透射光中可见的标记的基本无金属区域的第一金属层、提供在反射光中可见的进一步标记的部分第一光散射层。第一光散射层与第一金属层中的无金属区域重叠。
文档编号B42D15/00GK101835940SQ200880112680
公开日2010年9月15日 申请日期2008年10月15日 优先权日2007年10月23日
发明者J·P·斯内林, T·E·贝里奇 申请人:德拉鲁国际公司